1.本实用新型涉及复合纸板的加工领域，尤其是一种自动接纸机。
背景技术：
2.复合纸板的生产过程依次为牵引上料、预热纸板、涂胶、粘合、烘干、冷却定型、裁切、清废、翻版堆叠这几个步骤，目前已有较为完整的生产线可实现全部的工序。其中牵引上料是将纸筒中的纸张通过上料装置牵引至后续的预热装置中，以便于后续的加工处理。
3.在牵引上料的过程中，一个纸筒的纸张全部牵引出来后，需要更换新的辊时，需要暂停生产线中的其他机器，直至换上新的纸筒，并二者的接头粘合在一起，不仅十分麻烦，而且大大影响了加工效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动接纸机，实现纸张的自动接合，从而解决纸板上料过程中更换新纸筒需要停下来粘合纸张接头的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动接纸机，包括机架，所述机架上设有接纸部以及张紧部，所述接纸部设有接纸装置、切纸装置以及将接头压实的压实辊，所述接纸装置包括两个相对设置的翻转件，所述翻转件上设有可相对机架进行转动的转动轴，所述翻转件固定连接在转动轴上，所述转动轴连有使其转动的电机，所述翻转件上还设有导纸辊以及两个相配合的夹纸辊，所述切纸装置包括切纸气缸、与切纸气缸活塞相连的刀架以及设置在刀架上的切刀，所述张紧部包括第一张紧辊、第二张紧辊、第一缓冲辊、第二缓冲辊以及牵引辊，所述牵引辊连有使其转动的电机。
6.采用上述技术方案，接纸部可自动将纸张的接头粘合在一起，实现自动接纸，而张紧部负责对进入的纸张进行张紧，将纸张拉直，其中切纸装置通过切纸气缸推动刀架移动，使刀架上的切刀切断纸面；接纸装置通过转动轴的转动，使翻转件向另一个翻转件旋转，令夹纸辊与另一个翻转件的导纸辊相接触，将夹纸辊夹住的纸板拉至另一个翻转件的导纸辊处，与之前的纸张相粘合，然后通过压实辊将粘合处压实，使接头的粘合更牢固，从而实现纸张的自动接合，接合后的纸张依次通过第一张紧辊、第一缓冲辊、第二张紧辊、第二缓冲辊的张紧，然后通过牵引辊离开。
7.进一步的，所述机架对应第一缓冲辊、第二缓冲辊设有可使其移动的缓冲活动槽，所述第一缓冲辊、第二缓冲辊的轴向两端转动连接在滑动座上，所述滑动座可沿缓冲活动槽来回移动。
8.采用上述技术方案，这样设置通过滑动座在缓冲活动槽中的来回移动，使得第一缓冲辊、第二缓冲辊随之移动，当接头刚粘贴好后，第一缓冲辊、第二缓冲辊可从原本的位置向着接纸装置的方向移动，使张紧力减少，实现缓冲的功能，避免刚粘合的接头由于张紧力过大而断开。
9.进一步的，所述缓冲活动槽中设置有一对同步轮，所述同步轮通过同步带同步连
接，所述滑动座固定设置在同步带上。
10.采用上述技术方案，这样设置通过同步轮的转动，使同步带进行传递，而固定在同步带上的滑动座也随着同步带的传递而进行移动，从而通过控制同步轮的转动可控制滑动座的移动，进而调整第一缓冲辊、第二缓冲辊在缓冲活动槽中的移动。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型使用时的纸张通过示意图。
13.图3为接纸时的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
15.如图1-3所示的一种自动接纸机，包括机架1，所述机架1上设有接纸部2以及张紧部3，所述接纸部2设有接纸装置4、切纸装置5以及将接头压实的压实辊6，所述接纸装置4包括两个相对设置的翻转件41，所述翻转件41上设有可相对机架1进行转动的转动轴42，所述翻转件41固定连接在转动轴42上，所述转动轴42连有使其转动的电机，所述翻转件41上还设有导纸辊43以及两个相配合的夹纸辊44，所述切纸装置5包括切纸气缸51、与切纸气缸51的活塞相连的刀架52以及设置在刀架52上的切刀53，所述张紧部3包括第一张紧辊31、第二张紧辊32、第一缓冲辊33、第二缓冲辊34以及牵引辊35，所述牵引辊35连有使其转动的电机。接纸部2可自动将纸张的接头粘合在一起，实现自动接纸，而张紧部3负责对进入的纸张进行张紧，将纸张拉直，其中切纸装置5通过气缸推动刀架52移动，使刀架52上的切刀53切断纸面；接纸装置4通过转动轴42的转动，使翻转件41向另一个翻转件41旋转，令夹纸辊44与另一个翻转件41的导纸辊43相接触，将夹纸辊44夹住的纸板拉至另一个翻转件41的导纸辊43处，与之前的纸张相粘合，然后通过压实辊6将粘合处压实，使接头的粘合更牢固，从而实现纸张的自动接合，接合后的纸张依次通过第一张紧辊31、第一缓冲辊33、第二张紧辊32、第二缓冲辊34的张紧，然后通过牵引辊35离开。
