一种铝合金型材加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金型材加工用切割装置。


背景技术：

2.以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，通过加工被用于建筑等领域，常见的比如有铝合金门窗等。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202020999670.x 一种铝合金加工用多根铝合金圆盘高效切割锯，该种铝合金加工用多根铝合金圆盘高效切割锯，具有该铝合金加工用多根铝合金圆盘高效切割锯设有输送机构和气缸，输送机构能让多根铝合金铸件同时被输送，气缸驱动转动的圆盘锯片间断下降，让多根铝合金铸件被同步切割，使切割的效率得到提升，且该装置设有滚筒，滚筒加强了铝合金铸件切割过程中的稳定性，让切割工作的效果更好的优点；其中，不足点如下：
4.该种装置在对铝合金切割前对铝合金固定不是很方便，不能够适应铝合金长短后快速有效的对铝合金进行固定，进而影响了铝合金的正常切割加工速度，且该种装置切割时不对铝合金进行降温，高温容易导致铝合金切割口周围变黄，进而影响铝合金的美观，最后该种装置不能对切割后的铝合金渣进行收集，浪费了部分铝合金资源。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种铝合金型材加工用切割装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金型材加工用切割装置，包括切割外壳、切割槽、排水管、丝杆滑轨a、切割架、液压伸缩杆、切割机、切割片，所述切割外壳内部一侧开口设置有切割槽，所述切割槽底部固定安装有排水管，所述切割外壳两侧均固定安装有丝杆滑轨a，所述切割外壳顶部滑动安装有切割架，所述切割架一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定安装有切割机，所述切割机一侧设置有切割片，所述切割槽内部设置有固定机构和过滤机构，所述切割架一侧设置有辅助切割机构，所述辅助切割机构包括：水泵、水管、橡胶管伸缩腔、橡胶软管、拉伸块、喷头，所述切割架一侧内腔固定安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有水管，所述切割架内部靠近水管一侧开口设置有橡胶管伸缩腔，所述橡胶管伸缩腔内部固定安装有橡胶软管，所述橡胶软管一侧固定安装有拉伸块，所述橡胶软管底部固定安装有喷头。
7.其中，所述水泵与外部自来水管道连接，所述水管与橡胶软管管道连接，所述拉伸块底部与橡胶管伸缩腔内腔底部通过弹簧弹性连接。
8.其中，两个所述丝杆滑轨a与切割架两侧螺纹连接。
9.其中，所述固定机构包括：丝杆滑轨b、滑块、拉杆、固定块，所述切割槽两侧均滑动安装有滑块，所述切割槽两侧靠近滑块一侧均固定安装有丝杆滑轨b，所述滑块一侧通过凹槽贯穿滑动安装有拉杆，所述拉杆底部固定安装有固定块。
10.其中，所述过滤机构包括：过滤网、密封胶条，所述排水管一侧贯穿滑动安装有过滤网，所述过滤网一侧固定安装有密封胶条。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过拉杆、滑块等结构对铝合金快速有效的进行固定，能够适应不同长短的铝合金，增加了该种装置的实用性，降低了工作人员的工作难度。
13.2、本实用新型中，通过可自动复位的喷头对铝合金切割头进行降温，有效的避免铝合金切割口周围因为高温导致铝合金变黄，增加了铝合金的美观程度，同时方便了工作人员对喷头的使用。
14.3、本实用新型中，通过可快速拆卸安装的滤网对铝合金粉末进行收集，减少了铝合金资源的浪费，有效的节约了铝合金资源的使用，减少了铝合金切割的切割成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
17.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意简图；
18.图4为本实用新型中滑块立体结构示意简图。
