一种原燃料供给后处理验证装置的碱液供给模块的制作方法

1.本实用新型涉及燃料后处理技术领域，具体涉及到一种原燃料供给后处理验证装置的碱液供给模块。


背景技术：

2.原燃料供给后处理一体化控制原理验证装置的研制包括装置的加工、集成、安装及调试。该装置包含以下子模块：碱液模块、配制及再生模块、中和处理模块、公用系统模块、制冷系统模块、远程控制模块以及视频监控模块。
3.碱液供给模块应充分保证一定时间内碱液的供应量以及与其他模块的配合。现有技术中，一般的原燃料供给后处理一体化控制原理验证装置的碱液模块在操作过程中需要人工操作，不能实现全自动化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种原燃料供给后处理验证装置的碱液供给模块，用于解决现有技术中原燃料供给后处理一体化控制原理验证装置的碱液模块需要人工操作，不能实现全自动化的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种原燃料供给后处理验证装置的碱液供给模块，包括koh储罐；
6.koh储罐分别连接有稀碱液罐以及第一辅助模块，稀碱液罐与第一配制及再生模块以及第二配制及再生模块，第一辅助模块连接有配制及再生模块；
7.koh储罐和稀碱液罐还均连接有bhp中和处理模块，稀碱液罐还与第一辅助模块相连接。
8.本实用新型为了解决碱液和稀碱液运输的问题，优选在koh储罐的输出端设置有浓碱出料泵，稀碱液罐的输出端设置有稀碱出料泵。
9.优选的，koh储罐的仪表接口处设置有浮球液位开关，稀碱液罐的仪表接口处设置有双法兰差压液位计。
10.优选的，浓碱出料泵连接有第一电动调节阀，第一电动调节阀与稀碱液罐相连接；稀碱出料泵连接有第二电动调节阀，第二电动调节阀与第二配制及再生模块相连接。
11.优选的，koh储罐、稀碱液罐以及第二配制及再生模块之间均设置有电磁流量计和数个电动开关阀，电动开关阀的输入端连接有辅助模块，电动开关阀的输出端与配制及再生模块相连接。
12.优选的，koh储罐和稀碱液罐均采用不锈钢316l制成。
13.综上所述，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型的koh储罐内装有浓度较高的浓碱液，浓碱液输送至稀碱液罐管进行稀释，稀释完成后输送至配制及再生模块。整个碱液供给模块实现全自动化，使用过程中无需人员在现场，直接通过远程控制实现。
15.2、本实用新型的koh储罐的输出端设置有浓碱出料泵，稀碱液罐的输出端设置有稀碱出料泵。设有浓碱出料泵和稀碱出料泵的目的在于分别从koh储罐中输出碱液以及从稀碱液罐输出稀碱液，进而实现碱液和稀碱液的运输，从而保证整个碱液供给模块的运行。
16.3、本实用新型的浓碱出料泵连接有第一电动调节阀，第一电动调节阀与稀碱液罐相连接；稀碱出料泵连接有第二电动调节阀，第二电动调节阀与配制及再生模块中的树脂柱相连接。第一电动调节阀的作用在于控制整个碱液供给模块中碱液从koh储罐流向稀碱液罐的流量；第二电动调节阀的作用在于控制整个碱液供给模块中稀碱液从稀碱液罐流向树脂柱的流量。电动调节阀具有节能、环保、安装快捷方便、体积小、重量轻、连线简单、流量大以及调节精度高的优点。
17.4、本实用新型的koh储罐、稀碱液罐以及树脂柱之间均设置有电磁流量计和数个电动开关阀。电磁流量计用于测定koh储罐输出的碱液的流量和稀碱液罐输出的稀碱液的流量；电动开关阀用于控制碱液供给模块中各个运输线路的开闭。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的连接示意图。
19.其中，1、koh储罐；2、稀碱液罐；3、第一辅助模块；4、第一配制及再生模块；5、第二配制及再生模块；6、浓碱出料泵；7、稀碱出料泵；8、第一电动调节阀；9、第二电动调节阀；10、电磁流量计；11、电动开关阀；12、bhp中和处理模块；13、配制及再生模块；14、辅助模块。
具体实施方式
