爪子螺栓

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，特别涉及一种爪子螺栓。


背景技术：

2.螺栓作为一种机械零件，为配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，通过使螺栓穿过两个带有通孔的零件，并用螺母拧紧，以达到对两个零件进行连接紧固的目的。
3.螺栓在机械生产中被广泛应用，多数情况下需要配合螺母使用，螺栓连接在长时间的使用下，螺帽由于各种原因极易松动脱落，导致螺栓连接失效。此外，由于上好螺栓之后还需要拧紧螺母，费时费力，无形中延长了施工的周期。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种爪子螺栓，以利于提升其使用便利性。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种爪子螺栓， 包括螺头、第一螺柱和螺帽；所述第一螺柱远离所述螺头的一端的周壁上形成有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动设置有卡爪组件，所述卡爪组件与所述第一凹槽的槽底之间设置有第一弹性件，且因所述第一弹性件的顶推，所述卡爪组件沿所述第一螺柱的径向，伸出所述第一凹槽设置；所述螺帽可拆卸的安装在所述第一螺柱上设有所述卡爪组件的一端。
7.进一步的，所述第一凹槽为沿所述第一螺柱的周向间隔排布的多个，所述卡爪组件与所述第一凹槽一一对应设置。
8.进一步的，所述第一螺柱及所述螺帽其一上设置有螺纹沉孔，另一上设置第二螺柱，所述第一螺柱与所述第二螺柱上螺纹的旋向相同，因所述第二螺柱螺入所述螺纹沉孔内，所述螺帽安装至所述第一螺柱上。
9.进一步的，所述螺帽靠近所述第一螺柱的一端形成有容纳槽，因所述螺帽安装至所述第一螺柱上，所述容纳槽的侧壁将所述卡爪组件抵推回所述第一凹槽内。
10.进一步的，所述第一螺柱设有卡爪组件的一端设置有所述螺纹沉孔，所述容纳槽的槽底向所述第一螺柱的方向伸出有所述第二螺柱。
11.进一步的，所述卡爪组件包括第一滑动段及第二滑动段；所述第一滑动段滑动设于所述第一凹槽内；所述第一滑动段上形成有第二凹槽，所述第二滑动段滑动设于所述第二凹槽内，并于所述第二滑动段与所述第二凹槽的槽底之间设置有第二弹性件，因所述第二弹性件的顶推，所述第二滑动段沿所述第一螺柱的径向，伸出所述第二凹槽设置。
12.进一步的，所述第二滑动段伸出所述第二凹槽的部分形成有引导斜面，自靠近所述螺帽的一端至靠近所述第一螺柱的一端，所述引导斜面沿所述第一螺柱的径向向外延伸。
13.进一步的，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽为t形槽；所述第一滑动段为与所述
第一凹槽呈适配的t形，和/或所述第二滑动段为与所述第二凹槽呈适配的t形。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
15.本实用新型的爪子螺栓，通过于第一螺柱上设有能够弹性伸缩的卡爪组件，则在爪子螺栓使用过程中无需配合螺母使用，方便使用，无需拧紧螺母，节省时间，缩短工期，并能够防止在长时间的使用下，螺母由于各种原因松动脱落，导致螺栓连接失效问题的发生。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的爪子螺栓的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述的爪子螺栓的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例所述的螺帽的结构示意图；
20.图4为图2中a的局部放大图。
21.附图标记说明：
22.1、螺头；2、第一螺柱；201、凸台；2011、第一凹槽；2012、螺纹沉孔；
23.3、螺帽；301、容纳槽；302、第二螺柱；
24.4、卡爪组件；401、第一滑动段；4011、第二凹槽；402、第二滑动段；4021、引导斜面；5、第一弹性件；6、第二弹性件。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.本实施例涉及一种爪子螺栓，整体结构上，其包括螺头1、第一螺柱2和螺帽3。其中，第一螺柱2远离螺头1的一端的周壁上形成有第一凹槽2011，第一凹槽2011内滑动设置有卡爪组件4，卡爪组件4与第一凹槽2011的槽底之间设置有第一弹性件5，且因第一弹性件5的顶推，卡爪组件4沿第一螺柱2的径向伸出第一凹槽2011设置。且螺帽3可拆卸的安装在第一螺柱2上设有卡爪组件4的一端。
