一种PE管件加工用定长裁剪装置的制作方法

一种pe管件加工用定长裁剪装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管件加工技术领域，具体为一种pe管件加工用定长裁剪装置。


背景技术：

2.pe管件质优价廉，内部有紧锁箍、阶梯型环形密封圈等部件，具有牢度强，密封性好的优点被广泛应用。在对pe管件制造过程中，需要对pe管件进行裁切，我们发现目前使用的裁切装置在加工时会产生大量的废屑，污染工作环境，不方便工人进行清理，因此我们技术人员提出来一种定长裁剪装置，用以解决该类问题。


技术实现要素：

3.针对背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种pe管件加工用定长裁剪装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种pe管件加工用定长裁剪装置，包括固定桶，所述固定桶的左侧转动连接有旋转盘，所述固定桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过齿轮与旋转盘相啮合，所述旋转盘的顶部与底部均穿插有滑杆，所述固定桶的内壁开设有环槽，所述环槽的内壁穿插有两个与其固定连接的电动推杆，所述环槽的内壁滑动连接有调节环，所述调节环的右侧与两个电动推杆固定连接，所述调节环的形状呈喇叭形，所述调节环的左侧与两个滑杆接触，两个所述滑杆上均套设有弹簧，两个所述滑杆的相对一侧分别安装有切割片以及打磨块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定桶上开设有两个吸气槽，所述固定桶的内壁固定连接有过滤环，所述固定桶的右侧嵌设有两个风扇。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述旋转盘的内壁固定连接有两个刮灰板，两个所述刮灰板均呈l型设置，两个所述刮灰板的一侧均与过滤环相接触。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述旋转盘以及固定桶的内壁均固定连接有密封圈，所述旋转盘的左侧开设有喇叭槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定桶上固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块上均穿插有其滑动连接的横杆，所述固定桶的右侧设置有定位板，所述定位板的左侧与两个横杆固定连接，两个所述横杆上均套设有与其螺纹连接的定位块，两个所述支撑块的位置均与切割片位于同一平面。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本方案由于裁切的位置位于固定桶与旋转盘内部，这使得切割所产生的废屑不会
出现飞溅的情况，而且废屑会被收集在固定桶与旋转盘内部，进而有效的避免裁切中产生的废屑污染工作环境的情况发生；启动电动推杆，让调节环接着对滑杆进行挤压，直到滑杆从环槽内滑出，此时使用者即可将旋转盘向左拉动将其从固定桶上取下，接着对固定桶内部以及旋转盘内进行清洁即可，过程中非常方便快捷，进而提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主观图；
18.图3为本实用新型中固定桶的剖视图；
19.图4为本实用新型的图3中a部的放大图。
20.图中标号说明：
21.1、固定桶；2、旋转盘；3、电机；4、滑杆；5、环槽；6、电动推杆；7、调节环；8、弹簧；9、切割片；10、打磨块；11、吸气槽；12、过滤环；13、风扇；14、刮灰板；15、密封圈；16、喇叭槽；17、横杆；18、定位板；19、定位块；20、支撑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
23.请参阅图1～4，本实用新型中：一种pe管件加工用定长裁剪装置，包括固定桶1，固定桶1的左侧转动连接有旋转盘2，固定桶1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴通过齿轮与旋转盘2相啮合，旋转盘2的顶部与底部均穿插有滑杆4，固定桶1的内壁开设有环槽5，环槽5的内壁穿插有两个与其固定连接的电动推杆6，环槽5的内壁滑动连接有调节环7，调节环7的右侧与两个电动推杆6固定连接，调节环7的形状呈喇叭形，调节环7的左侧与两个滑杆4接触，两个滑杆4上均套设有弹簧8，两个滑杆4的相对一侧分别安装有切割片9以及打磨块10。
