包装底垫、包装结构和制冷设备组件的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种包装底垫、包装结构和制冷设备组件。


背景技术：

2.目前，在冰箱销售和运输过程中，需要通过包装结构对冰箱进行支撑和保护，以避免冰箱被磕碰或划伤。
3.在相关技术中，冰箱的包装结构包括包装底垫，包装底垫与压缩机的底板整体接触，在包装底垫受到外力较大时，包装底垫会将冲击力传递至压缩机，进而对压缩机造冲击，使得压缩机移位。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的第一方面提出一种包装底垫。
6.本实用新型的第二方面提出一种包装结构。
7.本实用新型的第三方面提出一种制冷设备组件。
8.有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种包装底垫，包装底垫用于支撑制冷设备，制冷设备包括压缩机和底板，压缩机设置于底板上，包装底垫包括本体、避空部和支撑部；避空部设置于本体；支撑部设置于本体，位于避空部的侧方；其中，在制冷设备放置于包装底垫的情况下，底板置于支撑部上，压缩机与避空部相对。
9.本实用新型所提供的包装底垫，用于支撑制冷设备，进而实现对制冷设备的支撑和保护，避免制冷设备因受到外力的冲击而损坏。包装底垫包括本体和避空部，在制冷设备放置与包装底垫上时，制冷设备的压缩机与避空部相对应，使得底板与压缩机对应的位置会和包装底垫的本体之间具有一定的距离，在包装底垫受到外力冲击时，包装底垫不会将力直接传递至底板与压缩机对应的位置，避免底板与压缩机对应的位置因受到外力变形，进而降低制冷设备在运输途中因受到外力冲击而导致压缩机移位的概率，使得包装底垫能够更好地对制冷设备进行保护。
10.由于通过设置避空部能够避免底板与压缩机对应的位置因受到外力变形，进而降低压缩机因受到外力冲击而移位的概率，减少外力对压缩机的挤压，降低压缩机出现冷媒泄漏的概率，提升对制冷设备的防护效果。
11.包装底垫还包括支撑部，支撑部位于避空部的侧方，实现对底板的支撑，并且由于支撑部位于避空部的侧方，即支撑部与底板接触的区域位于压缩机的侧方，由于底板的支撑点通常位于两侧，所以底板上位于压缩机侧方的区域能够承受更大的冲击力，所以底板的上位于压缩机侧方的区域即使受到来自包装底垫的冲击力，底板也不易发生变形，进而降低制冷设备在运输途中因受到外力冲击而导致压缩机移位的概率。并且支撑部位于避空部的侧方，能够更好地对底板进行支撑，进而使得底板和压缩机在制冷设备运输过程中更
稳定，降低因底板与压缩机对应的位置失去支撑而影响底板和压缩机的稳定性。
12.包装底垫包括避空部，避空部能够减少包装底垫的用料，减少包装底垫对材料的浪费，进而能够降低包装底垫的制造成本。并且由于包装底垫的材质为eps(expanded polystyrene，聚苯乙烯泡沫)，减少包装底垫的用料能够减少废弃包装底垫对环境的污染，进而有利于“碳达峰”和“碳中和”目标的实现。
13.具体地，支撑部与底板的侧方接触，避空部是的包装底垫与对应压缩机部分的底板不接触，在制冷设备的运输过程中，即使制冷设备倾倒或跌落，例如多次角跌、棱跌，包装底垫受到的冲击力会被支撑部缓冲，即使冲击力传递至底板也会先传递至底板上位于压缩机侧方的区域，进而降低压缩机受到外力冲击的概率。即使避空部因受到较大的外力而导致与底板接触，也会延长外力由包装底垫传递至压缩机的时长，进而使得包装底垫具备更好地缓冲效果，进一步降低压缩机因受到外力冲击而移位的概率。
14.具体地，避空部为包装底垫上与压缩机相对的凹槽。
15.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的包装底垫还可以具有如下附加技术特征：
16.在本实用新型的一个技术方案中，支撑部的数量为至少两个，至少两个支撑部分别设置于避空部的至少两侧。
17.在该技术方案中，支撑部的数量至少为两个，至少两个支撑部分别设置于避空部的至少两侧，进而使得支撑部能够在底板的至少两侧对底板进行支撑，使得底板受到的支撑力更平衡，提升支撑部对底板支撑的稳定性。并且至少两个支撑部分别设置于避空部的至少两侧，使得支撑部能够同时对底板上的多点进行支撑，进一步提升底板和压缩机在制冷设备运输过程中的稳定性，降低因底板与压缩机对应的位置失去支撑而影响底板和压缩机的稳定性。
