一种定型发泡自动机的制作方法

1.本实用新型涉及本发明涉及冰淇淋机和奶昔机，尤其涉及一种定型发泡自动机。


背景技术：

2.在冰淇淋机和奶昔机的发泡组件制做过程中，普通工艺是在蒸发器组件上安装发泡板后，通过组装分散式定位板块的方式人工安装发泡模具，此方法操作繁琐、工作效率低、发泡板定位误差大、发泡质量无法保证、对多机型众多定位板块的管理要求较高。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种定型发泡自动机，可实现一键操作，在过程中只需将已装发泡板的蒸发器组件固定在操作平台上，按键后定型模具可自动下落固定发泡组件，可保证在后续充注发泡剂、熟化过程中的发泡质量，且大幅提高工作效率，适应批生产的要求。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型发泡自动机，其特征在于，包括机架，机架上部固定有上固定板，上固定板的上表面固定连接外模气缸，外模气缸的第一丝杆轴的端部穿透所述上固定板且固定连接定型外模，机架的下部固定有下固定板，下固定板的底面固定连接有内模气缸，内模气缸的第二丝杆轴的端部穿透所述下固定板且固定连接定型内模，机架的中部固定连接产品放置台，产品放置台开设有中心方孔，中心方孔的尺寸大于定型内模的尺寸且小于产品的尺寸。
7.优选的，定型外模为底部开口的中空框架且其尺寸大于产品的尺寸。
8.优选的，定型外模固定在上滑板的下表面上，上滑板的上表面与第一丝杆轴固定连接。
9.优选的，上滑板与机架滑动连接。
10.优选的，上滑板上开设有孔，孔内穿过机架的支撑杆，孔的直径大于支撑杆的直径。
11.优选的，定型内模固定在下滑板的上表面上，下滑板的下表面与第二丝杆轴固定连接。
12.优选的，下滑板与机架滑动连接。
13.(三)有益效果
14.此定型发泡自动机可实现一键操作，在过程中只需将已装发泡板的蒸发器组件固定在操作平台上，按键后定型模具可自动下落固定发泡组件，可保证在后续充注发泡剂、熟化过程中的发泡质量，且大幅提高工作效率，适应批生产的要求。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图。
16.图2为本实用新型的主视图。
17.图3为本实用新型具体工作示意图。
18.图中：1-机架、2-上固定板、3-外模气缸、4-第一丝杆轴、5-定型外模、 6-下固定板、7-内模气缸、8-第二丝杆轴、9-定型内模、10-产品放置台、11
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中心方孔、12-产品、13-上滑板、14-下滑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种定型发泡自动机，包括机架1，机架1上部固定有上固定板2，上固定板2的上表面固定连接外模气缸3，外模气缸3的第一丝杆轴4的端部穿透上固定板2且固定连接定型外模5，机架的下部固定有下固定板6，下固定板6的底面固定连接有内模气缸7，内模气缸 7的第二丝杆轴8的端部穿透下固定板6且固定连接定型内模9，机架1的中部固定连接产品放置台10，产品放置台10开设有中心方孔11，中心方孔11 的尺寸大于定型内模9的尺寸且小于产品12的尺寸，中心方孔11的尺寸小于产品12的尺寸，这样产品12能够放置在产品放置台10上而不至于从中心方孔11处掉下来，中心方孔11的尺寸大于定型内模9的尺寸，这样定型内模9能够穿过中心方孔11从而固定产品内腔，使用时，先将待发泡的产品12 固定在产品放置台上，一键操作按钮使气缸运行，定型外模5和定型内模9 分别下降和顶起，将产品压实在放置台上，然后充注发泡剂和熟化，在此过程中产品一直处于被压实状态，待达到熟化时间后，一键操作按钮使定型外模和定型内模分别上升和下降，脱离产品，完成发泡工序。
21.定型外模5为底部开口的中空框架且其尺寸大于产品12的尺寸，这样定型外模5在下降的过程中，能够将整个产品12包裹固定在中空框架的内部，起到支撑固定的作用。
22.定型外模5固定在上滑板13的下表面上，上滑板13的上表面与第一丝杆轴4固定连接，在定型外模5和第一丝杆轴4之间设置上滑板13，可以将整个气缸装置和产品隔离起来，以免在操作的过程中产品中被挤压的水之类的东西打湿气缸装置，可以起到保护气缸装置的作用。
