一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备及其联产硫磺方法与流程

1.本发明涉及吸收二氧化硫并联产硫磺设备领域，尤其是涉及一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备及其联产硫磺方法。


背景技术：

2.二氧化硫(so2)为无色、具辛辣及刺激性气味的气体，属中等毒性物质，易溶于水形成亚硫酸，so2是常见的大气污染物，so2是目前大气污染物中数量较大，影响范围较广的一种气态污染物，大气中so2的来源很广，几乎所有工业企业都可能产生。它主要来自化石燃料的燃烧过程，以及硫化物矿石的焙烧、冶炼等热过程。目前在火电厂发电及硫化矿冶炼过程中，产生大量的二氧化硫。现有的处理方法一般是采用氧化钙、熟石灰或氢氧化钠溶液吸收二氧化硫，该法虽然能解决二氧化硫的排放问题，但所产生的大量废渣难以消耗。现有的吸收二氧化硫并联产硫磺设备存在以下几个问题：
3.1.现有的技术存在工艺和设备复杂、反应条件苛刻、吸收效率与综合利用率低等问题。
4.2.设备需要多个反应炉，使得设备占地面积大，成本高，同时生产的原料不能循环利用，不会产生废渣。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备及其联产硫磺方法，具有叶片旋转将反应物平铺在第一过滤板上，在注入二硫化碳，叶片充分搅拌使得硫磺溶解，最后叶片转动能够将残渣刮入碎屑箱内，第一进料管在第二进料管的作用下往上移动，第一进料管带动第五滑块往上移动，第五滑块带动第六滑块往上移动，第二进料管在第一进料管的作用下往下移动，第二进料管带动引导板往下移动，第二进料管带动第七滑块往下移动，使得二氧化硫和硫化钙反应物落在第一过滤板上，在硫磺溶解的同时，第一滑块在离心力的作用下往外移动，第二转动轴和第一滑块旋转中将上一次的硫磺刮入硫磺箱内，当完全蒸发后温度升高，使得温敏磁铁失去磁性断开吸附在第六弹簧的作用下往上移动，电热板停止加热的效果。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备及其联产硫磺方法，该一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备包括固定设立在地面上的工作箱，所述工作箱上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内设有能够加速硫磺溶解的提取装置，所述固定支撑装置内设有能够蒸发完全之后自动断开的进料装置。
8.优选的，所述固定支撑装置还包括固定设立在工作箱外端一侧的冷凝箱，所述工作箱远离冷凝箱一侧下侧固定设有硫磺箱，所述工作箱远离冷凝箱一侧上侧固定设有碎屑箱，所述工作箱内上侧固定设有进料箱，所述进料箱底板倾斜，所述进料箱内装有二氧化硫与硫化钙反应生成物，所述冷凝箱内装有二硫化碳，所述碎屑箱内碎屑能够用于生产硫化
钙。
9.优选的，所述提取装置包括固定设立在工作箱上端中央的伺服电机，所述伺服电机输出端朝下固定连接液压缸，所述液压缸的液压杆朝下固定连接第一转动轴，所述第一转动轴上侧转动设有移动箱，所述第一转动轴外移动箱下方转动设有第一过滤板，所述第一转动轴外第一过滤板下方固定设有第二过滤板，所述第二过滤板稍小于第一过滤板，所述第一过滤板下端沿圆周方向固定设有若干个第一凸块，所述第二过滤板侧壁沿圆周方向固定设有与第一凸块配合的第二凸块。
10.优选的，所述第一转动轴外移动箱内沿圆周方向固定设有若干个叶片，所述第一转动轴外第二过滤板下方沿圆周方向固定设有若干个第二转动轴，每个第二转动轴为弧形，每个所述第二转动轴内外侧设有第一滑槽，每个第一滑槽内滑动设有第一滑块，每个所述第一滑块与第一滑槽之间固定设有第一弹簧。
