圆锥式破碎机起吊及平移装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机设备技术领域，特别是一种圆锥式破碎机起吊及平移装置。


背景技术：

2.圆锥破碎机是在冶金、建筑、筑路等行业广泛应用的原料生产设备，其破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀等特点使其特别适合中碎和细碎各种矿石和岩石。而圆锥破碎机的定锥轧臼壁和动锥破碎壁之间的间隙大小决定了出料的粒度，目前大多采用齿轮结构带动定锥轧臼壁沿着螺纹上下升降的结构。
3.定锥轧臼壁和动锥破碎壁使用达到一定时间或者程度后会产生磨损，需要进行更换，再对不同材料进行破碎时为追求破碎效果也会更换不同材质的轧臼壁和破碎壁，因此需要将破碎机外壳拆除进行更换，现有的圆锥破碎机均依据定锥轧臼壁和动锥破碎壁的相对位置关系分为上下机架，上下机架之间通过螺钉或者液压进行锁紧，在需要进行更换或者检修时需要对连接部位进行拆除，然后使用起吊工具进行起吊，而往往圆锥破碎机垂直高度较高，且破碎机的结构使得起吊不易进行。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥式破碎机起吊及平移装置，能够将破碎机上下机架方便地进行分离和转移。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.圆锥式破碎机起吊及平移装置，圆锥式破碎机包括上机架和下机架，上机架包括上机架座，上机架座为设有内螺纹环形座，上机架座的内螺纹与上调整套的外螺纹啮合，上调整套与上端开口且呈锥形的定锥轧臼壁连接，下机架外壁上固定有多个锁紧油缸，锁紧油缸的活塞杆贯穿上机架座的凸出部分并通过螺钉固定连接，上机架座上还设有多个上机架起吊环，上机架起吊环与上机架座的连接处向外凸出；
7.上机架起吊环与起吊吊具连接，起吊吊具与起吊及平移系统连接，起吊及平移系统对上机架进行起吊和平移作业。
8.上述的起吊吊具包括与上机架起吊环连接的吊钩，吊钩通过起吊绳与上方的起吊架连接，起吊架上方设有主吊钩，主吊钩与起吊及平移系统连接。
9.上述的起吊及平移系统包括水平设置的平移滑台，平移滑台上设有滑动接触的平移滑块，平移滑块上设有平移电机，平移电机驱动平移滑块在平移滑台上水平移动，平移滑块上还设有起吊卷扬，起吊卷扬与起吊吊具连接。
10.上述的平移电机与平移滑块的驱动结构为：
11.平移滑块侧面设有平移驱动轮，平移驱动轮两侧设有滚轮，平移电机与平移皮带轮通过皮带连接，平移皮带从平移驱动轮和两侧滚轮之间穿过，平移皮带两端与平移滑台固定连接。
12.上述的平移皮带为同步齿形带，平移驱动轮端部设有同步轮，同步齿形带和同步轮啮合连接。
13.上述的上机架座圆周分布有多个锁紧块、导向块和起吊块，锁紧油缸的活塞杆贯穿锁紧块并与之连接，上机架起吊环位于起吊块端部，导向块和下机架上通过固定连接有锁紧导向柱和锁紧导向筒，锁紧导向柱和锁紧导向筒用于上机架上下锁紧动作的导向。
14.本实用新型提供的一种圆锥式破碎机起吊及平移装置，通过上机架座和下机架上锁紧油缸之间的锁紧配合，将破碎机分为上下两个有机整体，在通过上机架座的吊装结构与起吊吊具、起吊及平移系统配合，使得上下机架能够方便地起吊转移，方便进行维护检查。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型起吊及平移系统的结构示意图；
17.图2为本实用新型起吊吊具的结构示意图；
18.图3为本实用新型整体起吊装置的结构示意图；
