一种便于安装连接的橡胶管的制作方法

1.本实用新型属于橡胶管技术领域，具体涉及一种便于安装连接的橡胶管。


背景技术：

2.橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5mpa；红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～1.0mpa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至 300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。
3.在现有技术中，常见的两根橡胶管在进行安装连接时，现有的连接方式稳定性和连接强度较差，且在安装或拆卸时过于繁琐复杂，导致工作人员的工作劳动强度提高，造成时间和人力资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装连接的橡胶管，旨在解决现有技术中的常见的两根橡胶管在进行安装连接时，现有的连接方式稳定性和连接强度较差，且在安装或拆卸时过于繁琐复杂，导致工作人员的工作劳动强度提高，造成时间和人力资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于安装连接的橡胶管，包括：
7.两个橡胶管本体，两个所述橡胶管本体的相靠近端分别螺纹连接有第一安装座和第二安装座，所述第二安装座螺纹连接于第一安装座的圆周内壁；以及
8.多组卡接机构，每组所述卡接机构均包括限位组件、滑动槽、配合槽、转动槽、滑动杆和两个限位块，所述滑动槽开设于第一安装座和第二安装座的圆周表面，所述配合槽开设于滑动槽的下内壁，所述转动槽开设于配合槽的下内壁，两个所述限位块均固定连接于滑动杆的圆周表面，所述滑动杆和两个限位块均滑动连接于滑动槽、配合槽和转动槽的圆周内壁，所述滑动杆和两个限位块的下端和配合槽的内表面相匹配，两个所述限位块均滑动连接于转动槽的上内壁，所述限位组件设置于第一安装座和第二安装座内并与滑动杆连接以实现对滑动杆进行限位的作用。
9.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件均包括滑动板、第一弹簧、第二弹簧和限位槽，所述滑动板固定连接于滑动杆的圆周表面，所述滑动板滑动连接于滑动槽的圆周内壁，所述第一弹簧固定连接于滑动槽的下内壁，所述第二弹簧固定连接于转动槽的下内壁，所述限位槽开设于转动槽的上内壁，两个所述限位块均滑动连接于限位槽的内表面。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一安装座一侧端固定连接有第一锥形管，所述第一锥形管的圆周表面刻有螺纹，所述第一锥形管的圆周表面螺纹连接有第一锥
形套管，所述第一锥形套管的圆周表面刻有防滑纹。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二安装座的一侧端固定连接有第二锥形管，所述第二锥形管的圆周表面刻有螺纹，所述第二锥形管的圆周表面螺纹连接有第二锥形套管，所述第二锥形套管的圆周表面刻有螺纹。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一安装座和第二安装座的圆周表面刻有防滑纹，其中一个所述橡胶管本体的圆周表面固定连接有警示牌。
13.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述滑动杆的上端均固定连接有旋转圆块，多个所述旋转圆块的圆周表面均刻有防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，通过推动旋转圆块将滑动杆和两个限位块插入转动槽的圆周内壁，从而转动旋转圆块带动两个限位块转动度，使两个限位块滑入限位槽的内壁，继而完成对两根橡胶管的安装连接，提高了连接方式的稳定性和连接强度，且安装和拆卸的结构简单，减少了工作人员的劳动强度，减少时间和人力资源的浪费。
16.2、本方案中，通过固定在四个滑动杆上端的四个旋转圆块，并且四个旋转圆块的表面均刻有防滑纹，加强了手掌和旋转圆块之间的摩擦力度，便于工作人员进行转动或滑动，提高工作人员的工作效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型第一立体图；
19.图2为本实用新型第二立体图；
20.图3为本实用新型第一立体剖视图；
21.图4为本实用新型图3中的a处局部放大图；
22.图5为本实用新型第二立体剖视图；
23.图6为本实用新型图5中的b处局部放大图。
24.图中：1、橡胶管本体；2、第一安装座；3、第二安装座；4、第一锥形套管；5、第二锥形套管；6、警示牌；7、第一锥形管；8、第二锥形管；9、滑动槽；10、配合槽；11、转动槽；12、旋转圆块；13、滑动杆；14、滑动板；15、第一弹簧；16、限位块；17、第二弹簧；18、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种便于安装连接的橡胶管，包括：