23.上滑板13与机架1滑动连接，保证机器的正常运行。
24.上滑板13上开设有孔，孔内穿过机架1的支撑杆，孔的直径大于支撑杆的直径，这样保证上滑板13能沿着机架上下运行。
25.定型内模9固定在下滑板14的上表面上，下滑板14的下表面与第二丝杆轴8固定连接，在定型内模9和第二丝杆轴8之间设置下滑板14，可以将整个气缸装置和产品隔离起来，以免在操作的过程中产品中被挤压的水之类的东西打湿气缸装置，可以起到保护气缸装置的作用。
26.下滑板14与机架1滑动连接，保证机器的正常运行。
27.工作原理：使用时，先将待发泡的产品12固定在产品放置台上，一键操作按钮使气缸运行，定型外模5和定型内模9分别下降和顶起，将产品压实在放置台上，然后充注发泡剂和熟化，在此过程中产品一直处于被压实状态，待达到熟化时间后，一键操作按钮使定型外模和定型内模分别上升和下降，脱离产品，完成发泡工序，设置的上滑板13和下滑板14能够避免在压实产品的过程中所产生的水等打湿气缸，从而起到保护气缸装置的作用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种定型发泡自动机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上部固定有上固定板(2)，所述上固定板(2)的上表面固定连接外模气缸(3)，所述外模气缸(3)的第一丝杆轴(4)的端部穿透所述上固定板(2)且固定连接定型外模(5)，所述机架的下部固定有下固定板(6)，所述下固定板(6)的底面固定连接有内模气缸(7)，所述内模气缸(7)的第二丝杆轴(8)的端部穿透所述下固定板(6)且固定连接定型内模(9)，所述机架(1)的中部固定连接产品放置台(10)，所述产品放置台(10)开设有中心方孔(11)，所述中心方孔(11)的尺寸大于所述定型内模(9)的尺寸且小于产品(12)的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种定型发泡自动机，其特征在于，所述定型外模(5)为底部开口的中空框架且其尺寸大于所述产品(12)的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种定型发泡自动机，其特征在于，所述定型外模(5)固定在上滑板(13)的下表面上，所述上滑板(13)的上表面与所述第一丝杆轴(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种定型发泡自动机，其特征在于，所述上滑板(13)与所述机架(1)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种定型发泡自动机，其特征在于，所述上滑板(13)上开设有孔，所述孔内穿过所述机架(1)的支撑杆，所述孔的直径大于所述支撑杆的直径。6.根据权利要求1所述的一种定型发泡自动机，其特征在于，所述定型内模(9)固定在下滑板(14)的上表面上，所述下滑板(14)的下表面与所述第二丝杆轴(8)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种定型发泡自动机，其特征在于，所述下滑板(14)与所述机架(1)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及本发明涉及冰淇淋机和奶昔机，尤其涉及一种定型发泡自动机，包括机架，机架上部固定有上固定板，上固定板的上表面固定连接外模气缸，外模气缸的第一丝杆轴的端部穿透所述上固定板且固定连接定型外模，机架的下部固定有下固定板，下固定板的底面固定连接有内模气缸，内模气缸的第二丝杆轴的端部穿透所述下固定板且固定连接定型内模，机架的中部固定连接产品放置台，产品放置台开设有中心方孔，中心方孔的尺寸大于定型内模的尺寸且小于产品的尺寸，此定型发泡自动机可实现一键操作，在过程中只需将已装发泡板的蒸发器组件固定在操作平台上，按键后定型模具可自动下落固定发泡组件，大幅提高工作效率，适应批生产的要求。要求。要求。


技术研发人员：董令玉 高占华
受保护的技术使用者：浙江中曼制冰系统有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/7/12