11.优选的，所述工作箱内上侧侧壁设有出渣口，所述工作箱内出渣口上侧设有第二滑槽，第二滑槽稍长与出渣口，第二滑槽内滑动设有滑板，所述滑板下侧两侧对称设有第三滑槽，第三滑槽右侧开口大于左侧开口，每个第三滑槽内滑动设有第二滑块，每个所述第二滑块右侧下端为弧形，每个所述第二滑块上下对称设有第四滑槽，每个第四滑槽内滑动设有第三滑块，每个所述第三滑块与第二滑块固定连接，每个所述第三滑块与第四滑槽之间固定设有第二弹簧，每个所述第二滑块左侧设有第五滑槽，每个第五滑槽内滑动设有第四滑块，每个所述第四滑块与第五滑槽之间固定设有第三弹簧，每个所述第四滑块上侧为弧形，所述工作箱内滑板右侧上方设有与第二滑块配合的凹槽，凹槽底侧为弧形。
12.优选的，所述进料装置包括滑动设立在进料箱内的第五滑块，所述第五滑块上侧为斜面，所述第五滑块下端固定设有第一进料管，所述第一进料管左侧设有开口，所述进料箱内第五滑块右侧设有第六滑槽，第六滑槽内滑动设有第六滑块，所述第六滑块与第五滑块固定连接，所述第六滑块上端与第六滑槽之间固定设有第四弹簧。
13.优选的，所述移动箱上端与第一进料管对应滑动设有第二进料管，所述第二进料管内固定设有引导板，所述引导板倾斜，所述第二进料管内引导板左侧上方设有开口，所述移动箱内第二进料管两侧对称设有第七滑槽，每个第七滑槽内滑动设有第七滑块，每个所述第七滑块下端与第七滑槽之间固定设有第五弹簧。
14.优选的，所述工作箱底板内设有第八滑槽，第八滑槽内滑动设有温敏磁铁，所述温敏磁铁上端与第八滑槽之间固定设有第六弹簧，第八滑槽两侧对称设有第九滑槽，每个第九滑槽内滑动设有电动滑块，每个所述电动滑块与温敏磁铁固定连接，所述工作箱内第八滑槽下方固定设有磁铁，所述工作箱底板内固定设有加热板，所述工作箱与硫磺箱之间设有硫磺口，所述工作箱内硫磺口处设有第十滑槽，第十滑槽内滑动设有第八滑块，第十滑槽稍大于硫磺口，所述第八滑块与第十滑槽之间固定设有第七弹簧，所述第八滑块上侧设有通孔，所述第八滑块侧边固定设有第九滑块。
15.优选的，该一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备的联产硫磺方法包括以下步骤：
16.s1：液压缸往上移动到底，使得第一进料管与第二进料管相互作用打开，原料落在第一过滤板上，叶片转动将其平铺；
17.s2：液压缸往下移动，使得冷凝箱往移动箱内注入二硫化碳，充分搅拌使得硫磺溶解，第二转动轴和第一滑块将上一次的硫磺刮入硫磺箱内；
18.s3：液压缸往上移动到中部，伺服电机反转，使得第一过滤板和第二过滤板重合打开，溶液流下，之后液压缸继续往上移动，将残渣刮入碎屑箱内；
19.s4：电动滑块往下移动，使得温敏磁铁吸附在磁铁上开启电热板加热，二硫化碳蒸汽进入冷凝箱内冷凝，当完全蒸发后温度升高，使得温敏磁铁断开吸附。
20.有益效果：
21.1.叶片旋转将反应物平铺在第一过滤板上，在注入二硫化碳，叶片充分搅拌使得硫磺溶解，最后叶片转动能够将残渣刮入碎屑箱内。
22.2.第一进料管在第二进料管的作用下往上移动，第一进料管带动第五滑块往上移动，第五滑块带动第六滑块往上移动，第二进料管在第一进料管的作用下往下移动，第二进料管带动引导板往下移动，第二进料管带动第七滑块往下移动，使得二氧化硫和硫化钙反应物落在第一过滤板上。
23.3.在硫磺溶解的同时，第一滑块在离心力的作用下往外移动，第二转动轴和第一滑块旋转中将上一次的硫磺刮入硫磺箱内。
24.4.当完全蒸发后温度升高，使得温敏磁铁失去磁性断开吸附在第六弹簧的作用下往上移动，电热板停止加热。
附图说明
25.图1为本发明立体图；
26.图2为本发明正视剖视图；
27.图3为图2中a-a处剖视图；
28.图4为图2中b处局部放大图；
29.图5为图2中c处局部放大图；
30.图6为图2中d处局部放大图；
31.图7为图2中e处局部放大图；
32.图中：10、固定支撑装置；11、提取装置；12、进料装置；13、工作箱；14、冷凝箱；15、硫磺箱；16、碎屑箱；17、进料箱；18、伺服电机；19、液压缸；20、移动箱；21、第一过滤板；22、第二过滤板；23、叶片；24、第二转动轴；25、第一滑块；26、滑板；27、第二滑块；28、第四滑块；29、第三滑块；30、第一转动轴；31、第五滑块；32、第一进料管；33、第六滑块；34、第二进料管；35、引导板；36、第七滑块；37、温敏磁铁；38、电动滑块；39、第八滑块；40、第九滑块。
