一种户外型油电蓄能供热机组的制作方法

1.本实用新型涉及供热设备技术领域，具体的，涉及一种户外型油电蓄能供热机组。


背景技术：

2.针对我国西北、东北冬季寒冷的非城区及未接入集中供热的分散式供热系统，现有的分散式供热系统有燃煤采暖炉、电热水锅炉等供热设备，但传统的燃煤采暖炉附加散热器的方式存在燃烧效果差、煤烟排放量大、对环境造成污染的问题；电热水锅炉等设备则存在耗电量大、热损失大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种户外型油电蓄能供热机组，解决了相关技术中燃煤采暖炉附加散热器的方式存在燃烧效果差、煤烟排放量大、对环境造成污染的问题；电热水锅炉等设备则存在耗电量大、热损失大的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种户外型油电蓄能供热机组，包括壳体、设置在壳体内的电加热组件、以及换热组件，关键在于：所述换热组件包括设置在壳体内的换热管、设置在换热管上方的热水输出管、以及设置在换热管下方的回水管，换热管的上端与热水输出管的进口连接，换热管的下端与回水管的出口连接，供热机组还包括保温箱体，壳体设置在保温箱体内部，热水输出管的出口和回水管的进口都位于保温箱体外部。
5.所述电加热组件的数量为5-10个，所有的电加热组件在壳体内沿壳体的圆周方向均匀排列，在所有电加热组件围成的圆形腔内侧、外侧都设置有至少两个换热管组，所有的换热管组沿壳体的径向设置，同一个换热管组的所有换热管沿壳体的圆周方向均匀排列。
6.所述供热机组还包括设置在壳体内顶部的上集水管、设置在壳体内底部的下集水管，所有换热管的上端都与上集水管固定且连通，所有换热管的下端都与下集水管固定且连通，热水输出管的进口与上集水管连通，回水管的出口与下集水管连通，热水输出管的出口和回水管的进口都穿过壳体和保温箱体的侧壁延伸到保温箱体外部。
7.所述供热机组还包括设置在保温箱体内的控制柜、设置在回水管进口端的第一温度传感器、以及设置在热水输出管出口端的第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器的输出端都与控制柜的输入端连接，控制柜的输出端与电加热组件的受控端连接。
8.所述供热机组还包括设置在保温箱体内且与控制柜连接的无线通讯模块。
9.所述供热机组还包括包覆在壳体外壁上的保温阻燃层。
10.所述保温箱体包括外桶体、内桶体、以及设置在外桶体与内桶体之间的保温层。
11.所述供热机组还包括设置在壳体内的搅拌杆、固定在搅拌杆上的搅拌叶片、以及设置在壳体上方的驱动机构，搅拌杆的上端穿过壳体的顶板后与驱动机构的输出轴固定连接。
12.所述供热机组还包括与每个电加热组件连接的漏电开关。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：在壳体内设置换热管，在换热管上方设置
热水输出管，在换热管下方设置回水管，换热管的上端与热水输出管的进口连接，换热管的下端与回水管的出口连接，在壳体内加入高碳分子油，换热管浸在高碳分子油中，电加热组件通电升温后，周边的高碳分子油会发生结构改变，发生分子间的碰撞摩擦，加速升温，从而使得换热管内的水快速升温，而且壳体外部的保温箱体可以减缓热量的流失，比普通电热水锅炉要节能，具有安装方便、运行能耗低的特点。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中电加热组件和换热管的位置关系示意图。
17.图中：1、壳体，2、电加热组件，3、换热管，4、热水输出管，5、回水管，6、保温箱体，7、上集水管，8、下集水管，9、控制柜，10、第一温度传感器，11、第二温度传感器， 12、保温阻燃层，13、搅拌杆，14、搅拌叶片，15、驱动机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
19.具体实施例，如图1所示，一种户外型油电蓄能供热机组，包括壳体1、设置在壳体1 内的电加热组件2、以及换热组件，换热组件包括设置在壳体1内的换热管3、设置在换热管 3上方的热水输出管4、以及设置在换热管3下方的回水管5，换热管3的上端与热水输出管 4的进口连接，换热管3的下端与回水管5的出口连接，供热机组还包括保温箱体6，壳体1 设置在保温箱体6内部，热水输出管4的出口和回水管5的进口都位于保温箱体6外部。