24.本实用新型中，在使用时，首先将工件从旋转盘2插入并从固定桶1穿出，直到从固定桶1伸出足够长度后的工件后，使用者启动两个电动推杆6，两个电动推杆6启动后会带动呈喇叭形设置的调节环7向左移动，调节环7移动后其内壁会对两个滑杆4进行挤压，两个滑杆4受到挤压后接着会发生偏移，滑杆4偏移后接着会带动切割片9以及打磨块10向工件移动，转动hi奥切割片9与打磨块10接触后，启动电机3，电机3会通过齿轮带动旋转盘2旋转，旋转盘2旋转后会带动其上方的滑杆4沿着环槽5旋转，滑杆4与环槽5的配合使用可以对旋转盘2起到限位的作用，过程中滑杆4还会带动切割片9以及打磨块10旋转，切割片9旋转后则会沿着工件表面滑动，进而将工件切断，而打磨块10旋转后会将切割产生的毛刺去除，进而提高装置的实用性，并且在裁切过程中，裁切的位置位于固定桶1与旋转盘2内部，这使得切割所产生的废屑不会出现飞溅的情况，而且废屑会被收集在固定桶1与旋转盘2内部，进而有效的避免裁切中产生的废屑污染工作环境的情况发生，需要对废屑进行清理时，只需接着启动电动推杆6，让调节环7接着对滑杆4进行挤压，直到滑杆4从环槽5内滑出，此时使用者即可将旋转盘2向左拉动将其从固定桶1上取下，接着对固定桶1内部以及旋转盘2内进行清洁即可，过程中非常方便快捷，进而提高装置的实用性。
25.请参阅图3，其中：固定桶1上开设有两个吸气槽11，固定桶1的内壁固定连接有过滤环12，固定桶1的右侧嵌设有两个风扇13。
26.本实用新型中，在裁切的过程中，使用者启动风扇13，风扇13启动后会通过吸气槽11将固定桶1以及旋转盘2内部的空气吸出，过程中可以起到对废屑吸引的效果，废屑会聚集在固定桶1内部，并且过滤环12会对废屑进行过滤，避免废屑被抽出的情况发生，废屑距离后进一步的方便使用者对废屑进行清理，进而提高装置的实用性。
27.请参阅图4，其中：旋转盘2的内壁固定连接有两个刮灰板14，两个刮灰板14均呈l型设置，两个刮灰板14的一侧均与过滤环12相接触。
28.本实用新型中，通过旋转盘2内壁固定连接的两个刮灰板14可以起到对过滤环12清洁的效果，当旋转盘2旋转时会带动刮灰板14沿着过滤环12内侧滑动，进而将过滤环12上附着的废屑进行清理，进而避免过滤环12发生堵塞的情况。
29.请参阅图4，其中：旋转盘2以及固定桶1的内壁均固定连接有密封圈15，旋转盘2的左侧开设有喇叭槽16。
30.本实用新型中，通过旋转盘2以及固定桶1的内壁均固定连接的密封圈15可以对工件与旋转盘2以及固定桶1之间的空隙进行密封，进而避免裁切所产生的废屑通过缝隙排出的情况发生，进而提高装置的实用性，而通过旋转盘2左侧开设的喇叭槽16可以方便使用者将旋转盘2重新插入到固定桶1上，进而提高装置的实用性。
31.请参阅图1～3，其中：固定桶1上固定连接有两个支撑块20，两个支撑块20上均穿插有其滑动连接的横杆17，固定桶1的右侧设置有定位板18，定位板18的左侧与两个横杆17固定连接，两个横杆17上均套设有与其螺纹连接的定位块19，两个支撑块20的位置均与切割片9位于同一平面。
32.本实用新型中，通过两个支撑块20的设置可以对两个横杆17提供支撑，接着在使用时，通过旋转定位块19在横杆17上的位置可以对定位板18能够移动的范围进行调节，工件从固定桶1内穿出后会首先与定位板18接触，随着使用者向右推动工件，工件会带动定位板18向右移动，定位板18移动后接着会带动横杆17移动，直到定位块19与支撑块20相接触，定位块19会对定位板18的位置进行限位，而且由于支撑块20的位置与切割片9位于同一平面，所以定位板18与定位块19之间的距离即为所要裁切工件的长度，进而实现对裁切长度的调节，实现定长裁切的目的，进而提高装置的实用性。
33.工作原理：在使用时，首先将工件从旋转盘2插入并从固定桶1穿出，直到从固定桶1伸出足够长度后的工件后，使用者启动两个电动推杆6，两个电动推杆6启动后会带动呈喇叭形设置的调节环7向左移动，调节环7移动后其内壁会对两个滑杆4进行挤压，两个滑杆4受到挤压后接着会发生偏移，滑杆4偏移后接着会带动切割片9以及打磨块10向工件移动，转动hi奥切割片9与打磨块10接触后，启动电机3，电机3会通过齿轮带动旋转盘2旋转，旋转盘2旋转后会带动其上方的滑杆4沿着环槽5旋转，滑杆4与环槽5的配合使用可以对旋转盘2起到限位的作用，过程中滑杆4还会带动切割片9以及打磨块10旋转，切割片9旋转后则会沿着工件表面滑动，进而将工件切断，而打磨块10旋转后会将切割产生的毛刺去除，进而提高装置的实用性，并且在裁切过程中，裁切的位置位于固定桶1与旋转盘2内部，这使得切割所产生的废屑不会出现飞溅的情况，而且废屑会被收集在固定桶1与旋转盘2内部，进而有效的避免裁切中产生的废屑污染工作环境的情况发生，需要对废屑进行清理时，只需接着启
动电动推杆6，让调节环7接着对滑杆4进行挤压，直到滑杆4从环槽5内滑出，此时使用者即可将旋转盘2向左拉动将其从固定桶1上取下，接着对固定桶1内部以及旋转盘2内进行清洁即可，过程中非常方便快捷，进而提高装置的实用性。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。