具体实施方式
33.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.结合附图1-7,一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备及其联产硫磺方法，该一种吸收
二氧化硫并联产硫磺设备包括固定设立在地面上的工作箱13，工作箱13上设有固定支撑装置10，固定支撑装置10内设有能够加速硫磺溶解的提取装置11，固定支撑装置10内设有能够蒸发完全之后自动断开的进料装置12。
36.进一步的，结合附图1、2和3，固定支撑装置10还包括固定设立在工作箱13外端一侧的冷凝箱14，工作箱13远离冷凝箱14一侧下侧固定设有硫磺箱15，工作箱13远离冷凝箱14一侧上侧固定设有碎屑箱16，工作箱13内上侧固定设有进料箱17，进料箱17底板倾斜，进料箱17内装有二氧化硫与硫化钙反应生成物，冷凝箱14内装有二硫化碳，碎屑箱16内碎屑能够用于生产硫化钙。
37.进一步的，结合附图2和3，提取装置11包括固定设立在工作箱13上端中央的伺服电机18，伺服电机18输出端朝下固定连接液压缸19，液压缸19的液压杆朝下固定连接第一转动轴30，第一转动轴30上侧转动设有移动箱20，第一转动轴30外移动箱20下方转动设有第一过滤板21，第一转动轴30外第一过滤板21下方固定设有第二过滤板22，第二过滤板22稍小于第一过滤板21，第一过滤板21下端沿圆周方向固定设有若干个第一凸块，第二过滤板22侧壁沿圆周方向固定设有与第一凸块配合的第二凸块。
38.进一步的，结合附图2和3，第一转动轴30外移动箱20内沿圆周方向固定设有若干个叶片23，第一转动轴30外第二过滤板22下方沿圆周方向固定设有若干个第二转动轴24，每个第二转动轴24为弧形，每个第二转动轴24内外侧设有第一滑槽，每个第一滑槽内滑动设有第一滑块25，每个第一滑块25与第一滑槽之间固定设有第一弹簧。
39.进一步的，结合附图2、3和4，工作箱13内上侧侧壁设有出渣口，工作箱13内出渣口上侧设有第二滑槽，第二滑槽稍长与出渣口，第二滑槽内滑动设有滑板26，滑板26下侧两侧对称设有第三滑槽，第三滑槽右侧开口大于左侧开口，每个第三滑槽内滑动设有第二滑块27，每个第二滑块27右侧下端为弧形，每个第二滑块27上下对称设有第四滑槽，每个第四滑槽内滑动设有第三滑块29，每个第三滑块29与第二滑块27固定连接，每个第三滑块29与第四滑槽之间固定设有第二弹簧，每个第二滑块27左侧设有第五滑槽，每个第五滑槽内滑动设有第四滑块28，每个第四滑块28与第五滑槽之间固定设有第三弹簧，每个第四滑块28上侧为弧形，工作箱13内滑板26右侧上方设有与第二滑块27配合的凹槽，凹槽底侧为弧形。
40.进一步的，结合附图2和5，进料装置12包括滑动设立在进料箱17内的第五滑块31，第五滑块31上侧为斜面，第五滑块31下端固定设有第一进料管32，第一进料管32左侧设有开口，进料箱17内第五滑块31右侧设有第六滑槽，第六滑槽内滑动设有第六滑块33，第六滑块33与第五滑块31固定连接，第六滑块33上端与第六滑槽之间固定设有第四弹簧。
41.进一步的，结合附图2和6，移动箱20上端与第一进料管32对应滑动设有第二进料管34，第二进料管34内固定设有引导板35，引导板35倾斜，第二进料管34内引导板35左侧上方设有开口，移动箱20内第二进料管34两侧对称设有第七滑槽，每个第七滑槽内滑动设有第七滑块36，每个第七滑块36下端与第七滑槽之间固定设有第五弹簧。