18.具体地，支撑部的形状与底板的形状相适配，进一步提升支撑部对底板支撑的稳定性。
19.具体地，支撑部的数量为两个，两个支撑部分别设置于避空部的两侧，能够对底板位于压缩机两侧的区域进行支撑。
20.具体地，支撑部的数量为三个，三个支撑部分别设置于避空部的三侧，例如位于避空部沿底板长度方向上的两侧，以及避空部朝向制冷设备前部的一侧，能够对底板上相对应的区域进行支撑。
21.具体地，支撑部的数量为四个，四个支撑部分别设置于避空部四侧，即四个支撑部沿压缩机的周向布置，四个支撑部可同时对底板位于压缩机周向上的各个区域进行支撑。
22.四个支撑部也可每两个支撑部设置于避空部的一侧，进而对底板上相对应的区域进行支撑。
23.在本实用新型的一个技术方案中，至少两个支撑部沿底板的长度方向分布。
24.在该技术方案中，至少两个支撑部沿底板的长度方向分布，使得至少两个支撑部之间具有更大的距离，进而使得支撑部对底板的支撑更稳定，进一步提升底板和压缩机在制冷设备运输过程中的稳定性。
25.在本实用新型的一个技术方案中，避空部、支撑部和本体为一体式结构。
26.在该技术方案中，避空部、支撑部和本体为一体式结构，简化包装底垫的制造工
艺，降低包装底垫的制造难度。并且避空部、支撑部和本体为一体式结构，能够进一步提升包装底垫整体的稳定性，进而提升包装底垫对底板支撑的稳定性。
27.在本实用新型的一个技术方案中，避空部的表面低于支撑部的顶面。
28.在该技术方案中，将避空部的表面设置于低于支撑部的顶面，进而使得底板在放置于支撑部上时，底板的底面与避空部的表面具有一定的间距，使得底板上与压缩机相对应的位置不与避空部接触，进而避免包装底垫将冲击力直接传递至底板。
29.在本实用新型的一个技术方案中，避空部的表面与支撑部的顶面之间的距离大于等于15毫米，且小于等于25毫米。
30.在该技术方案中，避空部的表面与支撑部的顶面之间的距离设置为大于等于15毫米，使得避空部的表面与底板的底面之间具备更充足的缓冲距离，进而避免在包装底垫受到冲击后冲击力传递至底板。避空部的表面与支撑部的顶面之间的距离设置为小于等于25毫米，能够在底垫受到较大的冲击力时，避空部经过一定的变形后能够与底板接触，进而使得底垫能够在一定程度上对底板进行支撑，避免在冲击力过大时，压缩机因惯性力而发生移位，进一步提升了底垫对制冷设备的支撑和保护的效果。并且将避空部的表面与支撑部的顶面之间的距离设置为15毫米至25毫米之间，能够使得避空部具备一定的厚度，进而使得避空部具备一定的强度，避免避空部在运输过程中碎裂，进一步提升包装底垫对制冷设备的保护效果。
31.在本实用新型的一个技术方案中，避空部的厚度小于等于本体的厚度的一半。
32.在该技术方案中，避空部的厚度小于等于本体厚度的一半，即避空部的厚度是本体的厚度的二分之一或本体的厚度的二分之一以下，进而使得避空部的表面与底板的底面之间具备更多地缓冲空间，降低避空部因受到冲击力而与底板接触的概率。
33.在本实用新型的一个技术方案中，在制冷设备放置于包装底垫的情况下，压缩机在避空部的表面上的投影面为第一面；避空部的表面的面积大于第一面的面积。
34.在该技术方案中，避空部的表面的面积大于压缩机在避空部的表面上的投影面，使得避空部能够更充分地避开底板上与压缩机对应的区域，进而确保包装底垫不会将力直接传递至底板与压缩机对应的位置，避免底板与压缩机对应的位置因受到外力变形，进而降低制冷设备在运输途中因受到外力冲击而导致压缩机移位的概率，使得包装底垫能够更好地对制冷设备进行保护。
35.在本实用新型的一个技术方案中，第一面在避空部的表面的宽度方向上的最大尺寸为第一尺寸；避空部的表面的宽度大于第一尺寸。
36.在该技术方案中，避空部的表面的宽度大于压缩机在避空部的表面在避空部的表面的宽度方向上的最大尺寸，使得避空部在宽度方向上的轮廓位于压缩机在避空部宽度方向上的轮廓的外部，进而使得支撑部与底板接触的位置位于压缩机在避空部宽度方向上的轮廓的外部，进一步防止包装底垫受到的外力传递至压缩机。并且避空部的表面的宽度大于压缩机在避空部的表面在避空部的表面的宽度方向上的最大尺寸，能够进一步减少包装底垫的用料量，进而降低包装底垫的成本，减少废弃包装底垫对环境的污染。
37.在本实用新型的一个技术方案中，避空部的表面的宽度与第一尺寸之差大于等于2毫米，小于等于5毫米。
38.在该技术方案中，避空部的表面的宽度与第一尺寸之差大于等于2毫米，能够确保
