一种自动化生产线轨道调平结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产线轨道领域，具体涉及一种自动化生产线轨道调平结构。


背景技术：

2.工业生产线轨道由于施工工艺及沉降不均匀问题，容易出现轨道高度出现偏差，生产的梁板在行走过程中不稳定并出现波动，梁体出现裂纹，质量存隐患且不易发现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种自动化生产线轨道调平结构。
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
5.一种自动化生产线轨道调平结构，包括预制混凝土层，所述预制混凝土层左右两侧分别设有调节螺栓和调节钢板组成的调节机构，调节机构间隔设置在预制混凝土层上，所述调节螺栓预埋在预制混凝土层内，顶端裸露，所述调节螺栓上螺旋有下部调节螺丝和上部调节螺丝，所述调节钢板通过下部调节螺丝和上部调节螺丝连接在调节螺栓上，所述调节螺栓上还设有压板，所述压板通过上部调节螺丝连接在调节钢板上。
6.本实用新型的进一步技术：
7.优选的，所述调节螺栓为7型调节螺栓。
8.优选的，每个调节机构设有两个7型调节螺栓，两个7型调节螺栓竖向方向平行，横向方向连接。
9.优选的，自动化生产线轨道调平结构还包括调平层，所述调平层内预埋竖向钢筋，所述竖向钢筋延伸出调平层，延伸出的竖向钢筋上横向加设水平钢筋网。
10.优选的，所述调节螺栓于水平钢筋网的钢筋连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
12.本实用新型中，轨道架设在调节钢板上，下部调节螺丝和上部调节螺丝用于控制调节钢板高度及平整度，压板固定轨道水平位置，轨道整体精度控制在3mm以内，生产的梁板在行走过程中很稳定并未出现波动，梁体未出现裂纹，效果较好。
13.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
15.图1为本实用新型侧视结构剖面示意图；
16.图2为本实用新型正视结构剖面示意图；
17.标号说明：1-预制混凝土层、2-调节螺栓、3-调节钢板、4-下部调节螺丝、5-上部调节螺丝、6-压板、7-调平层、8-竖向钢筋、9-水平钢筋网。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-2，本实用新型提供一种自动化生产线轨道调平结构，包括预制混凝土层1，所述预制混凝土层1左右两侧分别设有调节螺栓2和调节钢板3组成的调节机构，调节机构间隔设置在预制混凝土层1上，调节螺栓2为7型调节螺栓2，每个调节机构设有两个7型调节螺栓2，两个7型调节螺栓2竖向方向平行，横向方向连接，连接的方式采用焊接。
20.所述调节螺栓2预埋在预制混凝土层1内，顶端裸露，所述调节螺栓2上螺旋有下部调节螺丝4和上部调节螺丝5，所述调节钢板3通过下部调节螺丝4和上部调节螺丝5连接在调节螺栓2上，所述调节螺栓2上还设有压板6，所述压板6通过上部调节螺丝5连接在调节钢板3上。
21.自动化生产线轨道调平结构还包括调平层7，所述调平层7内预埋竖向钢筋8，所述竖向钢筋8延伸出调平层7，延伸出的竖向钢筋8上横向加设水平钢筋网9。所述调节螺栓2于水平钢筋网9的钢筋连接。
22.每侧轨道预埋两个调节螺栓2下部增设调节螺丝，使用精度高的ds1水准仪测定其螺栓相对标高后确定调节钢板3位置初步固定下部螺丝，放设调节钢板3。调节钢板3调平后放置12m长轨道，再次测定轨道相对高度，误差控制在2mm以内，并安排2人同时复测记录避免观测误差。发现误差超过2mm时调整下部调节螺丝4，并再次复测。多次检查无误后调节上部紧固螺丝固定轨道。
23.为使螺栓稳固有效，预制混凝土层1分二层浇筑，在浇筑第二层时除在伸缩缝处断开外均为整体浇筑同时控制浇筑高度埋设轨道一半位置。这样不仅能防止运梁时轨道晃动同时可避免长积累月地基下沉带来的轨道下沉影响。
24.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.在本实用新型中，除非有明确的规定和限定，特征之间相互交错，不一定独立存在。以上显示与描述包括本实用新型的基本原理、主要特征及其优点。从事该专业的技术人员需知，本实用新型不局限于上述实施例的限制，上述的实施例与说明书仅为本实用新型的优选例，而不是用来限制本实用新型，以成为唯一选择。在实用新型的精神和范围要求下，本实用新型还可进一步变化并优化，对本实用新型进行的改进优化都进入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护具体范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种自动化生产线轨道调平结构，其特征在于：包括预制混凝土层，所述预制混凝土层左右两侧分别设有调节螺栓和调节钢板组成的调节机构，调节机构间隔设置在预制混凝土层上，所述调节螺栓预埋在预制混凝土层内，顶端裸露，所述调节螺栓上螺旋有下部调节螺丝和上部调节螺丝，所述调节钢板通过下部调节螺丝和上部调节螺丝连接在调节螺栓上，所述调节螺栓上还设有压板，所述压板通过上部调节螺丝连接在调节钢板上。2.根据权利要求1中所述的一种自动化生产线轨道调平结构，其特征在于：所述调节螺栓为7型调节螺栓。3.根据权利要求2中所述的一种自动化生产线轨道调平结构，其特征在于：每个调节机构设有两个7型调节螺栓，两个7型调节螺栓竖向方向平行，横向方向连接。4.根据权利要求1中所述的一种自动化生产线轨道调平结构，其特征在于：自动化生产线轨道调平结构还包括调平层，所述调平层内预埋竖向钢筋，所述竖向钢筋延伸出调平层，延伸出的竖向钢筋上横向加设水平钢筋网。5.根据权利要求4中所述的一种自动化生产线轨道调平结构，其特征在于：所述调节螺栓于水平钢筋网的钢筋连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化生产线轨道调平结构，包括预制混凝土层，所述预制混凝土层左右两侧分别设有调节螺栓和调节钢板组成的调节机构，调节机构间隔设置在预制混凝土层上，所述调节螺栓预埋在预制混凝土层内，顶端裸露，所述调节螺栓上螺旋有下部调节螺丝和上部调节螺丝，所述调节钢板通过下部调节螺丝和上部调节螺丝连接在调节螺栓上，所述调节螺栓上还设有压板，所述压板通过上部调节螺丝连接在调节钢板上。轨道架设在调节钢板上，下部调节螺丝和上部调节螺丝用于控制调节钢板高度及平整度，压板固定轨道水平位置，轨道整体精度控制在3mm以内，生产的梁板在行走过程中很稳定并未出现波动，梁体未出现裂纹，效果较好。效果较好。效果较好。


技术研发人员：时炜 吴然圆 郭寅 朱其宇 孙大定 郭蒙蒙 余之梦
受保护的技术使用者：安徽省交通控股集团有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/7/11