一种带有除尘结构的农家米加工用碎米输送机的制作方法

1.本实用新型涉及农家米加工技术领域，具体为一种带有除尘结构的农家米加工用碎米输送机。


背景技术：

2.农家米是纯天然没有经过任何污染生产成的大米，大米洁白、透亮、颗粒分明，人们食用的农家米清香爽口，让人回味无穷，农家米在加工时需要使用碎米输送机对筛选下的碎米进行输送，然而，市场上现有的碎米输送机对碎米进行输送时，碎米内的粉尘粘附在输送皮带上，影响后续输送的碎米洁净度，不利于工作人员对碎米进行下一步加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有除尘结构的农家米加工用碎米输送机，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的碎米输送机对碎米进行输送时，碎米内的粉尘粘附在输送皮带上，影响后续输送的碎米洁净度，不利于工作人员对碎米进行下一步加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的农家米加工用碎米输送机，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有输送机本体，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有立杆，所述立杆一侧的顶端固定安装有顶板，所述顶板底端的一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端转动连接有抽取罩，所述立杆远离顶板一侧的中部固定安装有除尘台，所述除尘台的顶端固定安装有抽取泵，所述立杆上固定安装有位于顶板下方的过滤壳，所述输送机本体内壁的底端固定安装有清理机构，输送机本体对碎米进行输送时，抽取罩通过抽取泵对运输时产生的飞扬粉尘进行清理。
5.优选的，所述清理机构包括刮刀、v型架、角度座和清理刷，所述输送机本体内壁底端的一侧固定安装有角度座，所述角度座的内部通过销轴转动连接有v型架，所述v型架的两端分别固定安装有刮刀和清理刷，当推动气缸拉扯v型架时，清理刷与皮带分离，刮刀与输送机本体上的皮带接触，对皮带上大颗粒杂质进行清理，刮刀与皮带接触时，v型架从一侧拉扯连接弹簧，连接弹簧具有弹性，连接弹簧对拉扯力进行缓冲，避免刮刀与皮带接触过深，损伤皮带。
6.优选的，所述输送机本体上固定安装有位于角度座一侧的连接弹簧，所述连接弹簧远离输送机本体的一端与v型架相邻的一侧固定连接，所述输送机本体内壁底端远离输送机本体的一端转动连接有推动气缸，所述推动气缸的活动端与v型架相邻的一侧转动连接，工作人员启动推动气缸，推动气缸从v型架的一侧进行推动，v型架相对于角度座发生转动，使得一端的清理刷与输送机本体上的皮带接触，对皮带上粘附的小颗粒杂质进行清理。
7.优选的，所述顶板上固定安装有位于升降气缸一侧的角度气缸，所述抽取罩的顶端开设有位于升降气缸一侧的活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶端与角度气缸的活动端转动连接，工作人员根据实际需要，分别启动升降气缸和角度
气缸，升降气缸带动抽取罩进行升降运动，角度气缸带动活动块在活动槽内发生滑动，调节抽取罩的抽取角度。
8.优选的，所述过滤壳的表面铰接有密封门，所述过滤壳的内部固定安装有滤网，带有粉尘的气体经过过滤壳内的滤网拦截后流动，工作人员可以定期打开密封门，对滤网表面粘附的粉尘进行清理。
9.优选的，所述抽取泵的进气口固定连通有贯穿过滤壳的抽取软管，且所述抽取软管远离抽取泵的一端与抽取罩相邻的一侧固定连通，所述抽取泵的出气口固定连通有排出软管，所述输送机本体的表面固定连通有排杂管道，工作人员将抽取泵通电，抽取泵启动，抽取泵通过抽取软管抽取抽取罩内收集的带有灰尘的气体，气体内的灰尘经过过滤壳过滤后，输送至抽取泵，抽取泵最后经过排出软管，排出洁净的气体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抽取罩、过滤壳和抽取泵对输送机输送碎米时产生的飞扬粉尘进行清理，通过设置清理机构，刮刀和清理刷分别对输送机皮带上粘附的杂质进行清理，避免杂质影响后续输送的碎米洁净度，便于工作人员对碎米进行下一步加工。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视图；
12.图2为本实用新型清理机构的侧视图；
13.图3为本实用新型抽取罩与升降气缸的连接图；
14.图4为本实用新型过滤壳的立体图。