42.进一步的，结合附图2和7，工作箱13底板内设有第八滑槽，第八滑槽内滑动设有温敏磁铁37，温敏磁铁37上端与第八滑槽之间固定设有第六弹簧，第八滑槽两侧对称设有第九滑槽，每个第九滑槽内滑动设有电动滑块38，每个电动滑块38与温敏磁铁37固定连接，工作箱13内第八滑槽下方固定设有磁铁，工作箱13底板内固定设有加热板，工作箱13与硫磺箱15之间设有硫磺口，工作箱13内硫磺口处设有第十滑槽，第十滑槽内滑动设有第八滑块
39，第十滑槽稍大于硫磺口，第八滑块39与第十滑槽之间固定设有第七弹簧，第八滑块39上侧设有通孔，第八滑块39侧边固定设有第九滑块40。
43.进一步的，结合附图1-7，该一种吸收二氧化硫并联产硫磺设备的联产硫磺方法包括以下步骤：
44.s1：液压缸19往上移动到底，使得第一进料管32与第二进料管34相互作用打开，原料落在第一过滤板21上，叶片23转动将其平铺；
45.s2：液压缸19往下移动，使得冷凝箱14往移动箱20内注入二硫化碳，充分搅拌使得硫磺溶解，第二转动轴24和第一滑块25将上一次的硫磺刮入硫磺箱15内；
46.s3：液压缸19往上移动到中部，伺服电机18反转，使得第一过滤板21和第二过滤板22重合打开，溶液流下，之后液压缸19继续往上移动，将残渣刮入碎屑箱16内；
47.s4：电动滑块38往下移动，使得温敏磁铁37吸附在磁铁上开启电热板加热，二硫化碳蒸汽进入冷凝箱14内冷凝，当完全蒸发后温度升高，使得温敏磁铁37断开吸附。
48.工作原理：液压缸19往上移动到底，液压缸19带动第一转动轴30往上移动，第一转动轴30带动移动箱20往上移动，第一转动轴30带动叶片23往上移动，使得第一进料管32在第二进料管34的作用下往上移动，第一进料管32带动第五滑块31往上移动，第五滑块31带动第六滑块33往上移动，第二进料管34在第一进料管32的作用下往下移动，第二进料管34带动引导板35往下移动，第二进料管34带动第七滑块36往下移动，使得二氧化硫和硫化钙反应物落在第一过滤板21上，伺服电机18输出端带动液压缸19旋转，液压缸19带动第一转动轴30旋转，第一转动轴30带动叶片23旋转将反应物平铺在第一过滤板21上。
49.液压缸19往下移动，第一转动轴30带动第二过滤板22往下移动，第一转动轴30带动第二转动轴24往下移动，第二转动轴24带动第一滑块25往下移动，经过第四滑块28时使得第四滑块28往内移动，第一过滤板21带动第九滑块40往下移动，第九滑块40带动第八滑块39往下移动使得硫磺口打开，使得冷凝箱14打开往移动箱20内注入二硫化碳，叶片23充分搅拌使得硫磺溶解，第一转动轴30带动第二转动轴24旋转，第二转动轴24带动第一滑块25旋转，第一滑块25在离心力的作用下往外移动，第二转动轴24和第一滑块25旋转中将上一次的硫磺刮入硫磺箱15内。
50.液压缸19往上移动到中部，伺服电机18反转，第一转动轴30带动第二过滤板22旋转，第二过滤板22带动第二凸块旋转，第二凸块带动第一凸块旋转，第一凸块带动第一过滤板21旋转，使得第一过滤板21和第二过滤板22重合打开，溶液往下流出。之后液压缸19继续往上移动，移动箱20带动第四滑块28往上移动，第四滑块28带动第二滑块27往上移动，第二滑块27带动第三滑块29往上移动，第二滑块27带动滑板26往上移动，使得出渣口打开，叶片23转动将残渣刮入碎屑箱16内，残渣能够用于生产硫化钙。之后液压缸19继续往上移动，第二滑块27到凹槽处时，第三滑块29在第二弹簧的作用下往右移动，第三滑块29带动第二滑块27往右移动，第二滑块27带动第四滑块28往右移动脱离移动箱20，当移动箱20继续往上移动后，滑板26往下移动封闭出渣口。
51.电动滑块38往下移动，电动滑块38带动温敏磁铁37往下移动，使得温敏磁铁37吸附在磁铁上开启电热板加热，二硫化碳蒸汽进入冷凝箱14内冷凝，当完全蒸发后温度升高，使得温敏磁铁37失去磁性断开吸附在第六弹簧的作用下往上移动，电热板停止加热。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用
本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。