支撑部与底板上与压缩机相对应的区域具备一定的距离，进而防止支撑部受到的冲击力传递至压缩机。避空部的表面的宽度与第一尺寸之差小于等于5毫米，能够避免避空部过大而影响包装底垫的强度，进而提升包装底垫对制冷设备的支撑和保护的效果。
39.在本实用新型的一个技术方案中，第一面在避空部的表面的长度方向上的最大尺寸为第二尺寸；避空部的表面的长度大于第二尺寸。
40.在该技术方案中，避空部的表面的长度大于压缩机在避空部的表面在避空部的表面的长度方向上的最大尺寸，使得避空部在长度方向上的轮廓位于压缩机在避空部长度方向上的轮廓的外部，进而使得支撑部与底板接触的位置位于压缩机在避空部长度方向上的轮廓的外部，进一步防止包装底垫受到的外力传递至压缩机。并且避空部的表面的长度大于压缩机在避空部的表面在避空部的表面的长度方向上的最大尺寸，能够进一步减少包装底垫的用料量，进而降低包装底垫的成本，减少废弃包装底垫对环境的污染。
41.在本实用新型的一个技术方案中，避空部的表面的长度与第二尺寸之差大于等于2毫米，小于等于5毫米。
42.在该技术方案中，避空部的表面的长度与第二尺寸之差大于等于2毫米，能够确保支撑部与底板上与压缩机相对应的区域具备一定的距离，进而防止支撑部受到的冲击力传递至压缩机。避空部的表面的长度与第二尺寸之差小于等于5毫米，能够避免避空部过大而影响包装底垫的强度，进而提升包装底垫对制冷设备的支撑和保护的效果。
43.在本实用新型的一个技术方案中，包装底垫还包括柔性件，柔性件设置于避空部上。
44.在该技术方案中，在避空部与底板之间设置柔性件，在包装底垫受到外力冲击时，柔性垫能够对冲击力进行一定的缓冲，进而避免包装底垫受到的冲击力直接传递至压缩机，进而避免压缩机移位。并且在包装底垫未受到外力冲击时，柔性件能够对底板和压缩机起到一定的支撑作用，进一步提升包装底垫对制冷设备的支撑和保护效果。
45.在本实用新型的一个技术方案中，柔性件与支撑部之间具有间隙。
46.在该技术方案中，柔性件与支撑部之间具有间隙，在包装底垫受到外力冲击时，使得柔性件具备一定的变型空间，进而提升柔性件的缓冲效果。
47.在本实用新型的一个技术方案中，本体、支撑部和避空部为硬度较低和/或弹性较大的材料。
48.本实用新型第二方面提供了一种包装结构，包括如上述任一技术方案的包装底垫，因此该包装结构具备上述任一技术方案的包装底垫的全部有益效果。
49.本实用新型所提供的包装结构，尤其对于制冷设备遭受到暴力运输时，可以降低外力传到压机底板的力的大小，增加缓冲时间，从而降低对底板的直接破坏，减小多次角跌、棱跌等对压机仓的挤压，减少压机仓冷媒泄漏隐患，提升对冰箱的防护。
50.本实用新型第三方面提供了一种制冷设备组件，包括如上述任一技术方案的包装底垫，或如上述任一技术方案的包装结构，因此该制冷设备组件具备如上述任一技术方案的包装底垫或如上述任一技术方案的包装结构的全部有益效果。
51.进一步地，制冷设备组件还包括制冷设备和包装箱，包装结构或包装底垫放置于包装箱内，制冷设置放置于包装结构或包装底垫上，进而实现对制冷设备的支撑和保护，以便于对制冷设备进行运输和销售。
52.制冷设备包括冰箱、冰柜、酒柜或展示柜等具备压缩机的设备。
53.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
54.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
55.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的制冷设备的结构示意图；
56.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的包装底垫的结构示意图；
57.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的包装底垫和压缩机的配合关系示意图之一；
58.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的包装底垫和压缩机的配合关系示意图之二。
59.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
60.100包装底垫，110本体，120避空部，130支撑部，200制冷设备，210压缩机，220底板。
