一种用于挖掘机的高强支重轮的制作方法

1.本实用新型是一种用于挖掘机的高强支重轮，属于支重轮领域。


背景技术：

2.挖掘机又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数：操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容，支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨(轨链节)或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱，当挖掘机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。
3.由于现有的一种用于挖掘机的高强支重轮，支重轮常在泥水尘土中工作，且还经常需要承受强烈的冲击，因此支重轮容易出现磨损的情况，从而降低支重轮的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于挖掘机的高强支重轮，以解决现有技术由于现有的一种用于挖掘机的高强支重轮，支重轮常在泥水尘土中工作，且还经常需要承受强烈的冲击，因此支重轮容易出现磨损的情况，从而降低支重轮的使用寿命的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于挖掘机的高强支重轮，包括主体、第一轴套、滚动轴、第一锁紧组件、第一轴孔、第一插销孔、第二轴套、第二锁紧组件、第二轴孔、第二插销孔和防护结构，所述主体外侧置于防护结构内侧；防护结构包括限位装置和保护套，所述限位装置内侧中部与保护套活动连接，所述主体外侧置于限位装置内侧。
6.进一步地，所述主体左端与第一轴套相连接，所述第一轴套内侧设置有滚动轴，所述滚动轴左端与第一锁紧组件相连接，所述第一锁紧组件上端开设有第一轴孔，所述第一锁紧组件顶端中部开设有第一插销孔，所述主体右端设置有第二轴套，所述滚动轴右端与第二锁紧组件相连接，所述第二锁紧组件上端开设有第二轴孔，所述第二锁紧组件顶端中部开设有第二插销孔。
7.进一步地，所述限位装置包括第一限位块、第一轴体、第一凹槽、第二限位块、第二轴体、第二凹槽、插杆和槽孔，所述第一限位块下端与第一轴体相固定，所述第一轴体中部开设有第一凹槽，所述第一限位块后侧与第二限位块相啮合，所述第二限位块底部与第二轴体固定成一体，所述第二轴体内侧中部开设有第二凹槽，所述第一限位块后侧上下两端与插杆相固定，所述第二限位块内侧开设有槽孔，所述第一限位块内侧与主体相贴合，所述第二限位块内侧与主体相贴合。
8.进一步地，所述插杆共设置有两组，插杆每组由三根组成，且插杆沿第一轴体横向中心轴呈对称分布。
9.进一步地，所述槽孔内侧底部设置有冲击垫，且设置的冲击垫设置的厚度为5mm，，并且槽孔共设置有两组沿着第二轴体横向中心轴呈对称分布。
10.进一步地，所述保护套采用橡胶材质。
11.优点1：本实用新型的一种用于挖掘机的高强支重轮，通过在主体中部设置有防护结构，防护结构内侧设置的保护套能够有效的避免出现磨损的情况，继而增强支重轮的使用寿命。
12.优点2：本实用新型的一种用于挖掘机的高强支重轮，通过在防护结构内侧设置的限位装置，为保护套起到了限位固定的效果，防止保护套出现脱落的情况，且同时还能够有效的分担强烈的冲击力。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的防护结构组合结构示意图；
16.图3为本实用新型的防护结构结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位装置结构示意图；
18.图5为本实用新型的限位装置侧视结构示意图。
19.图中：主体-1、第一轴套-2、滚动轴-3、第一锁紧组件-4、第一轴孔-5、第一插销孔-6、第二轴套-7、第二锁紧组件-8、第二轴孔-9、第二插销孔-10、防护结构-11、限位装置-111、保护套-112、第一限位块-1111、第一轴体-1112、第一凹槽-1113、第二限位块-1114、第二轴体-1115、第二凹槽-1116、插杆-1117、槽孔-1118。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于挖掘机的高强支重轮，包括主体1、第一轴套2、滚动轴3、第一锁紧组件4、第一轴孔5、第一插销孔6、第二轴套7、第二锁紧组件8、第二轴孔9、第二插销孔10和防护结构11，主体1外侧置于防护结构11内侧，主体1左端与第一轴套2相连接，第一轴套2内侧设置有滚动轴3，滚动轴3左端与第一锁紧组件4相连接，第一锁紧组件4上端开设有第一轴孔5，第一锁紧组件4顶端中部开设有第一插销孔6，主体1右端设置有第二轴套7，滚动轴3右端与第二锁紧组件8相连接，第二锁紧组件8上端开设有第二轴孔9，第二锁紧组件8顶端中部开设有第二插销孔10，防护结构11的设置有效的提高了支重轮的使用寿命。
22.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于挖掘机的高强支重轮，防护结构11包括限位装置111和保护套112，限位装置111内侧中部与保护套112活动连接，主体1外侧置于限位装置111内侧，保护套112的设置提高了支重轮的使用寿命。
23.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于挖掘机的高强支重轮，
限位装置111包括第一限位块1111、第一轴体1112、第一凹槽1113、第二限位块1114、第二轴体1115、第二凹槽1116、插杆1117和槽孔1118，第一限位块1111下端与第一轴体1112相固定，第一轴体1112中部开设有第一凹槽1113，第一限位块1111后侧与第二限位块1114相啮合，第二限位块1114底部与第二轴体1115固定成一体，第二轴体1115内侧中部开设有第二凹槽1116，第一限位块1111后侧上下两端与插杆1117相固定，插杆1117共设置有两组，插杆1117每组由三根组成，第二限位块1114内侧开设有槽孔1118，槽孔1118内侧底部设置有冲击垫，且设置的冲击垫设置的厚度为5mm，第一限位块1111内侧与主体1相贴合，插杆1117的设置便于与槽孔1118进行配合固定。
24.本专利所述的保护套112采用橡胶材质，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(tg)低，分子量往往很大，大于几十万。
25.工作原理如下：
26.实施例一：使用者可先通过第一锁紧组件4与第二锁紧组件8上开设的第一轴孔5、第一插销孔6、第二轴孔9和第二插销孔6将与挖掘机进行组装；
27.实施例二：且在将支重轮进行组装时，先通过外部的装置勾住第一凹槽1113和第二凹槽1116，再同时朝两端拉动，便可使得插入在槽孔1118中的插杆1117拔出，以此便可使得第一轴体1112与第二轴体1115分离，其后再将第二轴体1115置于主体1下端，且使得第二限位块1114与主体1进行贴合；
28.实施例三：随后将插杆1117对齐槽孔1118后，再将插杆1117插入槽孔1118后，且同时还需要使用外部的工具将两个轴体进行紧密啮合固定，其后便可将保护套112从第一轴套2中套入，再将保护套112嵌入于轴体中部，继而完成安装，若是需要更换保护套112时，切开原有的保护套112在套入所需要更换的保护套112即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。