一种纤维生产用高效率自动切断机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产技术领域，具体为一种纤维生产用高效率自动切断机。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，它的充填能有效地提高塑料的强度和刚度，故而纤维被广泛的应用于塑料制造行业中，在对纤维进行生产加工时，需要对塑料进行切断，这时就需要用到切断机。
3.但是现有的切断机不方便进行等量切断，导致塑料在被切断的长度不同，继而降低了塑料的成品质量，同时不方便对等量切断的长度进行调节，导致无法适用于不同长度需求的纤维塑料生产工作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维生产用高效率自动切断机，具备便于调节等量切断长度的功能，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维生产用高效率自动切断机，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有电机室，所述支撑架的底部开设有切割室，所述电机室的内部安装有驱动机构，所述切割室的内部分别安装有传动结构和升降机构。
8.所述驱动机构包括驱动电机和自动伸缩杆，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁由下至上分别固定连接有第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮，所述自动伸缩杆的底部活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁由下至上分别固定连接有第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，有利于对输出的转速进行调节，继而方便了对切割的间歇进行多种档次调节，继而有利于对纤维塑料切断成不同需求的等量切割，解决了切断长度不同导致的降低纤维塑料质量的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
9.优选的，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮之间呈直径递增式分布，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮之间呈直径递减式分布，所述第一驱动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所述第二驱动齿轮与第二从动齿轮相互契合，所述第三驱动齿轮与第三从动齿轮相互契合，通过不同大小的驱动齿轮与不同大小的从动齿轮之间的啮合，实现了对输出转速进行调节的功能。
10.优选的，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮的间距大于第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间的间距，所述第二从动齿轮与第三从动齿轮之间的间距大于第二驱动齿轮与第三驱动齿轮之间的间距，避免了相互拼配的从动齿轮与主动齿轮啮合时发生卡死的现象。
11.优选的，所述传动结构包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的顶部贯
穿支撑架的内壁并伸入从动轴的内部，且第一连接轴的外壁固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外壁活动连接有传动带，所述第二连接轴固定与切割室的顶部内壁，且第二连接轴的外壁固定连接有从动皮带轮，确保了有效的带动切割刀进行上下往复滑动，继而使得切割刀对纤维塑料进行有效的切断工作，并且方便了切割刀的两端同时进行升降，继而提高了整体工作的稳定性。
12.优选的，所述从动轴为空心结构，且第一连接轴与从动轴构成滑动结构，且从动轴的内壁俯视为正六边形结构，且第一连接轴的外壁俯视为正六边形结构，通过从动轴的空心结构，在保证从动轴可以在第一连接轴外壁有效滑动的前提下，有利于带动从动轴进行转动。
13.优选的，所述升降机构包括支撑丝杆，所述支撑丝杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有切割刀，通过升降机构的设置，方便了进行升降工作。
14.优选的，所述支撑丝杆关于切割刀的纵向中心线对称分布有两个，且两个支撑丝杆的顶部分别与第一连接轴和第二连接轴的底部固定连接，通过两个支撑丝杆的设置，提高了整体升降工作的稳定性。
15.优选的，所述支撑丝杆与活动块为贯穿连接，且活动块内壁的螺纹与支撑丝杆外壁的螺纹相互啮合，且支撑丝杆为往复丝杆，通过支撑丝杆方便了带动活动块进行往复的滑动。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纤维生产用高效率自动切断机，具备以下有益效果：
18.1、该纤维生产用高效率自动切断机，通过设置的驱动机构，有利于对输出的转速进行调节，继而方便了对切割的间歇进行多种档次调节，继而有利于对纤维塑料切断成不同需求的等量切割，解决了切断长度不同导致的降低纤维塑料质量的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
19.2、该纤维生产用高效率自动切断机，通过设置的传动结构和升降机构，确保了有效的带动切割刀进行上下往复滑动，继而使得切割刀对纤维塑料进行有效的切断工作，并且方便了切割刀的两端同时进行升降，继而提高了整体工作的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型结正剖构示意图；
21.图2为本实用新型驱动机构组成结构示意图；