具体实施方式
61.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
62.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
63.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的包装底垫100、包装结构和制冷设备组件。
64.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种包装底垫100，包装底垫100用于支撑制冷设备200，制冷设备200包括压缩机210和底板220，压缩机210设置于底板220上，包装底垫100包括本体110、避空部120和支撑部130；避空部120设置于本体110；支撑部130设置于本体110，位于避空部120的侧方；其中，在制冷设备200放置于包装底垫100的情况下，底板220置于支撑部130上，压缩机210与避空部120相对。
65.在该实施例中，包装底垫100用于支撑制冷设备200，进而实现对制冷设备200的支撑和保护，避免制冷设备200因受到外力的冲击而损坏。包装底垫100包括本体110和避空部120，在制冷设备200放置与包装底垫100上时，制冷设备200的压缩机210与避空部120相对应，使得底板220与压缩机210对应的位置会和包装底垫100的本体110之间具有一定的距离，在包装底垫100受到外力冲击时，包装底垫100不会将力直接传递至底板220与压缩机210对应的位置，避免底板220与压缩机210对应的位置因受到外力变形，进而降低制冷设备200在运输途中因受到外力冲击而导致压缩机210移位的概率，使得包装底垫100能够更好地对制冷设备200进行保护。
66.由于通过设置避空部120能够避免底板220与压缩机210对应的位置因受到外力变形，进而降低压缩机210因受到外力冲击而移位的概率，减少外力对压缩机210的挤压，降低压缩机210出现冷媒泄漏的概率，提升对制冷设备200的防护效果。
67.包装底垫100还包括支撑部130，支撑部130位于避空部120的侧方，实现对底板220的支撑，并且由于支撑部130位于避空部120的侧方，即支撑部130与底板220接触的区域位于压缩机210的侧方，由于底板220的支撑点通常位于两侧，所以底板220上位于压缩机210侧方的区域能够承受更大的冲击力，所以底板220的上位于压缩机210侧方的区域即使受到来自包装底垫100的冲击力，底板220也不易发生变形，进而降低制冷设备200在运输途中因受到外力冲击而导致压缩机210移位的概率。并且支撑部130位于避空部120的侧方，能够更好地对底板220进行支撑，进而使得底板220和压缩机210在制冷设备200运输过程中更稳定，降低因底板220与压缩机210对应的位置失去支撑而影响底板220和压缩机210的稳定性。
68.包装底垫100包括避空部120，避空部120能够减少包装底垫100的用料，减少包装底垫100对材料的浪费，进而能够降低包装底垫100的制造成本。并且由于包装底垫100的材质为eps，减少包装底垫100的用料能够减少废弃包装底垫100对环境的污染，进而有利于“碳达峰”和“碳中和”目标的实现。
69.具体地，支撑部130与底板220的侧方接触，避空部120是的包装底垫100与对应压缩机210部分的底板220不接触，在制冷设备200的运输过程中，即使制冷设备200倾倒或跌落，例如多次角跌、棱跌，包装底垫100受到的冲击力会被支撑部130缓冲，即使冲击力传递至底板220也会先传递至底板220上位于压缩机210侧方的区域，进而降低压缩机210受到外力冲击的概率。即使避空部120因受到较大的外力而导致与底板220接触，也会延长外力由包装底垫100传递至压缩机210的时长，进而使得包装底垫100具备更好地缓冲效果，进一步降低压缩机210因受到外力冲击而移位的概率。
70.具体地，避空部120为包装底垫100上与压缩机210相对的凹槽。
71.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
72.如图1和图2所示，支撑部130的数量为至少两个，至少两个支撑部130分别设置于避空部120的至少两侧。