19.图4为破碎机的结构剖视图；
20.图5为破碎机的结构示意图；
21.图6为图5的局部放大示意图；
22.图7为上机架座的结构示意图。
23.图中：上机架1、下机架2、锁紧油缸3、上机架座4、锁紧块41、导向块42、起吊块43、上机架起吊环5、锁紧螺钉6、起吊吊具7、起吊架71、起吊绳72、吊钩73、主吊钩74、起吊及平移系统8、平移滑台81、平移滑块82、平移电机83、平移驱动轮84、滚轮85、平移皮带86、起吊卷扬87、起吊锁紧导向柱9、锁紧导向筒10、破碎启动轮11、料斗12、上调整套13、定锥轧臼壁14、动锥破碎壁15。
具体实施方式
24.如图1-图7中所示，圆锥式破碎机起吊及平移装置，圆锥式破碎机包括上机架1和下机架2，上机架1包括上机架座4，上机架座4为设有内螺纹环形座，上机架座4的内螺纹与上调整套13的外螺纹啮合，上调整套13与上端开口且呈锥形的定锥轧臼壁14连接，下机架2外壁上固定有多个锁紧油缸3，锁紧油缸3的活塞杆贯穿上机架座4的凸出部分并通过螺钉固定连接，上机架座4上还设有多个上机架起吊环5，上机架起吊环5与上机架座4的连接处向外凸出；
25.上机架起吊环5与起吊吊具7连接，起吊吊具7与起吊及平移系统8连接，起吊及平移系统8对上机架1进行起吊和平移作业，起吊前，需要先拆除锁紧油缸3的活塞杆与上机架座4的螺钉连接，解除锁紧状态。
26.通过上机架座4、上调整套13和定锥轧臼壁14的连接结构，使得上调整套13可以带动定锥轧臼壁14沿着螺纹上下调整，进而调节定锥轧臼壁14和动锥破碎壁15之间的间隙，来控制破碎出料粒度，通过锁紧油缸3活塞杆与上机架座4的连接使上机架1得以锁紧在下机架2上，而通过上机架起吊环5，在上机架1与下机架2分离的情况下，可以对上机架1进行
整体起吊；
27.上机架起吊环5与上机架座4连接处的凸出，可以使起吊作业位置避开破碎机外壳整机区域，方便起吊作业；
28.起吊及平移系统8对上机架1先进行垂直起吊，然后再进行平移转移到其他位置，可以方便地使上机架1整体方便地避开下方动锥破碎壁15。
29.上述的起吊吊具7包括与上机架起吊环5连接的吊钩73，吊钩73通过起吊绳72与上方的起吊架71连接，起吊架71上方设有主吊钩74，主吊钩74与起吊及平移系统8连接。
30.通过起吊架71上下垂的起吊绳72，使得起吊绳72得以避开上机架1的零件，可以方便地进行起吊连接准备。
31.上述的起吊及平移系统8包括水平设置的平移滑台81，平移滑台81上设有滑动接触的平移滑块82，平移滑块82上设有平移电机83，平移电机83驱动平移滑块82在平移滑台81上水平移动，平移滑块82上还设有起吊卷扬87，起吊卷扬87与起吊吊具7连接。
32.上述的平移电机83与平移滑块82的驱动结构为：
33.平移滑块82侧面设有平移驱动轮84，平移驱动轮84两侧设有滚轮85，平移电机83与平移皮带轮84通过皮带连接，平移皮带86从平移驱动轮84和两侧滚轮85之间穿过，平移皮带86两端与平移滑台81固定连接。
34.上述的平移皮带86为同步齿形带，平移驱动轮84端部设有同步轮，同步齿形带和同步轮啮合连接。
35.上述的上机架座4圆周分布有多个锁紧块41、导向块42和起吊块43，锁紧油缸3的活塞杆贯穿锁紧块41并与之连接，上机架起吊环5位于起吊块43端部，导向块42和下机架2上通过固定连接有锁紧导向柱9和锁紧导向筒10，锁紧导向柱9和锁紧导向筒10用于上机架1上下锁紧动作的导向。
36.通过柱与筒的滑动导向特性，在锁紧与起吊的过程中沿设备轴线进行垂直运动，防止位置偏移导致的设备碰撞及锁不紧现象的发生。