30.基于上述的整体介绍，如图1至图4所示，作为优选的，在本实施例中，螺头1及第一螺柱2的形状可参照现有技术中常用的螺栓的外形进行设计，如螺头1的形状为六棱柱状，第一螺柱2为周壁上形成有螺纹的圆柱状，第一螺柱2的一端与螺头1固定连接，另一端与螺帽3采用可拆卸的方式进行连接。此外，螺帽3的形状参照现有技术中螺栓或螺钉的远离螺头1的一端进行设计，其具体可为周壁上形成有螺纹的圆柱体或圆锥体，在本实施例中，以螺帽3为周壁上形成有螺纹的圆锥体为例进行说明。
31.第一凹槽2011为沿第一螺柱2的周向间隔排布的多个，作为一种优选的实施方式，如图2中所示，在本实施例中，第一凹槽2011为沿第一螺柱2周向间隔排布的四个。此外，为方便第一螺柱2与螺帽3之间的连接，可于第一螺柱2及螺帽3其一上设置有螺纹沉孔2012，另一上设置第二螺柱302，且优选的使第一螺柱2与第二螺柱302上螺纹的旋向相同，因第二螺柱302螺入螺纹沉孔2012内，螺帽3安装至第一螺柱2上。
32.通过使第一螺柱2与第二螺柱302上的螺纹的旋向相同，能够防止在将该爪子螺栓对两零件进行连接时拧入螺纹孔的过程中，第一螺柱2与螺帽3之间发生连接失效的情况，而影响该爪子螺栓的使用。当然，第一螺柱2与螺帽3之间采用螺接的形式进行连接仅是作为一种较优实施方式，另外，也可采用卡接、过盈连接等可拆卸连接的方式进行连接，如可在第一螺柱2上设置有卡接头，而在螺帽3上设置有卡接槽。
33.具体实施时，为方便螺帽3的安装，如图2所示，在本实施例中，于第一螺柱2远离螺头1的一端形成有尺寸略小于第一螺柱2的直径的圆柱状的凸台201，四个第一凹槽2011形成于凸台201上。
34.如图3所示，螺帽3靠近第一螺柱2的一端形成有容纳槽301，容纳槽301径向尺寸略大于凸台201的直径，因螺帽3安装至第一螺柱2上，容纳槽301的侧壁将卡爪组件4抵推回第一凹槽2011内，且凸台201及卡爪组件4均收纳于容纳槽301内。于凸台201的中央位置设有螺纹沉孔2012，并于容纳槽301的槽底向螺柱的方向伸出有第二螺柱302，则通过将第二螺柱302螺入螺纹沉孔2012内，则能够实现螺帽3于第一螺柱2上的安装。
35.如图2和图4中所示，作为一种优选的实施方式，卡爪组件4包括第一滑动段401及第二滑动段402。其中，第一滑动段401滑动设于第一凹槽2011内。并于第一滑动段401上形成有第二凹槽4011，第二滑动段402滑动设于第二凹槽4011内，并于第二滑动段402与第二凹槽4011的槽底之间设置有第二弹性件6，因第二弹性件6的顶推，第二滑动段402沿第一螺柱2的径向伸出第二凹槽4011设置。通过使卡爪组件4包括第一滑动段401及第二滑动段402，有利于进一步提升该爪子螺栓在工作时的稳定性。
36.此外，为方便该爪子螺栓的使用，并方便螺帽3于第一螺柱2上的安装，如图2所示，第二滑动段402伸出第二凹槽4011的部分形成有引导斜面4021，自靠近螺帽3的一端至靠近第一螺柱2的一端，引导斜面4021为沿第一螺柱2的径向向外延伸，在安装螺帽3的过程中，随着螺帽3向第一螺柱2的方向移动，螺帽3能够对引导斜面4021形成抵推，使第二滑动段402滑动至第二凹槽4011内，并使第一滑动段401滑动至第一凹槽2011内。
37.作为一种优选的实施方式，在本实施例中，第一凹槽2011和第二凹槽4011均为t形槽，第一滑动段401和第二滑动段402分别为与第一凹槽2011和第二凹槽4011呈适配的t形。当然，上述的使第一凹槽2011和第二凹槽4011均为t形槽，仅是作为一种较优的实施方式，此外，也可仅使第一凹槽2011或第二凹槽4011为t形槽，如可使第一凹槽2011为t形槽，而第
二凹槽4011为其它形状的凹槽，或是使第一凹槽2011为其它形状的凹槽，而使第二凹槽4011为t形槽。具体实施时，第一凹槽2011及第二凹槽4011可为长方体状、圆柱状等，此时，第一滑动段401以及第二滑动段402可分别为与第一凹槽2011及第二凹槽4011适配的长方体状或圆柱状，能够实现第一滑动段401于第一凹槽2011内滑动，以及第二滑动段402于第二凹槽4011内滑动即可。
38.该爪子螺栓使用之前螺帽3已经安装至第一螺柱2上，则在使用时通过使该爪子螺栓穿过位于两个需要紧固的零件上的通孔，之后将螺帽3从第一螺柱2上拧下，则第一滑动段401在第一弹性件5的作用下伸出第一凹槽2011，第二滑动段402在第二弹性件6的作用下伸出第二凹槽4011，从而对上述的两个需要紧固的零件进行紧固。其中，第一螺柱2的长度可根据需要紧固的零件的厚度具体进行设计，能够将需要紧固的零件卡置在螺头1与第二滑动段402之间即可。
39.此外，需要说明的是，本实施例中的第一弹性件5及第二弹性件6均可选用现有技术中常用到的弹簧。
40.本实施例的爪子螺栓，通过于第一螺柱2上设有能够弹性伸缩的卡爪组件4，对需要紧固的零件达到紧固的目的，则在爪子螺栓使用过程中无需配合螺母使用，方便使用，无需拧紧螺母，节省时间，缩短工期，并能够防止在长时间的使用下，螺母由于各种原因松动脱落，导致螺栓连接失效问题的发生。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。