73.在该技术方案中，支撑部130的数量至少为两个，至少两个支撑部130分别设置于避空部120的至少两侧，进而使得支撑部130能够在底板220的至少两侧对底板220进行支撑，使得底板220受到的支撑力更平衡，提升支撑部130对底板220支撑的稳定性。并且至少两个支撑部130分别设置于避空部120的至少两侧，使得支撑部130能够同时对底板220上的多点进行支撑，进一步提升底板220和压缩机210在制冷设备200运输过程中的稳定性，降低因底板220与压缩机210对应的位置失去支撑而影响底板220和压缩机210的稳定性。
74.具体地，支撑部130的形状与底板220的形状相适配，进一步提升支撑部130对底板220支撑的稳定性。
75.具体地，支撑部130的数量为两个，两个支撑部130分别设置于避空部120的两侧，能够对底板220位于压缩机210两侧的区域进行支撑。
76.具体地，支撑部130的数量为三个，三个支撑部130分别设置于避空部120的三侧，
例如位于避空部120沿底板220长度方向上的两侧，以及避空部120朝向制冷设备200前部的一侧，能够对底板220上相对应的区域进行支撑。
77.具体地，支撑部130的数量为四个，四个支撑部130分别设置于避空部120四侧，即四个支撑部130沿压缩机210的周向布置，四个支撑部130可同时对底板220位于压缩机210周向上的各个区域进行支撑。
78.四个支撑部130也可每两个支撑部130设置于避空部120的一侧，进而对底板220上相对应的区域进行支撑。
79.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
80.如图1和图2所示，至少两个支撑部130沿底板220的长度方向分布。
81.在该技术方案中，至少两个支撑部130沿底板220的长度方向分布，使得至少两个支撑部130之间具有更大的距离，进而使得支撑部130对底板220的支撑更稳定，进一步提升底板220和压缩机210在制冷设备200运输过程中的稳定性。
82.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
83.如图2所示，避空部120、支撑部130和本体110为一体式结构。
84.在该技术方案中，避空部120、支撑部130和本体110为一体式结构，简化包装底垫100的制造工艺，降低包装底垫100的制造难度。并且避空部120、支撑部130和本体110为一体式结构，能够进一步提升包装底垫100整体的稳定性，进而提升包装底垫100对底板220支撑的稳定性。
85.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
86.如图3所示，避空部120的表面低于支撑部130的顶面。
87.在该技术方案中，将避空部120的表面设置于低于支撑部130的顶面，进而使得底板220在放置于支撑部130上时，底板220的底面与避空部120的表面具有一定的间距，使得底板220上与压缩机210相对应的位置不与避空部120接触，进而避免包装底垫100将冲击力直接传递至底板220。
88.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
89.如图3所示，避空部120的表面与支撑部130的顶面之间的距离a大于等于15毫米，且小于等于25毫米。
90.在该技术方案中，避空部120的表面与支撑部130的顶面之间的距离a设置为大于等于15毫米，使得避空部120的表面与底板220的底面之间具备更充足的缓冲距离，进而避免在包装底垫100受到冲击后冲击力传递至底板220。避空部120的表面与支撑部130的顶面之间的距离a设置为小于等于25毫米，能够在底垫受到较大的冲击力时，避空部120经过一定的变形后能够与底板220接触，进而使得底垫能够在一定程度上对底板220进行支撑，避免在冲击力过大时，压缩机210因惯性力而发生移位，进一步提升了底垫对制冷设备200的支撑和保护的效果。并且将避空部120的表面与支撑部130的顶面之间的距离a设置为15毫米至25毫米之间，能够使得避空部120具备一定的厚度，进而使得避空部120具备一定的强
度，避免避空部120在运输过程中碎裂，进一步提升包装底垫100对制冷设备200的保护效果。
91.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
