一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
3.现阶段对于塑料瓶加工用的注塑模具的使用还存在一定不足，更换效率不佳，且不便操作使用，相比之下，本实用新型，可有效来提高更换效率，实现快速更换使用，且提高模具在使用时的稳定性，提高操作人员的使用便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具，包括支撑台，所述支撑台的上端四周均设置有固定槽，所述固定槽的内部下端设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的上端设置有安置台，所述安置台的上端中部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有下模具，所述安置台相对于放置槽的内侧两端均贯穿设置有限位槽，所述限位槽的内部后端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有限位板，所述安置台相对于放置槽的下端贯穿设置有升降槽，所述升降槽的内部下端两侧均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端设置有升降板，且升降板相对于下模具的下端设置；
6.所述安置台的右端设置有调节架，所述调节架的左端设置有移动槽，所述调节架的上端且相对于移动槽设置有电动机，所述电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端设置有丝杠，所述丝杠贯穿设置有移动块，且丝杠与移动块螺纹连接，所述移动块的左端设置有连接板，所述连接板的下端设置有上模具。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑台的前端面设置有控制装置，所述支撑台的下端两侧均设置有支撑块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑块的两端均设置有安装结构，所述安装结构包含有安装板，所述安装板的前后端均贯穿设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装件。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第三电动推杆的侧面设置有连接块，所述连接块的下端与固定槽的内部下端
相连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述限位板相对于下模具的两端设置有限位垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一电动推杆的侧面设置有固定块，所述固定块的下端与升降槽的内部下端相连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述移动槽的内部下端设置有轴承，所述轴承的内套与丝杠的下端相连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型，通过第三电动推杆来对安置台的使用高度进行调节，从而便于操作人员进行操作使用，提高使用便捷性。
21.2、本实用新型，通过限位槽处第二电动推杆带动限位板及限位垫形成对下模具的两端支撑使用，来提高下模具的位置使用，且能当对下模具进行更换时，可通过第二电动推杆带动限位板收缩至限位槽的内部，来进行对下模具分离使用，提高使用稳定性的同时，便于拆装使用。
22.3、本实用新型，通过升降槽内第一电动推杆推动升降板来将下模具从放置槽内推出，来进行拆卸更换使用，降低操作人员的使用强度，提高更换效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具的外观视图；
24.图2为本实用新型提出的一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具的支撑台的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具的调节架的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具的底部结构示意图。
27.图例说明：
28.1、支撑块；2、支撑台；3、控制装置；4、放置槽；5、下模具；6、上模具；7、连接板；8、电动机；9、调节架；10、安置台；11、连接块；12、升降槽；13、固定块；14、升降板；15、第一电动推杆；16、固定槽；17、第二电动推杆；18、限位板；19、限位槽；20、第三电动推杆；21、移动块；22、轴承；23、丝杠；24、移动槽；25、安装结构；251、安装孔；252、安装板；253、安装件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料瓶加工用可快速更换的注塑模具，包括支撑台2，支撑台2的前端面设置有控制装置3，支撑台2的下端两侧均设置有支撑块1，支撑块1的两端均设置有安装结构25，安装结构25包含有安装板252，安装板252的前后端均贯穿设置有安装孔251，安装孔251的内部设置有安装件253，通过安装结构25来对支撑块1进行安装使用，来便于对支撑块1拆装，支撑台2的上端四周均设置有固定槽16，固定槽16的内部下端设置有第三电动推杆20，第三电动推杆20的侧面设置有连接块11，连接块11的下端与固定槽16的内部下端相连接，第三电动推杆20的上端设置有安置台10，通过第三电动推杆20来对安置台10的使用高度进行调节，从而便于操作人员进行操作使用；
32.安置台10的上端中部设置有放置槽4，放置槽4的内部设置有下模具5，安置台10相对于放置槽4的内侧两端均贯穿设置有限位槽19，限位槽19的内部后端设置有第二电动推杆17，第二电动推杆17的一端设置有限位板18，限位板18相对于下模具5的两端设置有限位垫，通过限位槽19处第二电动推杆17带动限位板18及限位垫形成对下模具5的两端支撑使用，来提高下模具5的位置使用，且能当对下模具5进行更换时，可通过第二电动推杆17带动限位板18收缩至限位槽19的内部，来进行对下模具5分离使用，安置台10相对于放置槽4的下端贯穿设置有升降槽12，升降槽12的内部下端两侧均设置有第一电动推杆15，第一电动推杆15的侧面设置有固定块13，固定块13的下端与升降槽12的内部下端相连接，第一电动推杆15的上端设置有升降板14，且升降板14相对于下模具5的下端设置，可通过升降槽12内第一电动推杆15推动升降板14来将下模具5从放置槽4内推出，来进行拆卸更换使用；
33.安置台10的右端设置有调节架9，调节架9的左端设置有移动槽24，调节架9的上端且相对于移动槽24设置有电动机8，电动机8的下端延伸有电机轴且电机轴的下端设置有丝杠23，丝杠23贯穿设置有移动块21，且丝杠23与移动块21螺纹连接，移动槽24的内部下端设置有轴承22，轴承22的内套与丝杠23的下端相连接，移动块21的左端设置有连接板7，连接板7的下端设置有上模具6，来对上模具6的使用高度进行调节，来进行注塑成型使用。
34.工作原理：通过限位槽19处第二电动推杆17带动限位板18及限位垫形成对下模具5的两端支撑使用，来提高下模具5的位置使用，且能当对下模具5进行更换时，可通过第二电动推杆17带动限位板18收缩至限位槽19的内部，来进行对下模具5分离使用，可通过升降槽12内第一电动推杆15推动升降板14来将下模具5从放置槽4内推出，来进行拆卸更换使用。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。