29.两个橡胶管本体1，两个橡胶管本体1的相靠近端分别螺纹连接有第一安装座2和
第二安装座3，第二安装座3螺纹连接于第一安装座2的圆周内壁；以及
30.多组卡接机构，每组卡接机构均包括限位组件、滑动槽9、配合槽10、转动槽11、滑动杆13和两个限位块16，滑动槽9开设于第一安装座2和第二安装座3的圆周表面，配合槽10开设于滑动槽9的下内壁，转动槽11开设于配合槽10的下内壁，两个限位块16均固定连接于滑动杆13的圆周表面，滑动杆13和两个限位块16均滑动连接于滑动槽9、配合槽10和转动槽11的圆周内壁，滑动杆13和两个限位块16的下端和配合槽10的内表面相匹配，两个限位块16均滑动连接于转动槽11的上内壁，限位组件设置于第一安装座2和第二安装座3内并与滑动杆13连接以实现对滑动杆13进行限位的作用。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过开设在第一安装座2和第二安装座3 上端的滑动槽9，从而便于对配合槽10和转动槽11进行开设，通过将两个限位块16固定在滑动杆13的圆周表面，且滑动杆13和两个限位块16的下端和配合槽10内壁相匹配，从而完成对卡接机构的开关，通过开设在转动槽11 上内壁的限位槽18，且限位槽18和两个限位块16相匹配，从而当转动滑动杆13的同时带动两个限位块16进行转动，使两个限位块16滑入限位槽18 的内壁，继而完成对滑动杆13进行限位的作用，通过将第二弹簧17固定在转动槽11的下内壁，从而在第二弹簧17本身的弹性作用下推动两个限位块 16向上滑动，通过固定在滑动槽9下内壁的第一弹簧15，从而根据第一弹簧 15的弹性力的作用下推动滑动板14向上滑动，从而和第二弹簧17相配合达到最佳限位效果，继而完成对橡胶管安装连接的作用，提高了连接方式的稳定性和连接强度，且安装和拆卸的结构简单，减少了工作人员的劳动强度，减少时间和人力资源的浪费。
32.具体的请参阅图1和图2，第一安装座2一侧端固定连接有第一锥形管7，第一锥形管7的圆周表面刻有螺纹，第一锥形管7的圆周表面螺纹连接有第一锥形套管4，第一锥形套管4的圆周表面刻有防滑纹。
33.本实施例中：通过将第一锥形套管4螺纹连接安装在第一锥形管7的表面，从而将需要连接的一侧橡胶管进行固定，且第一锥形套管4的圆周表面刻有防滑纹，加大了手掌和第一锥形套管4表面的摩擦力，便于工作人员进行操作开启或关闭。
34.具体的请参阅图1和图2，第二安装座3的一侧端固定连接有第二锥形管 8，第二锥形管8的圆周表面刻有螺纹，第二锥形管8的圆周表面螺纹连接有第二锥形套管5，第二锥形套管5的圆周表面刻有螺纹。
35.本实施例中：通过将第二锥形套管5螺纹连接安装在第二锥形管8的圆周表面，完成对另一侧的橡胶管进行固定的作用，同时根据刻在第二锥形套管5表面的防滑纹，加强了手掌和第二锥形套管5表面的摩擦力度，从而提高工作人员的工作效率。
36.具体的请参阅图3，第一安装座2和第二安装座3的圆周表面刻有防滑纹，其中一个橡胶管本体1的圆周表面固定连接有警示牌6。
37.本实施例中：通过在第一安装座2和第二安装座3的表面刻在防滑纹，加强了工作人员在对第一安装座2和第二安装座3进行安装或拆卸时的摩擦力度，从而间接提高了工作效率，减少了时间和人力资源的浪费，通过固定在橡胶管本体1表面的警示牌6进行提示非工作人员静止触摸拆卸，避免导致橡胶管的连接处发生损坏或断接等现象。
38.具体的请参阅图1和图4，多个滑动杆13的上端均固定连接有旋转圆块12，多个旋转圆块12的圆周表面均刻有防滑纹。
39.本实施例中：通过固定在四个滑动杆13上端的四个旋转圆块12，并且四个旋转圆块12的表面均刻有防滑纹，加强了手掌和旋转圆块12之间的摩擦力度，便于工作人员进行转动或滑动，提高工作人员的工作效率。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：在对两个橡胶管进行连接安装时，首先将两个橡胶管本体1分别插入第一安装座2和第二安装座3的圆周内壁，然后将第二安装座3螺纹连接拧入第一安装座2的圆周内壁，此时分别将第一锥形套管4和第二锥形套管5分别螺纹连接拧入第一锥形管7和第二锥形管8的圆周表面，从而完成对两个橡胶管本体1进行固定的作用，通过推动旋转圆块12将滑动杆13和两个限位块16插入转动槽11的圆周内壁，从而转动旋转圆块12带动两个限位块16转动90度，使两个限位块16滑入限位槽18的内壁，通过分别固定在转动槽11和滑动槽9的上内壁的第一弹簧15 和第二弹簧17，对两个限位块16和滑动板14进行向上推动，从而达到对整体卡接机构进行限位的作用，继而完成对两根橡胶管的安装连接。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。