92.如图3所示，避空部120的厚度小于等于本体110的厚度的一半。
93.在该技术方案中，避空部120的厚度小于等于本体110厚度的一半，即避空部120的厚度是本体110的厚度的二分之一或本体110的厚度的二分之一以下，进而使得避空部120的表面与底板220的底面之间具备更多地缓冲空间，降低避空部120因受到冲击力而与底板220接触的概率。
94.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
95.如图4所示，在制冷设备200放置于包装底垫100的情况下，压缩机210在避空部120的表面上的投影面为第一面；避空部120的表面的面积大于第一面的面积。
96.在该技术方案中，避空部120的表面的面积大于压缩机210在避空部120的表面上的投影面，使得避空部120能够更充分地避开底板220上与压缩机210对应的区域，进而确保包装底垫100不会将力直接传递至底板220与压缩机210对应的位置，避免底板220与压缩机210对应的位置因受到外力变形，进而降低制冷设备200在运输途中因受到外力冲击而导致压缩机210移位的概率，使得包装底垫100能够更好地对制冷设备200进行保护。
97.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
98.如图4所示，第一面在避空部120的表面的宽度方向上的最大尺寸为第一尺寸e；避空部120的表面的宽度c大于第一尺寸e。
99.在该技术方案中，避空部120的表面的宽度c大于压缩机210在避空部120的表面在避空部120的表面的宽度方向上的最大尺寸，使得避空部120在宽度方向上的轮廓位于压缩机210在避空部120宽度方向上的轮廓的外部，进而使得支撑部130与底板220接触的位置位于压缩机210在避空部120宽度方向上的轮廓的外部，进一步防止包装底垫100受到的外力传递至压缩机210。并且避空部120的表面的宽度大于压缩机210在避空部120的表面在避空部120的表面的宽度方向上的最大尺寸，能够进一步减少包装底垫100的用料量，进而降低包装底垫100的成本，减少废弃包装底垫100对环境的污染。
100.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
101.如图4所示，避空部120的表面的宽度c与第一尺寸e之差大于等于2毫米，小于等于5毫米。
102.在该技术方案中，避空部120的表面的宽度与第一尺寸之差大于等于2毫米，能够确保支撑部130与底板220上与压缩机210相对应的区域具备一定的距离，进而防止支撑部130受到的冲击力传递至压缩机210。避空部120的表面的宽度与第一尺寸之差小于等于5毫米，能够避免避空部120过大而影响包装底垫100的强度，进而提升包装底垫100对制冷设备200的支撑和保护的效果。
103.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一
步地包括了以下技术特征。
104.如图4所示，第一面在避空部120的表面的长度方向上的最大尺寸为第二尺寸d；避空部120的表面的长度b大于第二尺寸d。
105.在该技术方案中，避空部120的表面的长度大于压缩机210在避空部120的表面在避空部120的表面的长度方向上的最大尺寸，使得避空部120在长度方向上的轮廓位于压缩机210在避空部120长度方向上的轮廓的外部，进而使得支撑部130与底板220接触的位置位于压缩机210在避空部120长度方向上的轮廓的外部，进一步防止包装底垫100受到的外力传递至压缩机210。并且避空部120的表面的长度大于压缩机210在避空部120的表面在避空部120的表面的长度方向上的最大尺寸，能够进一步减少包装底垫100的用料量，进而降低包装底垫100的成本，减少废弃包装底垫100对环境的污染。
106.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
107.如图4所示，避空部120的表面的长度b与第二尺寸d之差大于等于2毫米，小于等于5毫米。
108.在该技术方案中，避空部120的表面的长度与第二尺寸之差大于等于2毫米，能够确保支撑部130与底板220上与压缩机210相对应的区域具备一定的距离，进而防止支撑部130受到的冲击力传递至压缩机210。避空部120的表面的长度与第二尺寸之差小于等于5毫米，能够避免避空部120过大而影响包装底垫100的强度，进而提升包装底垫100对制冷设备200的支撑和保护的效果。