22.图3为本实用新型传动结构俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型从动轴与第一连接轴俯视连接结构示意图；
24.图5为本实用新型升降机构组成结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、电机室；3、切割室；4、驱动机构；401、驱动电机；402、驱动轴；403、第一驱动齿轮；404、第二驱动齿轮；405、第三驱动齿轮；406、自动伸缩杆；407、从动轴；408、第一从动齿轮；409、第二从动齿轮；410、第三从动齿轮；5、传动结构；501、第一连接轴；502、第二连接轴；503、主动皮带轮；504、从动皮带轮；505、传动带；6、升降机构；601、支撑丝杆；602、活动块；603、切割刀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的纤维生产用高效率自动切断机的较佳实施例如图1至图5所示：一种纤维生产用高效率自动切断机，包括支撑架1，支撑架1的顶部开设有电机室2，支撑架1的底部开设有切割室3，电机室2的内部安装有驱动机构4，切割室3的内部分别安装有传动结构5和升降机构6。
29.驱动机构4包括驱动电机401和自动伸缩杆406，驱动电机401的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴402，驱动轴402的外壁由下至上分别固定连接有第一驱动齿轮403、第二驱动齿轮404和第三驱动齿轮405，自动伸缩杆406的底部活动连接有从动轴407，从动轴407的外壁由下至上分别固定连接有第一从动齿轮408、第二从动齿轮409和第三从动齿轮410，有利于对输出的转速进行调节，继而方便了对切割的间歇进行多种档次调节，继而有利于对纤维塑料切断成不同需求的等量切割，解决了切断长度不同导致的降低纤维塑料质量的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
30.本实施例中，第一驱动齿轮403、第二驱动齿轮404和第三驱动齿轮405之间呈直径递增式分布，第一从动齿轮408、第二从动齿轮409和第三从动齿轮410之间呈直径递减式分布，第一驱动齿轮403与第一从动齿轮408相互啮合，第二驱动齿轮404与第二从动齿轮409相互契合，第三驱动齿轮405与第三从动齿轮410相互契合，通过不同大小的驱动齿轮与不同大小的从动齿轮之间的啮合，实现了对输出转速进行调节的功能。
31.更进一步的，第一从动齿轮408与第二从动齿轮409的间距大于第一驱动齿轮403与第二驱动齿轮404之间的间距，第二从动齿轮409与第三从动齿轮410之间的间距大于第二驱动齿轮404与第三驱动齿轮405之间的间距，避免了相互拼配的从动齿轮与主动齿轮啮合时发生卡死的现象。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的纤维生产用高效率自动切断机的较佳实施例如图1至图5所示：传动结构5包括第一连接轴501和第二连接轴502，第一连接轴501的顶部贯穿支撑架1的内壁并伸入从动轴407的内部，且第一连接轴501的外壁固定连接有主动皮带轮503，主动皮带轮503的外壁活动连接有传动带505，第二连接轴502固定与切割室3的顶部内壁，且第二连接轴502的外壁固定连接有从动皮带轮504，确保了有效的带动切割刀603进行上下往复滑动，继而使得切割刀603对纤维塑料进行有效的切断工作，并且方便了切割刀603的两端同时进行升降，继而提高了整体工作的稳定性。
34.本实施例中，从动轴407为空心结构，且第一连接轴501与从动轴407构成滑动结构，且从动轴407的内壁俯视为正六边形结构，且第一连接轴501的外壁俯视为正六边形结构，通过从动轴407的空心结构，在保证从动轴407可以在第一连接轴501外壁有效滑动的前提下，有利于带动从动轴407进行转动。
35.更进一步的，升降机构6包括支撑丝杆601，支撑丝杆601的外壁活动连接有活动块
602，活动块602的一侧固定连接有切割刀603，通过升降机构6的设置，方便了进行升降工作。
36.更进一步的，支撑丝杆601关于切割刀603的纵向中心线对称分布有两个，且两个支撑丝杆601的顶部分别与第一连接轴501和第二连接轴502的底部固定连接，通过两个支撑丝杆601的设置，提高了整体升降工作的稳定性。
37.更进一步的，支撑丝杆601与活动块602为贯穿连接，且活动块602内壁的螺纹与支撑丝杆601外壁的螺纹相互啮合，且支撑丝杆601为往复丝杆，通过支撑丝杆601方便了带动活动块602进行往复的滑动。
38.在使用时，首先将自动伸缩杆406启动，使得自动伸缩杆406带动从动轴407进行滑动，使得从动轴407带动第一从动齿轮408与第一驱动齿轮403进行啮合，或第二从动齿轮409与第二驱动齿轮404进行啮合，或第三从动齿轮410与第三驱动齿轮405进行啮合，继而通过主动齿轮与从动齿轮不同直径的设置，使得对输出转速进行调节，有利于对后续升降机构6的升降频率进行调节，继而有利于对纤维塑料进行不同长度的等量切断工作，提高了适用范围，当从动轴407转动时，将带动第一连接轴501转动，使得第一连接轴501带动主动皮带轮503转动，使得主动皮带轮503带动传动带505滑动，使得传动带505带动从动皮带轮504转动，使得继而使得第一连接轴501和第二连接轴502带动两个支撑丝杆601同步转动，使得支撑丝杆601带动活动块602进行上下的往复滑动，使得活动块602带动切割刀603滑动后进行切断工作。
39.综上，该纤维生产用高效率自动切断机，有利于对转速进行调节，继而有利于对升降的频率进行调节，进而有利于对不同长度需求的纤维塑料进行等量切断工作，提高了适用范围。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。