19.图中标记：1、切割外壳；101、切割槽；102、排水管；103、丝杆滑轨a；2、丝杆滑轨b；201、滑块；3、切割架；301、液压伸缩杆；302、切割机；303、切割片；4、拉杆；401、固定块；5、过滤网；501、密封胶条；6、水泵；601、水管；7、橡胶管伸缩腔；701、橡胶软管；702、拉伸块；703、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-4，一种铝合金型材加工用切割装置，包括切割外壳1、切割槽101、排水管102、丝杆滑轨a103、切割架3、液压伸缩杆301、切割机302、切割片303，切割外壳1内部一侧开口设置有切割槽101，切割槽101底部固定安装有排水管102，切割外壳1两侧均固定安装有丝杆滑轨a103，切割外壳1顶部滑动安装有切割架3，切割架3一侧固定安装有液压伸缩杆301，液压伸缩杆301底部固定安装有切割机302，切割机302一侧设置有切割片303，切割槽101内部设置有固定机构和过滤机构，切割架3一侧设置有辅助切割机构；
23.辅助切割机构包括：水泵6、水管601、橡胶管伸缩腔7、橡胶软管701、拉伸块702、喷头703；
24.切割架3一侧内腔固定安装有水泵6，水泵6一侧固定安装有水管601，切割架3内部靠近水管601一侧开口设置有橡胶管伸缩腔7，橡胶管伸缩腔7内部固定安装有橡胶软管701，橡胶软管701一侧固定安装有拉伸块702，橡胶软管701底部固定安装有喷头703。
25.参照图1、2，本实施例中，水泵6与外部自来水管道连接，水管601与橡胶软管701管
道连接，拉伸块702底部与橡胶管伸缩腔7内腔底部通过弹簧弹性连接，在对铝合金材质切割时，为了避免切割温度过高使铝合金色泽变黄影响美观，工作人员启动水泵6将外界自来水通过水管601抽入橡胶管伸缩腔7内部的橡胶软管701中，工作人员拉动橡胶软管701一侧的喷头703对切割口进行冲洗降温，冲洗降温完毕后工作人员松开喷头703，橡胶软管701一侧的拉伸块702被弹簧弹回原位，进而促使橡胶软管701被抽出橡胶管伸缩腔7的部分缩回橡胶管伸缩腔7，使喷头703自动复位。
26.参照图1，本实施例中，两个丝杆滑轨a103与切割架3两侧螺纹连接，工作人员启动液压伸缩杆301将切割机302降下，启动切割机302转动切割机302一侧的切割片303对铝合金板材进行切割，启动丝杆滑轨a103滑动切割架3，使切割架3自后至前进行滑动对铝合金板材进行切割。
27.参照图1、4，本实施例中，固定机构包括：丝杆滑轨b2、滑块201、拉杆4、固定块401；
28.切割槽101两侧均滑动安装有滑块201，切割槽101两侧靠近滑块201一侧均固定安装有丝杆滑轨b2，其中，丝杆滑轨b2与滑块201螺纹连接，滑块201一侧通过凹槽贯穿滑动安装有拉杆4，拉杆4底部固定安装有固定块401，其中，固定块401通过弹簧与滑块201凹槽顶部内壁固定连接，工作人员启动两个丝杆滑轨b2使两个滑块201调整好位置适应铝合金板材的长短，工作人员拉动拉杆4将拉杆4底部的固定块401拉起，将铝合金板材放在固定块401底部后松开拉杆4，弹簧压动固定块401对铝合金板材进行固定。
29.参照图1、3，本实施例中，过滤机构包括：过滤网5、密封胶条501；
30.排水管102一侧贯穿滑动安装有过滤网5，过滤网5一侧固定安装有密封胶条501，切割的铝合金粉末被冲进排水管102中，过滤网5可以将铝合金筛出，工作人员将过滤网5抽出对铝合金粉末进行收集，收集完毕后工作人员将过滤网5安装滑动入排水管102中，过滤网5另一侧的密封胶条501装入排水管102内壁的凹槽中进行固定密封。
31.本实施例中，丝杆滑轨a103、丝杆滑轨b2、切割机302、水泵6均与外部电源开关电性连接，液压伸缩杆301与外部液压泵连接。
32.工作原理：首先工作人员启动两个丝杆滑轨b2使两个滑块201调整好位置适应铝合金板材的长短，工作人员拉动拉杆4将拉杆4底部的固定块401拉起，将铝合金板材放在固定块401底部后松开拉杆4，弹簧压动固定块401对铝合金板材进行固定，工作人员启动液压伸缩杆301将切割机302降下，启动切割机302转动切割机302一侧的切割片303对铝合金板材进行切割，启动丝杆滑轨a103滑动切割架3，使切割架3自后至前进行滑动对铝合金板材进行切割，为了避免切割温度过高使铝合金色泽变黄影响美观，工作人员启动水泵6将外界自来水通过水管601抽入橡胶管伸缩腔7内部的橡胶软管701中，工作人员拉动橡胶软管701一侧的喷头703对切割口进行冲洗降温，冲洗降温完毕后工作人员松开喷头703，橡胶软管701一侧的拉伸块702被弹簧弹回原位，进而促使橡胶软管701被抽出橡胶管伸缩腔7的部分缩回橡胶管伸缩腔7，使喷头703自动复位，最后切割的铝合金粉末被冲进排水管102中，过滤网5可以将铝合金筛出，工作人员将过滤网5抽出对铝合金粉末进行收集，收集完毕后工作人员将过滤网5安装滑动入排水管102中，过滤网5另一侧的密封胶条501装入排水管102内壁的凹槽中进行固定密封。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。