20.作为对本实用新型的进一步改进，电加热组件2的数量为5-10个，所有的电加热组件2 在壳体1内沿壳体1的圆周方向均匀排列，在所有电加热组件2围成的圆形腔内侧、外侧都设置有至少两个换热管组，所有的换热管组沿壳体1的径向设置，同一个换热管组的所有换热管3沿壳体1的圆周方向均匀排列。如图2所示，多根电加热组件2和多个换热管3都是以合适的间距排列，使得位于电机热组件2周围的高碳分子油受热更加均匀，既减少了高碳分子油循环的阻力又增大了换热面积，使得换热管3的换热效果更好，可以进一步节约电能。
21.作为对本实用新型的进一步改进，供热机组还包括设置在壳体1内顶部的上集水管7、以及设置在壳体1内底部的下集水管8，所有换热管3的上端都与上集水管7固定且连通，所有换热管3的下端都与下集水管8固定且连通，热水输出管4的进口与上集水管7连通，回水管5的出口与下集水管8连通，热水输出管4的出口和回水管5的进口都穿过壳体1和保温箱体6的侧壁延伸到保温箱体6外部。
22.如图1所示，在壳体1内设置上集水管7和下集水管8，所有的换热管3都是连接在上集水管7和下集水管8之间，这样只需要热水输出管4穿过壳体1的侧壁与上集水管7连接、回水管5穿过壳体的侧壁与下集水管8连接即可，只需要在壳体1侧壁上开设两个过孔，结构更加简单。
23.作为对本实用新型的进一步改进，供热机组还包括设置在保温箱体6内的控制柜9、设置在回水管5进口端的第一温度传感器10、以及设置在热水输出管4出口端的第二温度传感器11，第一温度传感器10和第二温度传感器11的输出端都与控制柜9的输入端连接，控制柜9的输出端与电加热组件2的受控端连接。
24.如图1所示，第一温度传感器10实时检测回水温度，第二传感器11实时检测流出的热水温度，当回水温度低于设定值时，控制柜9开启更多的电加热组件2，当流出的热水温度超过设定值时，控制柜9关闭一部分电加热组件2，如此循环，使得换热管3内的水温保持在设定的温度范围内。
25.作为对本实用新型的进一步改进，供热机组还包括设置在保温箱体6内且与控制柜9连接的无线通讯模块。利用无线通讯模块可以将检测到的各点温度值及运行状态实时传送至用户的远端设备例如手机、电脑上，实现远程监测。无线通讯模块支持4g和wifi通讯，无线通讯模块和控制柜9之间通过rs485总线进行通讯。
26.作为对本实用新型的进一步改进，供热机组还包括包覆在壳体1外壁上的保温阻燃层12。如图1和图2所示，利用保温阻燃层12可以起到充分的保温阻燃作用，减少热量的流失，保温阻燃层12的厚度为2-5cm且优选为3cm。
27.作为对本实用新型的进一步改进，保温箱体6包括外桶体、内桶体、以及设置在外桶体与内桶体之间的保温层，外桶体与内桶体之间为可拆卸式连接。保温层不能满足保温效果时，将内桶体与外桶体分离，更换新的保温层即可，可以更好地保证保温效果，使供热机组在户外的运行更加稳定节能。
28.作为对本实用新型的进一步改进，供热机组还包括设置在壳体1内的搅拌杆13、固定在搅拌杆13上的搅拌叶片14、以及设置在壳体1上方的驱动机构15，搅拌杆13的上端穿过壳体1的顶板后与驱动机构15的输出轴固定连接。如图1所示，利用驱动机构15带动搅拌杆 13和搅拌叶片14同步旋转，使壳体1内的高碳分子油流动起来，从而实现高碳分子油的均匀加热，延长高碳分子油的使用寿命，还可以减缓电加热组件2的结垢速度，同时也加快了高碳分子油和换热管3间的换热速度。
29.作为对本实用新型的进一步改进，供热机组还包括与每个电加热组件2连接的漏电开关。当某个电加热组件2出现故障时只关断该电加热组件2即可，不会影响其他电加热组件的正常运行，从而使得供热机组可以正常工作。
30.本实用新型在具体使用时，如图2所示，电加热组件2的数量优选为7个，驱动机构15 和搅拌杆13与壳体1同轴设置，所有的电加热组件2在驱动机构15外围沿壳体1的圆周方向均匀排列，在电加热组件2与驱动机构15之间有三个沿壳体1径向设置的换热管组，在电加热组件2与壳体1的内壁之间有两个沿壳体1径向设置的换热管组，同一个换热管组的所有换热管3沿壳体1的圆周方向均匀排列，所有换热管3的上端与热水输出管4的进口连接、下端与回水管5的出口连接，热水输出管4的出口和回水管5的进口都穿过壳体1侧壁、保温阻燃层12、保温箱体6的侧壁延伸到保温箱体6外部。
31.在壳体1内加入高碳分子油，换热管3浸在高碳分子油中，电加热组件2通电升温后，周边的高碳分子油会发生结构改变，发生分子间的碰撞摩擦，加速升温，从而使得换热管3 内的水快速升温，壳体1外部的保温阻燃层12和保温箱体6可以减缓热量的流失，比普通电热水锅炉要节能30％，该机组可直接应用于户外，具有安装方便、运行能耗低的特点。