一种橡胶圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封件技术领域，具体涉及一种橡胶圈。


背景技术：

2.橡胶密封圈是一种密封件，可安装两个管道之间，防止管道与管道之间的缝隙漏水，橡胶密封圈根据安装场合不同，分为o型密封圈、y型密封圈、v型密封圈等，o型密封圈使用较为常见，但是现有的橡胶密封圈在使用时仍存在不足之处，橡胶密封圈安装在两个管道之间后，橡胶密封圈无法对管道内容纳橡胶密封圈的凹槽进行密封，管道内高水压情况下，水容易从容纳橡胶密封圈的凹槽溢出，且橡胶密封圈的内壁与螺纹管道上的凹槽不能够紧密贴合。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种橡胶圈，能够使得橡胶密封圈与管道上的凹槽紧密贴合，从而提高密封效果。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种橡胶圈，包括橡胶圈本体，其特征在于，所述橡胶圈本体包括上垫圈、下垫圈以及中间层，所述上垫圈与下垫圈卡接于中间层的两侧；所述中间层中部设置有弹性空腔，所述弹性空腔的两侧对称设置有挤压块，一对所述挤压块之间设置有截面呈椭圆状的支撑块；所述挤压块朝向支撑块的一侧设置有锥形开口，所述锥形开口内设置有变形条，所述支撑块朝向挤压块的两侧设置有与锥形开口相匹配且与变形条相抵的驱动块；所述上垫圈与下垫圈远离中间层的一侧设置中部有定位凸边。
5.本实用新型还进一步设置为，所述中间层朝向上垫圈与下垫圈的一侧设置有安装槽，一对所述安装槽的两侧对称设置有安装条；所述上垫圈与下垫圈上设置有与安装槽相匹配的连接块，所述连接块上设置有与安装条相贴合的连接槽。
6.本实用新型还进一步设置为，所述上垫圈与下垫圈的外表面设置有耐磨层，所述中间层的外表面设置有耐腐蚀层。
7.本实用新型还进一步设置为，所述耐磨层采用聚四氟乙烯。
8.本实用新型还进一步设置为，所述耐腐蚀层采用过氯乙烯树脂。
9.综上所述，本实用新型的有益效果：
10.1.与现有技术相比，当橡胶圈本体受到受到挤压后，挤压块会发生形变，从而推动支撑块向中间形变凸起，从而使得定位凸边与管道的内壁贴合的更加的紧密，对管道的凹槽进行密封，避免水从凹槽处漏出，从而提高其密封效果；通过挤压块与支撑块的配合，能够使得橡胶本体的中部向上凸起，从而对橡胶圈本体起到了支撑作用，避免了橡胶长时间圈受压导致破损，提高了密封圈的使用寿命。
11.2.上垫圈与下垫圈的外表面设置有耐磨层，能够减小管道对橡胶圈表面的磨损，从而提高橡胶圈的使用寿命；而中间层表面设置的耐腐蚀层能够减小流体对橡胶圈的腐
蚀，同时也能对上垫圈与下垫圈起到一定的保护作用。
附图说明
12.图1是本实施例的剖面图。
13.图2是本实施例的结构示意图。
14.图3是本实施例橡胶圈受挤压得状态图。
15.图4是本实施例得立体图。
16.附图标记：1-橡胶圈本体；101-上垫圈；102-下垫圈；103-中间层；113-弹性空腔；123-挤压块；133-支撑块；143-锥形开口； 153-驱动块；2-定位凸边；3-变形条；4-安装槽；5-安装条；6-连接块；7-连接槽；8-耐磨层；9-耐腐蚀层。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.如图1、图3所示，本实施例公开了一种橡胶圈，包括橡胶圈本体1，其特征在于，所述橡胶圈本体1包括上垫圈101、下垫圈 102以及中间层103，所述上垫圈101与下垫圈102卡接于中间层 103的两侧；所述中间层103中部设置有弹性空腔113，所述弹性空腔113的两侧对称设置有挤压块123，一对所述挤压块123之间设置有截面呈椭圆状的支撑块133；所述挤压块123朝向支撑块133 的一侧设置有锥形开口143，所述锥形开口143内设置有变形条3，所述支撑块133朝向挤压块123的两侧设置有与锥形开口143相匹配且与变形条3相抵的驱动块153；所述上垫圈101与下垫圈102 远离中间层103的一侧设置中部有定位凸边2。
19.当管道对橡胶圈的上下面进行挤压时，会使得弹性空腔113中的挤压块123发生形变，形变会使得挤压块123的锥形开口143变小，由于锥形开口143两侧小，中间大，因此两侧会首先变小，从而会使得卡在锥形开口143中的变形条3向开口方向弯曲，如图3 所示，弯曲的变形条3会对驱动块154产生向中间挤压的力，从而向中间的支撑块133施压压力使得支撑块133的中部凸起从而将定位凸边向管道的方向凸起，使得上垫圈与下垫圈紧贴管道内壁，提高其密封效果；同时对上垫垫圈与下垫圈有起到支撑的作用，避免长时间的挤压造成橡胶圈形变，导致密封效果变差。