109.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
110.包装底垫100还包括柔性件，柔性件设置于避空部120上。
111.在该技术方案中，在避空部120与底板220之间设置柔性件，在包装底垫100受到外力冲击时，柔性垫能够对冲击力进行一定的缓冲，进而避免包装底垫100受到的冲击力直接传递至压缩机210，进而避免压缩机210移位。并且在包装底垫100未受到外力冲击时，柔性件能够对底板220和压缩机210起到一定的支撑作用，进一步提升包装底垫100对制冷设备200的支撑和保护效果。
112.本实施例提供了一种包装底垫100，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。
113.柔性件与支撑部130之间具有间隙。
114.在该技术方案中，柔性件与支撑部130之间具有间隙，在包装底垫100受到外力冲击时，使得柔性件具备一定的变型空间，进而提升柔性件的缓冲效果。
115.在本实用新型的一个技术方案中，本体110、支撑部130和避空部120为硬度较低和/或弹性较大的材料。
116.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种包装结构，包括如上述任一技术方案的包装底垫100，因此该包装结构具备上述任一技术方案的包装底垫100的全部有益效果。
117.本实用新型所提供的包装结构，尤其对于制冷设备200遭受到暴力运输时，可以降低外力传到压机底板220的力的大小，增加缓冲时间，从而降低对底板220的直接破坏，减小多次角跌、棱跌等对压机仓的挤压，减少压机仓冷媒泄漏隐患，提升对冰箱的防护。
118.在本实用新型的一个实施例中，提供了一种制冷设备组件，包括如上述任一技术方案的包装底垫100，或如上述任一技术方案的包装结构，因此该制冷设备组件具备如上述任一技术方案的包装底垫100或如上述任一技术方案的包装结构的全部有益效果。
119.进一步地，制冷设备组件还包括制冷设备200和包装箱，包装结构或包装底垫100放置于包装箱内，制冷设置放置于包装结构或包装底垫100上，进而实现对制冷设备200的支撑和保护，以便于对制冷设备200进行运输和销售。
120.制冷设备200包括冰箱、冰柜、酒柜或展示柜等具备压缩机210的设备。
121.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的文字描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
122.在本实用新型的文字描述中，可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的结构、装置、元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制。
123.在本实用新型的文字描述中，可以理解的是，除有明确的规定和限定之外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，举例来说，可以是固定地连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械结构连接，也可以是电气连接；可以是两者直接相连，也可以是两者通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的一般技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
124.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的一般技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
125.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
126.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。