一种刀具钝化用手臂托架的制作方法

1.本发明涉及一种托架，尤其是涉及一种刀具钝化用手臂托架。


背景技术：

2.在使用刀具对工件进行加工之前，需要对刀具进行钝化处理，即对刀具进行平整、去毛刺以及抛光等处理，以提高加工质量并且延长刀具的使用寿命。
3.一般的，在进行刀具钝化作业时，将刀具放置在工作台面上，操作者通常都是一只手固定刀具，另一只手持锉刀，对刀具进行锉削钝化。在使用锉刀对刀具进行钝化时，需始终保持锉刀与刀具之间的角度一致，但当手臂长时间处于伸展或处于同一位置高度时，操作者会因为抵抗重力感到疲劳，影响对刀具钝化的精度。


技术实现要素：

4.为了提高刀具钝化精度，本技术提供一种刀具钝化用手臂托架。
5.本技术提供的一种刀具钝化用手臂托架，包括用于与工作台面相连接的固定座组件以及用于承托手臂的臂托，所述固定座组件包括固定座，所述臂托与固定座活动连接，所述固定座与臂托之间设置有用于对臂托的角度以及位置进行调节的调节杆组件，所述调节杆组件将臂托与固定座相连。
6.通过采用上述技术方案，操作者将固定座与工作台面固定连接，固定座固定好后，根据刀具钝化的要求对臂托的角度和位置进行调节，臂托的位置以及角度调节完成后，操作者将手臂搭放在臂托上，手持锉刀对刀具进行钝化，臂托可以对操作者的手臂起到承托的作用，使用者不易感觉疲劳，使用者可以保持锉刀与刀具之间的角度固定，提高了对刀具的钝化精度。
7.可选的，所述固定座上开设有与工作台面相对应的卡放槽，所述固定座与工作台面可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，卡放槽的设置可以使得固定座与工作台面之间的连接更加稳定，工作台卡放在卡放槽内，增大了固定座与工作台面之间的接触面积，在使用装置时，将装置从工作台面上拆下即可，不影响工作台面的正常使用。
9.可选的，所述固定座组件还包括螺杆，所述螺杆与固定座螺纹连接，所述螺杆的端头连接有用于与工作台面相抵紧的抵紧片。
10.通过采用上述技术方案，通过旋动螺杆使抵紧片向靠近工作台面的方向移动，使抵紧片与工作台面紧密的贴合在一起，对工作台面进行抵紧，使得固定块更加稳定的固定在工作台面上。
11.可选的，所述调节杆组件包括第一调节杆以及第二调节杆，所述第一调节杆的一端与固定座相连，所述第一调节杆的另一端与第二调节杆相连，所述第二调节杆的另一端与臂托相连。
12.通过采用上述技术方案，通过第一调节杆以及第二调节杆的角度位置来实现对臂
托所在位置的调节，以满足使用需求。
13.可选的，所述固定座以及第二调节杆上均转动连接有连接件，所述第一调节杆的两端分别和与两端相对应的连接件相铰接。
14.通过采用上述技术方案，第一调节杆以及第二调节杆通过转动和铰接，来调节臂托的水平位置以及高度位置。
15.可选的，所述连接件上设置有锁紧件，所述锁紧件用于将固定座以及第二调节杆分别和与之对应的连接件锁紧。
16.通过采用上述技术方案，锁紧件的设置使调节杆组件调节完成后，固定座与第一调节杆之间以及第一调节杆子以及第二调节杆之间不易发生活动，提高了装置整体的稳定性。
17.可选的，所述第一调节杆的两端均滑移连接有顶紧块，所述连接件位于顶紧块与第一调节杆之间，所述顶紧块上设置有锁紧件，所述锁紧件用于将连接件、第一调节杆以及顶紧块相锁紧。
18.通过采用上述技术方案，顶紧块与第一调节杆滑移连接，在第一调节杆以及第二调节杆调节完成后，通过滑动顶紧块使顶紧块与连接件相抵紧，在将锁紧件锁紧，同样可以防止在使用过程中第一调节杆以及第二调节杆发生活动，影响操作。
19.可选的，所述臂托与第二调节杆可拆卸连接，所述臂托的边缘处均设置有圆角。
20.通过采用上述技术方案，臂托发生损坏时，从第二调节杆上拆卸换新即可，操作方便，由于操作者的手臂直接托放在臂托上，圆角的设置可以防止操作者在将手臂放置在臂托上时，臂托对操作者的手臂造成划伤。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1．操作者将固定座与工作台面固定连接，固定座固定好后，根据刀具钝化的要求对臂托的角度和位置进行调节，臂托的位置以及角度调节完成后，操作者将手臂搭放在臂托上，手持锉刀对刀具进行钝化，臂托可以对操作者的手臂起到承托的作用，使用者不易感觉疲劳，使用者可以保持锉刀与刀具之间的角度固定，提高了对刀具的钝化精度；
23.2.第一调节杆以及第二调节杆通过转动和铰接，来调节臂托的水平位置以及高度位置；
24.3.顶紧块与第一调节杆滑移连接，在第一调节杆以及第二调节杆调节完成后，通过滑动顶紧块使顶紧块与连接件相抵紧，在将锁紧件锁紧，同样可以防止在使用过程中第一调节杆以及第二调节杆发生活动，影响操作。
附图说明
