1.本实用新型涉及一种布料冲孔机。
背景技术：
2.现有技术中的布料冲孔一般采用冲床进行冲孔，无法大批量的加工布料，且冲床无脱落设置，这样子使用冲床加工布料且不脱料是十分不安全的，工人不仅工作强度大且效率低下。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种布料冲孔机，具体可实现多层布料同时冲孔，且有脱落设置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种布料冲孔机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有冲压装置，所述工作台的下方设置有脱料装置，所述脱料装置还配合连接有冲头，所述冲压装置包括主油缸，所述主油缸配合连接有油缸连接头，所述油缸连接头配合连接有压料板提升气缸，所述压料板提升气缸通过一钢丝绳与打杆限位件相连接，所述打杆限位件还配合连接有压料板，所述压料板和打杆限位件之间还设置有压料弹簧。
6.在本实用新型实施例中，所述油缸连接头上设置有开槽。
7.在本实用新型实施例中，所述脱料装置包括脱料板，所述脱料板上设置有脱料孔，所述冲头与脱料孔相配合，所述脱料板的下方还设置有脱料弹簧。
8.在本实用新型实施例中，所述机架上还设置有废料口。
9.在本实用新型实施例中，所述废料口配合连接有导板。
10.在本实用新型实施例中，所述压料板为尼龙块。
11.在本实用新型实施例中，所述机架上还设置有电控箱。
12.本实用新型的一种布料冲孔机，具有如下有益效果：
13.1、冲压装置的结构设置，具体设置有钢丝绳、打杆限位件、压料弹簧、压料板实现了布料的预压作用，由于压料弹簧和钢丝绳的设置使得该装置不会发生误压操作师傅手指的意外事故，保证了使用安全。
14.2、脱料装置也设置有脱料弹簧，该脱料弹簧实现切下布料的稳定脱料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
16.图1是本实用新型的立体图。
17.图2是本实用新型的示意图。
18.图3是a处的放大示意图。
19.图4是b处的放大示意图。
20.图5是b处结构的分解图。
21.图6是脱料装置的示意图。
22.图7是工作台的示意图。
23.图中：1-脱料板；2-脱料孔；3-脱料弹簧；10-工作台；20-冲头；30-主油缸；40-油缸连接头；41-开槽；50-压料板提升气缸；60-钢丝绳；70-打杆限位件；80-压料板；90-压料弹簧；100-机架；101-导板；110-电控箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考说明书附图，一种布料冲孔机，包括机架100，所述机架100上设置有工作台10，所述工作台10的上方设置有冲压装置，所述工作台的下方设置有脱料装置，所述脱料装置还配合连接有冲头20，所述冲压装置包括主油缸30，所述主油缸30配合连接有油缸连接头40，所述油缸连接头40配合连接有压料板提升气缸50，所述压料板提升气缸50通过一钢丝绳60与打杆限位件70相连接，所述打杆限位件70还配合连接有压料板80，所述压料板80和打杆限位件70之间还设置有压料弹簧90，所述脱料装置包括脱料板1，所述脱料板1上设置有脱料孔2，所述冲头20与脱料孔2相配合，所述脱料板1的下方还设置有脱料弹簧3，本实用新型通过上述结构的设计，实现了布料的可多层同时加工，且有预压的作用，克服了传统冲床加工无脱料和容易因操作失误弄伤手指的意外事故，大大增强了工作效率，保证了操作师傅的人身安全。
26.进一步的，所述油缸连接头40上设置有开槽41，所述开槽41的设置可以看到压料板提升气缸50的位置，更好的让操作师傅明白机台工作情况。
27.进一步的，所述机架100上还设置有废料口，更为具体的，所述废料口配合连接有导板101，所述导板101可将切下的废料引至收集装置内，方便处理。
28.进一步的，所述压料板80为尼龙块。
29.进一步的，所述机架100上还设置有电控箱110。
30.在使用过程中，该布料冲孔机可通过电控箱110的程序设置，实现对主油缸30、压料板提升气缸50的控制，从而实现对布料的冲孔。具体为首先压料板提升气缸50，通过钢丝绳60提起压料板80，然后把布料放在工作台10上，然后驱动压料板提升气缸50向下移动，放下压料板80，压住布料，然后再驱动主油缸压30下，此时压料弹簧90压缩，直至打杆限位件70顶到油缸连接头40处，钢丝绳60嵌设其内，此时主油缸30继续压下，位于脱料板1下的脱料弹簧3压缩，脱料板1下降，布料冲头20冲入布料，从而实现打孔。打孔完毕后，主油缸30压复位，压料板80在主油缸30的驱动下提起，脱料板1弹起冲好孔的布料从布料冲头20脱离，冲孔废料从空心的脱料孔2落于废料口内从导板101排出收集。
31.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种布料冲孔机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有冲压装置，所述工作台的下方设置有脱料装置，其特征在于：所述脱料装置还配合连接有冲头，所述冲压装置包括主油缸，所述主油缸配合连接有油缸连接头，所述油缸连接头配合连接有压料板提升气缸，所述压料板提升气缸通过一钢丝绳与打杆限位件相连接，所述打杆限位件还配合连接有压料板，所述压料板和打杆限位件之间还设置有压料弹簧。2.根据权利要求1所述的一种布料冲孔机，其特征在于：所述油缸连接头上设置有开槽。3.根据权利要求1所述的一种布料冲孔机，其特征在于：所述脱料装置包括脱料板，所述脱料板上设置有脱料孔，所述冲头与脱料孔相配合，所述脱料板的下方还设置有脱料弹簧。4.根据权利要求1所述的一种布料冲孔机，其特征在于：所述机架上还设置有废料口。5.根据权利要求4所述的一种布料冲孔机，其特征在于：所述废料口配合连接有导板。6.根据权利要求1所述的一种布料冲孔机，其特征在于：所述压料板为尼龙块。7.根据权利要求1所述的一种布料冲孔机，其特征在于：所述机架上还设置有电控箱。
技术总结
本实用新型公开了一种布料冲孔机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有冲压装置，所述工作台的下方设置有脱料装置，所述脱料装置还配合连接有冲头，所述冲压装置包括主油缸，所述主油缸配合连接有油缸连接头，所述油缸连接头配合连接有压料板提升气缸，所述压料板提升气缸通过一钢丝绳与打杆限位件相连接，所述打杆限位件还配合连接有压料板，所述压料板和打杆限位件之间还设置有压料弹簧，本实用新型通过上述结构的设计，可实现多层布料的同时冲孔，大大增强了工作效率，同时也保证了布料冲孔的稳定性。同时也保证了布料冲孔的稳定性。同时也保证了布料冲孔的稳定性。
技术研发人员：崔宽峻
受保护的技术使用者：双牛（厦门）机械有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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