20.如图2所示，所述中间层103朝向上垫圈101与下垫圈102的一侧设置有安装槽4，一对所述安装槽4的两侧对称设置有安装条 5；所述上垫圈101与下垫圈102上设置有与安装槽4相匹配的连接块6，所述连接块6上设置有与安装条5相贴合的连接槽7；
21.通过上述结构，能够使得橡胶圈在加工时更加的方便；上垫圈 101、下垫圈102以及中间层103分别通过模具成型，然后中间层 103的安装槽4底部设置有与弹性空腔113相连通的开口，通过开口便于对支撑块133以及挤压块123的安装，然后将开口密封，最后将上垫圈101与下垫圈102安装在安装槽中，通过安装条5与连接槽7实现对上下垫圈的固定；可拆卸的结构方便单独对垫圈或者中间层的更换。
22.本实施例中，所述上垫圈101与下垫圈102的外表面设置有耐磨层8，所述中间层103的外表面设置有耐腐蚀层9。
23.本实施例中，所述耐磨层8采用聚四氟乙烯；聚四氟乙烯具有较低的摩擦系数，即较强的耐磨性能，能够对上、下垫圈进行保护，提高其使用寿命。
24.本实施例中，所述耐腐蚀层9采用过氯乙烯树脂，该材料具有良好的耐腐蚀性，从而能够保护中间层两侧与流体接触的面不受腐蚀，提高其使用寿命。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种橡胶圈，包括橡胶圈本体(1)，其特征在于，所述橡胶圈本体(1)包括上垫圈(101)、下垫圈(102)以及中间层(103)，所述上垫圈(101)与下垫圈(102)卡接于中间层(103)的两侧；所述中间层(103)中部设置有弹性空腔(113)，所述弹性空腔(113)的两侧对称设置有挤压块(123)，一对所述挤压块(123)之间设置有截面呈椭圆状的支撑块(133)；所述挤压块(123)朝向支撑块(133)的一侧设置有锥形开口(143)，所述锥形开口(143)内设置有变形条(3)，所述支撑块(133)朝向挤压块(123)的两侧设置有与锥形开口(143)相匹配且与变形条(3)相抵的驱动块(153)；所述上垫圈(101)与下垫圈(102)远离中间层(103)的一侧设置中部有定位凸边(2)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈，其特征在于，所述中间层(103)朝向上垫圈(101)与下垫圈(102)的一侧设置有安装槽(4)，一对所述安装槽(4)的两侧对称设置有安装条(5)；所述上垫圈(101)与下垫圈(102)上设置有与安装槽(4)相匹配的连接块(6)，所述连接块(6)上设置有与安装条(5)相贴合的连接槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶圈，其特征在于，所述上垫圈(101)与下垫圈(102)的外表面设置有耐磨层(8)，所述中间层(103)的外表面设置有耐腐蚀层(9)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶圈，其特征在于，所述耐磨层(8)采用聚四氟乙烯。5.根据权利要求3所述的一种橡胶圈，其特征在于，所述耐腐蚀层(9)采用过氯乙烯树脂。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶圈，其技术方案要点包括橡胶圈本体，其橡胶圈本体包括上垫圈、下垫圈以及中间层，上垫圈与下垫圈卡接于中间层的两侧；中间层中部设置有弹性空腔，弹性空腔的两侧对称设置有挤压块，一对挤压块之间设置有截面呈椭圆状的支撑块；挤压块朝向支撑块的一侧设置有锥形开口，锥形开口内设置有变形条，支撑块朝向挤压块的两侧设置有与锥形开口相匹配且与变形条相抵的驱动块；上垫圈与下垫圈远离中间层的一侧设置中部有定位凸边；通过挤压块与支撑块的设置，能够使得橡胶圈中部定位凸边位置向管道两侧凸出，从而使得橡胶圈与管道内壁相紧贴，从而更好的对管道的凹槽进行密封，提高密封效果。提高密封效果。提高密封效果。


技术研发人员：项洋洋
受保护的技术使用者：温州科玮实业有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/11