25.图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
26.图2是用于体现固定座组件结构的示意图。
27.图3是用于体现调节杆组件的结构示意图。
28.图4是用于体现连接件以及第一调节杆结构的示意图。
29.图5是用于体现臂托与第二调节杆连接关系的示意图。
30.附图标记说明：
31.1、固定座组件；11、固定座；111、卡放槽；12、螺杆；13、抵紧片；2、臂托 ；21、圆角；
3、调节杆组件；31、第一调节杆；311、燕尾槽；312、滑移槽；32、第二调节杆；33、连接件；331、转动部；332、铰接部；34、顶紧块；341、燕尾条；4、锁紧件；5、工作台面。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种刀具钝化用手臂托架。
34.参照图1，一种刀具钝化用手臂托架包括用于承托手臂的臂托2以及用于与工作台面5相连的固定座组件1，固定座组件1以及臂托2之间设置有用于调节臂托2角度和位置的调节杆组件3，调节杆组件3将固定座组件1以及臂托2连接在一起。
35.参照图1，操作者在使用托架对刀具进行钝化操作时，通过固定座组件1将装置固定在工作台面5上，根据刀具的钝化要求，通过对调节杆组件3的调节，改变臂托2的位置和角度，调节完成后，操作者将手臂搭放在臂托2上即可。
36.参照图2，固定座组件1包括固定座11以及螺杆12，固定座11与工作台面5可拆卸连接，固定座11上开设有卡放槽111，卡放槽111的开口大小大于工作台面5的厚度，螺杆12沿竖直方向竖直并且与固定座11螺纹连接，螺杆12的一端位于固定座11外，螺杆12的另一端延伸至卡放槽111内，螺杆12位于卡放槽111的一端固定连接有抵紧片13。
37.参照图2，卡放槽111的开设增大了在固定座11固定在工作台面5上时与工作台面5的接触面积，使固定座11与工作台面5的连接更加稳定，同时通过转动螺杆12使抵紧片13向靠近工作台面5的方向移动，使抵紧片13与工作台面5紧密的贴合在一起，抵紧片13的设置进一步增大了螺杆12与工作台面5的接触面积，使固定座11被更加稳定地固定在工作台面5上。固定座11与工作台面5可拆卸，在不使用托架时将固定座11从工作台面5上拆下即可，不影响工作台面5的正常使用。
38.参照图3，调节杆组件3包括第一调节杆31以及第二调节杆32，固定座11上以及第二调节杆32的一端均转动连接有连接件33，第一调节杆31的一端与固定座11上的连接件33相铰接，第一调节杆31的另一端与第二调节杆32上的连接件33相铰接，第二调节杆32的另一端与臂托2相连。
39.参照图4，连接件33包括转动部331以及铰接部332，转动部331设置为圆柱状，铰接部332从转动部331的外环壁向外延伸，转动部331与铰接部332一体成型，第一调节杆31的两端均开设有用于放置铰接部332的滑移槽312，滑移槽312内滑移连接有顶紧块34，顶紧块34的侧壁上一体成型有燕尾条341，滑移槽312的侧壁上开设有与燕尾条341相对应的燕尾槽311，铰接部332设置于第二调节杆32以及顶紧块34之间。
40.参照图4，转动部331以及顶紧块34上均设置有锁紧件4，转动部331上的锁紧件4用于将固定座11以及第二调节杆32分别和与之对应的转动部331进行锁紧，顶紧块34上带的锁紧件4用于将顶紧块34、铰接部332以及第一调节杆31进行锁紧。
41.参照图3和图4，转动部331的设置使第一调节杆31以及第二调节杆32可以转动，可以对臂托2的水平位置进行调节，铰接部332的设置可以通过第一调节杆31以及第二调节杆32对臂托2的高度位置进行调节。顶紧块34以及锁紧件4的设置可以降低第一调节杆31以及第二调节杆32在托架的使用过程中发生活动的可能性，使装置整体的稳定性更好。
42.参照图5，臂托2设置为u形，与操作者的手臂形状相适配，臂托2上设置有锁紧件4，
臂托2通过锁紧件4与第二调节杆32可拆卸连接，臂托2的边缘处均倒有圆角21。
43.参照图5，臂托2发生损坏时，将臂托2从第二调节杆32上拆下换新即可，圆角21的设置避免了操作者在使用过程中对操作者的手臂造成划伤。
44.本实施例中的锁紧件4均采用螺栓。
45.本技术实施例一种刀具钝化用手臂托2架的实施原理为，操作者首先将固定座11通过螺栓固定在工作台面5上。固定完成后，根据刀具的钝化要求，通过调节第一调节杆31以及第二调节杆32对臂托2的位置进行调整，以保证锉刀与刀具之间的角度准确。调节完成后，操作者将手臂搭放在臂托2上，进行钝化操作即可。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。