带整形的旋转推出器的制作方法

1.本实用新型涉及叉车领域，具体为带整形的旋转推出器。


背景技术：

2.化肥、饲料谷物、面粉、盐、水泥等货物从生产线的上出来的货物码垛在托盘上，需要将货物装上货车车厢，并回收托盘。
3.现有的旋转推出器功能单一，在将货物装上货车时，一般都需要并排堆上两垛或三垛，而当两垛或三垛的宽度大于车厢的宽度时，就使得最后一垛无法进行堆放，进而增加了工作人员的工作麻烦，影响了工作效率，并且，在堆垛时，托盘易与已堆垛的货物接触挤压，进而使得货物包装袋损坏撕裂，托盘不易与货物分离。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供带整形的旋转推出器，以解决功能单一和托盘易损坏包装袋以及托盘不易与货物分离的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带整形的旋转推出器，包括有货叉和旋转连接板，所述旋转连接板的外表面两侧设置有侧移机构，所述侧移机构包括有侧移油缸，所述侧移油缸的一端固定有侧夹臂，所述旋转连接板的底部与货叉固定，所述货叉的顶部固定有夹紧油缸，所述夹紧油缸的顶端固定有下夹臂，所述旋转连接板的外表面分别设置有旋转配油阀和伸缩架，所述伸缩架的一侧设置有推板，所述伸缩架的内侧安装有推出油缸。
6.进一步的，所述侧夹臂设置有两组，两组所述侧夹臂的边缘呈圆弧状。
7.通过采用上述技术方案，能够避免侧夹臂在退出时磨破货物的包装袋。
8.进一步的，所述侧移机构还包括有位于旋转连接板外表面的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑条，所述滑条与侧夹臂相固定。
9.通过采用上述技术方案，在滑条和滑轨的配合下，使得侧夹臂运作时更加平稳。
10.进一步的，所述货叉设置有六组，六组所述货叉等距固定于旋转连接板的外表面下方。
11.通过采用上述技术方案，使得货叉受力更加均匀，便于货物平铺在货叉上。
12.进一步的，所述侧夹臂的内侧和货叉的顶部均镶嵌有多个滚珠，且多个滚珠等距排列。
13.通过采用上述技术方案，滚珠能够降低货物在推出时的摩擦力，避免包装袋磨损。
14.进一步的，所述侧移油缸设置有两组，两组侧移油缸分别与两组侧夹臂相固定，且侧夹臂的厚度为2厘米。
15.通过采用上述技术方案，两组侧移油缸能够带动两侧侧夹臂同步运动对货物压缩，采用2厘米的厚度设计侧夹臂能够保证强度的同时又尽可能的使侧夹臂不占空间，便于最后一垛货物进行码垛。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有侧移机构、侧夹臂、下夹臂、夹紧油缸、货叉以及推出油缸，在工作时，工作人员安装好旋转连接板，下夹臂插入托盘孔内，夹紧油缸带动下夹臂提升，进而夹紧货物，侧移油缸带动侧夹臂随即收拢靠到货物，叉车上的旋转机构驱使旋转连接板整体旋转180
°
，以此使得下夹臂转到上方垂直位置，接着夹紧油缸推动下夹臂上升一定程度，此时托盘与货物分离不接触，货物则被货叉所承托，然后侧移油缸再次带动侧夹臂再往里面压缩，将货物压缩到相应的大小尺寸，然后叉车将属具送入货厢，接着工作人员启动推出油缸，以此使得伸缩架带动推板推出货物即可，通过该种方式，在堆叠货物时，托盘不会压在底部的货物上，避免底部货物损坏，也使得托盘退出更加方便，并且通过对货物进行适当压缩，能够避免货厢宽度的局限而影响堆码工作的正常运作，提高了工作效率；
18.2、本实用新型通过设置有滚珠，滚珠能够降低货物在推出时摩擦力，进而使得货物在推出时更加顺畅，避免货物袋磨损，且侧夹臂边缘呈圆弧状，避免退出时磨破货物包装袋，侧夹臂的厚度为2cm，厚度薄，压紧货物后，减少侧夹臂占用的空间。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的货叉结构示意图；
21.图3为本实用新型的货叉俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的推板结构示意图；
23.图5为本实用新型的侧移机构侧视结构示意图。
24.图中：1、货叉；2、侧夹臂；3、推板；4、伸缩架；5、下夹臂；6、推出油缸；7、旋转配油阀；8、夹紧油缸；9、旋转连接板；10、侧移机构；1001、侧移油缸；1002、滑轨；1003、滑条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.带整形的旋转推出器，如图1-5所示，包括有货叉1和旋转连接板9，旋转连接板9的外表面两侧设置有侧移机构10，侧移机构10包括有侧移油缸1001，侧移油缸1001的一端固定有侧夹臂2，侧移油缸1001设置有两组，两组侧移油缸1001分别与两组侧夹臂2相固定，且侧夹臂2的厚度为2厘米，两组侧移油缸1001能够带动两侧侧夹臂2同步运动对货物压缩，采用2厘米的厚度设计侧夹臂2能够保证强度的同时又尽可能的使侧夹臂不占空间，便于最后一垛货物进行码垛，旋转连接板9的底部与货叉1固定，货叉1的顶部固定有夹紧油缸8，夹紧油缸8的顶端固定有下夹臂5，旋转连接板9的外表面分别设置有旋转配油阀7和伸缩架4，伸缩架4的一侧设置有推板3，伸缩架4的内侧安装有推出油缸6。
28.参阅图1-图5，侧夹臂2设置有两组，两组侧夹臂2的边缘呈圆弧状，能够避免侧夹臂2在退出时磨破货物的包装袋。
29.参阅图2、图4和图5，侧移机构10还包括有位于旋转连接板9外表面的滑轨1002，滑
轨1002的内部滑动连接有滑条1003，滑条1003与侧夹臂2相固定，在滑条1003和滑轨1002的配合下，使得侧夹臂2运作时更加平稳。
30.参阅图1-图3，货叉1设置有六组，六组货叉1等距固定于旋转连接板9的外表面下方，使得货叉1受力更加均匀，便于货物平铺在货叉1上。
31.本实施例的实施原理为：首先，工作人员安装好旋转连接板9，下夹臂5插入托盘孔内，夹紧油缸带动下夹臂5提升，进而夹紧货物，侧移油缸1001带动侧夹臂2随即收拢靠到货物，叉车上的旋转机构驱使旋转连接板9整体旋转180
°
，以此使得下夹臂5转到上方垂直位置，接着夹紧油缸8推动下夹臂5上升一定程度，此时托盘与货物分离不接触，货物则被货叉所承托，然后侧移油缸1001再次带动侧夹臂2再往里面压缩，将货物压缩到相应的大小尺寸，然后叉车将属具送入货厢，接着工作人员启动推出油缸6，以此使得伸缩架4带动推板3推出货物即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。