16.其中，相互配合的两个夹纸辊44中有一个，连接有可使其与另一夹纸辊44配合、夹紧纸张的气缸。
17.所述机架1对应第一缓冲辊33、第二缓冲辊34设有可使其移动的缓冲活动槽7，所述第一缓冲辊33、第二缓冲辊34的轴向两端转动连接在滑动座10上，所述滑动座10可沿缓冲活动槽7来回移动。这样设置通过滑动座10在缓冲活动槽7中的来回移动，使得第一缓冲辊33、第二缓冲辊34随之移动，当接头刚粘贴好后（具体为夹纸辊44牵引纸张至另一翻转件41的导纸辊43处进行粘合），第一缓冲辊33、第二缓冲辊34可从原本的位置向着接纸装置4的方向移动，使张紧力减少，实现缓冲的功能，避免刚粘合的接头由于张紧力过大而断开。
18.所述缓冲活动槽7中设置有一对同步轮8，所述同步轮8通过同步带9同步连接，所述滑动座10固定设置在同步带9上。这样设置通过同步轮8的转动，使同步带9进行传递，而固定在同步带9上的滑动座10也随着同步带9的传递而进行移动，从而通过控制同步轮8的转动可控制滑动座10的移动，进而调整第一缓冲辊33、第二缓冲辊34在缓冲活动槽7中的移动。
19.使用时，应配合两个上料辊筒一同使用，两个上料辊筒处皆安装纸筒，一个纸筒的纸张通过对应翻转件41上的导纸辊43，以及压实辊6进入张紧部3，依次通过第一张紧辊31、第一缓冲辊33、第二张紧辊32、第二缓冲辊34的张紧，然后通过牵引辊35离开，而另一纸筒的纸张被牵引到接纸机中，通过另一翻转件41上的接纸辊夹紧纸张，并在纸张对应另一纸筒的一侧涂上胶水或者胶带备用；
20.等到前一个纸筒上的纸张用尽，可以控制与新纸筒对应的翻转件41向另一个翻转件41旋转，令其夹纸辊44与另一个翻转件41的导纸辊43相接触，从而将夹纸辊44夹住的纸板拉至另一个翻转件41的导纸辊43处，与前一个纸筒的纸张相粘合，接头粘合好后，控制对应前一个纸筒处的切纸装置5，使切纸气缸51推动刀架52移动，使刀架52上的切刀53切断纸面，此时通过控制同步轮8的转动，使滑动座10向着接纸装置4方向移动，即第一缓冲辊33、第二缓冲辊34第一缓冲辊33、第二缓冲辊34可从原本的位置向着接纸装置4的方向移动进行缓冲，粘好的接头通过压实辊6的压实后进入张紧部3，依次通过第一张紧辊31、第一缓冲辊33、第二张紧辊32、第二缓冲辊34的张紧，然后通过牵引辊35离开。
技术特征：
1.一种自动接纸机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有接纸部以及张紧部，所述接纸部设有接纸装置、切纸装置以及将接头压实的压实辊，所述接纸装置包括两个相对设置的翻转件，所述翻转件上设有可相对机架进行转动的转动轴，所述翻转件固定连接在转动轴上，所述转动轴连有使其转动的电机，所述翻转件上还设有导纸辊以及两个相配合的夹纸辊，所述切纸装置包括切纸气缸、与切纸气缸活塞相连的刀架以及设置在刀架上的切刀，所述张紧部包括第一张紧辊、第二张紧辊、第一缓冲辊、第二缓冲辊以及牵引辊，所述牵引辊连有使其转动的电机。2.根据权利要求1所述的自动接纸机，其特征在于：所述机架对应第一缓冲辊、第二缓冲辊设有可使其移动的缓冲活动槽，所述第一缓冲辊、第二缓冲辊的轴向两端转动连接在滑动座上，所述滑动座可沿缓冲活动槽来回移动。3.根据权利要求2所述的自动接纸机，其特征在于：所述缓冲活动槽中设置有一对同步轮，所述同步轮通过同步带同步连接，所述滑动座固定设置在同步带上。
技术总结
本实用新型涉及复合纸板的加工领域，尤其是一种自动接纸机。实用新型提供了如下技术方案：一种自动接纸机，包括机架，所述机架上设有接纸部以及张紧部，所述接纸部设有接纸装置、切纸装置以及将接头压实的压实辊，所述接纸装置包括两个相对设置的翻转件，所述翻转件上设有可相对机架进行转动的转动轴，所述翻转件固定连接在转动轴上，所述转动轴连有使其转动的电机，所述翻转件上还设有导纸辊以及两个相配合的夹纸辊，所述切纸装置包括气缸、与气缸活塞相连的刀架以及设置在刀架上的切刀，所述张紧部包括入第一张紧辊、第二张紧辊、第一缓冲辊、第二缓冲辊以及牵引辊，所述牵引辊连有使其转动的电机。本实用新型可现纸张的自动接合。合。合。
技术研发人员：董大银
受保护的技术使用者：温州绚彩科技有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2022/7/11
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
