紫铜管件高密封卡接防渗漏结构的制作方法

1.本实用新型属于紫铜管技术领域，具体涉及紫铜管件高密封卡接防渗漏结构。


背景技术：

2.由于紫铜管件物理性能优越，环保性能好，因此被广泛应用于石油化工和生活供 水领域，并且我国目前也正逐渐用紫铜管件代替塑料管件提升饮水品质.
3.原有紫铜管连接间不够减凑，在一些用水需求量大的时候，其通过的水流形成的水压较大，极易导致连接端部位脱落，管件失效泄漏的问题，造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了紫铜管件高密封卡接防渗漏结构，具有结构简单，连接紧凑，便于安装固定，密封性好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：紫铜管件高密封卡接防渗漏结构，包括连接管，所述连接管外端设有用于套管传动的一号传动螺套和用于二号夹紧块传动的二号传动螺套，以及用于一号夹紧块传动的三号传动螺套，所述连接管内壁设有用于密封的柔性垫，所述柔性垫两端均设有均匀分布的圆形槽，所述柔性垫通过圆形槽与伸缩架相连接，所述连接管中间处设为贯穿状的圆形孔，所述连接管通过圆形孔与紫铜管定位连接，所述紫铜管连接端处设有环形状的限位凸块。
6.作为本实用新型的紫铜管件高密封卡接防渗漏结构优选技术方案，所述三号传动螺套通过内螺纹与一号夹紧块外螺纹旋合连接，所述一号夹紧块另一端呈锥形倒角状，其锥度与二号夹紧块处锥度相同，所述一号夹紧块锥形倒角处通过胶合与一号橡胶垫固定连接，所述一号橡胶垫设为橡胶构件。
7.作为本实用新型的紫铜管件高密封卡接防渗漏结构优选技术方案，所述二号传动螺套通过内螺纹与二号夹紧块外螺纹旋合连接，所述二号夹紧块另一端呈锥形开口状，且内壁处胶合连接有用于密封的二号橡胶垫。
8.作为本实用新型的紫铜管件高密封卡接防渗漏结构优选技术方案，所述伸缩架一端呈环形状，另一端设有均匀分布的圆形限位杆，所述伸缩架圆形杆处套合连接有用于复位的二号弹簧，另一端套合连接在柔性垫处圆形槽内，且通过一号弹簧与圆形槽弹性连接。
9.作为本实用新型的紫铜管件高密封卡接防渗漏结构优选技术方案，所述柔性垫外壁与连接管内壁通过胶合固定连接，所述柔性垫内设为具有高弹性的柔性填充构件。
10.作为本实用新型的紫铜管件高密封卡接防渗漏结构优选技术方案，所述一号传动螺套通过内螺纹与套管外螺纹旋合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一号夹紧块与二号夹紧块的设置，该处通过二号传动螺套与三号传动螺套的传动，带动一号夹紧块与二号夹紧块的滑动，并且通过两者贴合处形成的锥形面，将紫铜管进行固定，同时由于一号夹紧块与二号夹紧块的可调性，进而能够适用与不同的大小管径型号的紫铜管固定，极大的提高了装置的使
用效果；通过套管的设置，套管设置在连接管的内壁处，且两端处均设有均匀伸缩架，伸缩架通过两端设置一号弹簧与二号弹簧的弹性作用，能够更好的与紫铜管端面相贴合，同时通过该处的弹性复位能力，使得套管端面与紫铜管端面的贴合更加的紧凑。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视半剖结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a部分的局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；
17.图中：1、连接管；2、紫铜管；3、一号传动螺套；4、二号传动螺套；5、三号传动螺套；6、一号夹紧块；7、柔性垫；8、套管；9、二号夹紧块；10、一号橡胶垫；11、二号橡胶垫；12、一号弹簧；13、伸缩架；14、二号弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：紫铜管件高密封卡接防渗漏结构，包括连接管1，连接管1外端设有用于套管8传动的一号传动螺套3和用于二号夹紧块9传动的二号传动螺套4，以及用于一号夹紧块6传动的三号传动螺套5，连接管1内壁设有用于密封的柔性垫7，柔性垫7两端均设有均匀分布的圆形槽，柔性垫7通过圆形槽与伸缩架13相连接，连接管1中间处设为贯穿状的圆形孔，连接管1通过圆形孔与紫铜管2定位连接，紫铜管2连接端处设有环形状的限位凸块。
20.具体的，三号传动螺套5通过内螺纹与一号夹紧块6外螺纹旋合连接，一号夹紧块6另一端呈锥形倒角状，其锥度与二号夹紧块9处锥度相同，一号夹紧块6锥形倒角处通过胶合与一号橡胶垫10固定连接，一号橡胶垫10设为橡胶构件，本实施例中一号夹紧块6外端设有用于三号传动螺套5旋合连接的外螺纹，一号夹紧块6前端刚好抵住紫铜管2前端的环形限位凸块，起到对紫铜管2的限位作用，从而提高紫铜管2连接的稳定性。
21.具体的，二号传动螺套4通过内螺纹与二号夹紧块9外螺纹旋合连接，二号夹紧块9另一端呈锥形开口状，且内壁处胶合连接有用于密封的二号橡胶垫11，本实施例中二号夹紧块9外壁设有用于与二号传动螺套4旋合传动的外螺纹，二号夹紧块9的滑动，便于紫铜管2安装适位，二号夹紧块9通过二号橡胶垫11和一号橡胶垫10与一号夹紧块6相连接，以及锥形面的相互贴合，从而提高二号夹紧块9与一号夹紧块6的紧凑性，从而起到进一步的密封效果。
22.具体的，伸缩架13一端呈环形状，另一端设有均匀分布的圆形限位杆，伸缩架13圆形杆处套合连接有用于复位的二号弹簧14，另一端套合连接在柔性垫7处圆形槽内，且通过一号弹簧12与圆形槽弹性连接，本实施例中通过一号弹簧12与二号弹簧14的弹性，使得伸缩架13处环形块能够更好的与紫铜管2端面相贴合。
23.具体的，柔性垫7外壁与连接管1内壁通过胶合固定连接，柔性垫7内设为具有高弹性的柔性填充构件，本实施例中柔性垫7起到高密封的作用，从而达到防漏的效果。
24.具体的，一号传动螺套3通过内螺纹与套管8外螺纹旋合连接，本实施例中套管8起到过渡的效果，其另一端与柔性垫7贴合连接，增加连接管1与紫铜管2连接后的紧密性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型转动二号传动螺套4，二号传动螺套4通过螺纹带动二号夹紧块9滑动，将二号夹紧块9滑动至合适的位置，将紫铜管2插设在连接管1处，适位后，转动三号传动螺套5，三号传动螺套5通过螺纹带动一号夹紧块6滑动，使得一号夹紧块6端口与紫铜管2贴合，适位后，通过扳手带动二号传动螺套4反转，以及三号传动螺套5反转，直至锁紧，此时将转动一号传动螺套3，一号传动螺套3通过螺纹带动套管8滑动，将套管8另一端滑入紫铜管2内即可，将连接管1另一端按相同步骤与另一根紫铜管2进行固定连接。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。