15.图中：1、固定底座；2、除尘台；3、排出软管；4、抽取泵；5、立杆；6、顶板；7、抽取罩；8、过滤壳；9、输送机本体；10、排杂管道；11、清理机构；111、连接弹簧；112、刮刀；113、v型架；114、角度座；115、清理刷；116、推动气缸；12、升降气缸；13、角度气缸；14、活动块；15、活动槽；16、抽取软管；17、滤网；18、密封门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带有除尘结构的农家米加工用碎米输送机，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定安装有输送机本体9，固定底座1顶端的另一侧固定安装有立杆5，立杆5一侧的顶端固定安装有顶板6，顶板6底端的一侧固定安装有升降气缸12，升降气缸12的活动端转动连接有抽取罩7，立杆5远离顶板6一侧的中部固定安装有除尘台2，除尘台2的顶端固定安装有抽取泵4，立杆5上固定安装有位于顶板6下方的过滤壳8，输送机本体9内壁的底端固定安装有清理机构11，输送机本体9对碎米进行输送时，抽取罩7通过抽取泵4对运输时产生的飞扬粉尘进行清理。
18.清理机构11包括刮刀112、v型架113、角度座114和清理刷115，输送机本体9内壁底端的一侧固定安装有角度座114，角度座114的内部通过销轴转动连接有v型架113，v型架113的两端分别固定安装有刮刀112和清理刷115，当推动气缸116拉扯v型架113时，清理刷115与皮带分离，刮刀112与输送机本体9上的皮带接触，对皮带上大颗粒杂质进行清理，刮
刀112与皮带接触时，v型架113从一侧拉扯连接弹簧111，连接弹簧111具有弹性，连接弹簧111对拉扯力进行缓冲，避免刮刀112与皮带接触过深，损伤皮带。
19.输送机本体9上固定安装有位于角度座114一侧的连接弹簧111，连接弹簧111远离输送机本体9的一端与v型架113相邻的一侧固定连接，输送机本体9内壁底端远离输送机本体9的一端转动连接有推动气缸116，推动气缸116的活动端与v型架113相邻的一侧转动连接，工作人员启动推动气缸116，推动气缸116从v型架113的一侧进行推动，v型架113相对于角度座114发生转动，使得一端的清理刷115与输送机本体9上的皮带接触，对皮带上粘附的小颗粒杂质进行清理。
20.顶板6上固定安装有位于升降气缸12一侧的角度气缸13，抽取罩7的顶端开设有位于升降气缸12一侧的活动槽15，活动槽15的内部滑动连接有活动块14，活动块14的顶端与角度气缸13的活动端转动连接，工作人员根据实际需要，分别启动升降气缸12和角度气缸13，升降气缸12带动抽取罩7进行升降运动，角度气缸13带动活动块14在活动槽15内发生滑动，调节抽取罩7的抽取角度。
21.过滤壳8的表面铰接有密封门18，过滤壳8的内部固定安装有滤网17，带有粉尘的气体经过过滤壳8内的滤网17拦截后流动，工作人员可以定期打开密封门18，对滤网17表面粘附的粉尘进行清理。
22.抽取泵4的进气口固定连通有贯穿过滤壳8的抽取软管16，且抽取软管16远离抽取泵4的一端与抽取罩7相邻的一侧固定连通，抽取泵4的出气口固定连通有排出软管3，输送机本体9的表面固定连通有排杂管道10，工作人员将抽取泵4通电，抽取泵4启动，抽取泵4通过抽取软管16抽取抽取罩7内收集的带有灰尘的气体，气体内的灰尘经过过滤壳8过滤后，输送至抽取泵4，抽取泵4最后经过排出软管3，排出洁净的气体。
23.本技术实施例在使用时：工作人员向输送机本体9内投放碎米，输送机本体9对碎米进行输送，碎米在输送机本体9内输送的过程中会产生飞扬的粉尘，工作人员将抽取泵4通电，抽取泵4启动，抽取泵4通过抽取软管16抽取抽取罩7内收集的带有灰尘的气体，带有粉尘的气体经过过滤壳8内的滤网17拦截后流动至抽取泵4，抽取泵4最后经过排出软管3，排出洁净的气体，工作人员根据实际需要，分别启动升降气缸12和角度气缸13，升降气缸12带动抽取罩7进行升降运动，角度气缸13带动活动块14在活动槽15内发生滑动，调节抽取罩7的抽取角度，提高抽取罩7的抽取效率，工作人员启动推动气缸116，推动气缸116从v型架113的一侧进行推动，v型架113相对于角度座114发生转动，使得一端的清理刷115与输送机本体9上的皮带接触，对皮带上粘附的小颗粒杂质进行清理，当推动气缸116拉扯v型架113时，清理刷115与皮带分离，刮刀112与输送机本体9上的皮带接触，对皮带上大颗粒杂质进行清理，刮刀112与皮带接触时，v型架113从一侧拉扯连接弹簧111，连接弹簧111具有弹性，连接弹簧111对拉扯力进行缓冲，避免刮刀112与皮带接触过深，损伤皮带，清理下来的杂质掉落在输送机本体9内，工作人员通过排杂管道10与外接泵体连接，对输送机本体9内掉落的杂质进行抽取清理。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。