20.本实用新型提供了一种原燃料供给后处理验证装置的碱液供给模块，包括koh储罐1。koh储罐1为卧式koh储罐1，其采用不锈钢316l制成，并且其容积为1000l，其上还设置有嵌入式或连通式的玻璃视窗液位计。
21.koh储罐1分别连接有稀碱液罐2以及第一辅助模块3，稀碱液罐2与第一配制及再生模块4以及第二配制及再生模块5，第一辅助模块3连接有配制及再生模块13。koh储罐1与第一辅助模块3中的去离子水泵相连接，此处的去离子水用于清洗koh管，稀碱液罐2分别与第一配制及再生模块4中的的bhp溶液罐以及第二配制及再生模块5中的树脂柱相连接。稀碱液罐2采用不锈钢316l制成，其容积1m3。koh储罐1中的碱液一部分运输至稀碱液罐2中，还有一部分碱液被输送至第一配制及再生模块4中的bhp溶液罐中；运送至稀碱液罐2中的碱液在去离子水的作用下稀释变为稀碱液，然后运输至第二配制及再生模块5中的树脂柱中。
22.koh储罐1和稀碱液罐2还均连接有bhp中和处理模块12，其具体与bhp中和处理模块12中的废液集液泵相连接，稀碱液罐2还与第一辅助模块3中的去离子水泵相连接。第一辅助模块3中的去离子水泵中将一部分去离子水运输至koh储罐1中，此处去离子水的作用在于清洗koh储罐，koh储罐1中输出的碱液分为三部分流动，一部分流向碱液供给模块中的稀碱液罐2中，一部分流向第一配制及再生模块4中的bhp溶液罐内，还有一部分流向bhp中和处理模块12的废液集液泵中；同样去离子水泵中将一部分去离子水运输至稀碱液罐2中，稀碱液罐2中输出的稀碱液分为两部分流动，一部分流向第二配制及再生模块5中的树脂柱内，另一部分流向bhp中和处理模块12的废液集液泵中。
23.koh储罐1的输出端设置有浓碱出料泵6，稀碱液罐2的输出端设置有稀碱出料泵7。koh储罐1的仪表接口处设置有浮球液位开关，稀碱液罐2的仪表接口处设置有双法兰差压液位计，双法兰差压液位计的规格为dn50，材质为316l。设有浓碱出料泵6和稀碱出料泵7的目的在于分别从koh储罐1中输出碱液以及从稀碱液罐2输出稀碱液，进而实现碱液和稀碱液的运输，从而保证整个碱液供给模块的运行。
24.浓碱出料泵6连接有第一电动调节阀8，第一电动调节阀8与稀碱液罐2相连接；稀碱出料泵7连接有第二电动调节阀9，第二电动调节阀9与第二配制及再生模块5中的树脂柱相连接。第一电动调节阀8的作用在于控制整个碱液供给模块中碱液从koh储罐1流向稀碱液罐2的流量；第二电动调节阀9的作用在于控制整个碱液供给模块中稀碱液从稀碱液罐2流向第二配制及再生模块5中的树脂柱的流量。第一电动调节阀8和第二电动调节阀9的口径均为dn25，电动调节阀还具有节能、环保、安装快捷方便、体积小、重量轻、连线简单、流量大以及调节精度高的优点。
25.koh储罐1、稀碱液罐2以及第二配制及再生模块5之间均设置有电磁流量计10和数个电动开关阀11，koh储罐1与bhp中和处理模块12中的废液集液泵之间还设置有电动开关阀11，并且稀碱液罐2与bhp中和处理模块12中的废液集液泵之间也设置有电动开关阀11。电磁流量计10用于测定koh储罐1输出的碱液的流量和稀碱液罐2输出的稀碱液的流量。电动开关阀11的输入端连接有辅助模块14，电动开关阀11的输出端与配制及再生模块13相连接，这样连接使得整个碱液供给模块的电路正常运行，电动开关阀11的作用在于控制碱液供给模块中各个运输线路的开闭。
26.工作过程：第一辅助模块3中的去离子水泵中将去离子水分别运输至koh储罐1和稀碱液罐2中；koh储罐1中输出的碱液分为三部分流动，一部分流向碱液供给模块中的稀碱液罐2中，一部分流向第一配制及再生模块4中的bhp溶液罐内，还有一部分流向bhp中和处理模块12的废液集液泵中；运送至稀碱液罐2中的碱液在去离子水的作用下稀释变为稀碱液，稀碱液罐2中输出的稀碱液分为两部分流动，一部分流向第二配制及再生模块5中的树脂柱内，另一部分流向bhp中和处理模块12的废液集液泵中。
27.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。