一种导电布用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及电磁屏蔽材料生产设备技术领域，特别是一种导电布用烘箱。


背景技术：

2.随着科技的发展，电子产品对电磁屏蔽材料的要求越来越高，作为高效电磁屏蔽材料之一的导电布应运而生，导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。
3.用于制造导电布的原材料纤维布匹表面金属化镀膜后，需要烘干后收卷。目前，烘箱内部采用1kw电热管加热，在金属化后的纤维布一面5根电热管均布，另一面6根电热管均布，这种电加热装置简单，操作便捷，但加热、烘干时，容易损伤布匹，留下一道道印痕；电热管工作时，表面附近温度最高达到200℃～300℃，而烘箱内部温度要求一般为70℃
±
3℃，使得烘箱内部温度分布不均匀，温差较大，布匹产生较大的热应力，导致收缩不均匀，易产生布匹脆化和表面印痕，造成产品不良。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种导电布用烘箱，这种烘箱能使内部温度部分均匀，通过该烘箱后不会出现印痕，提高产品的良品率。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种导电布用烘箱，包括支架，按照导电布的生产方向经过支架右侧的烘箱，所述烘箱包括加热管，所述加热管间隔排列，所述加热管的首末端连接有模温机，所述加热管上固定连接有散热器，所述加热管内填充有导热油。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管等间距排列，且呈“u”型盘状设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的所述加热管的间距为60~80mm。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热油的油温为100℃~105℃。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘箱的温度为70℃~80℃。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热油从加热管的底端流进，从加热管的顶端流出，所述加热管与模温机构成循环系统。
11.由于本实用新型采用这样的结构后，导电布通过烘箱后不会出现没有烘干
12.或烘干过头、烤焦现象，也不会出现的印痕，能将导电布烘干均匀，使导电布表面质量良好，提高导电布的良品率。
附图说明
13.图1是导电布的生产的示意图。
14.图2是本实用新型的一种导电布用烘箱的结构示意图。
15.图中：1为支架，2为导电布，3为烘箱，4为加热管，5为散热器，6为模温机。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
17.如图1~2所示，本实用新型的一种导电布用烘箱，包括支架1，按照导电布2的生产方向经过支架1右侧的烘箱3，所述烘箱3包括加热管4，所述加热管4间隔排列，所述加热管4的首末端连接有模温机6，所述加热管4上固定连接有散热器5，所述加热管4内填充有导热油。支架1上的导电布2依次经过烘箱3烘干；采用模温机6通过导热油加热烘箱3，并使得导热油在加热管4中循环，通过散热器5传导散热，提高了烘箱内部的温度均匀性，消除了因烘箱内部温差大而使布匹产生较大的热应力并导致产品收缩不均匀而产生布匹缺陷；本实用新型能使导电布表面质量良好，提高导电布的良品率。
18.本实用新型进一步的，所述加热管4等间距排列，且呈“u”型盘状设置。等间距排列的加热管4能提供均匀的热量，消除了导电布产生较大的热应力，提高产品的良品率。
19.本实用新型进一步的，相邻的所述加热管4的间距为60~80mm。小间距排列的加热管4能够提供均匀的热量，避免大间距的加热管造成热量散发过快。
20.本实用新型进一步的，所述导热油的油温为100℃~105℃。100℃~105℃的导热油通过散热器5的传热，可以维持烘箱3上的温度，使用便捷。
21.本实用新型进一步的，所述烘箱3的温度为70℃~80℃。通过散热器5将加热管4中导热油的热量传热到烘箱3上，能将烘箱3上的温度维持在70℃~80℃。
22.本实用新型进一步的，所述导热油从加热管4的底端流进，从加热管4的顶端流出，所述加热管4与模温机6构成循环系统。加热管4与模温机6构成循环系统能使导热油在加热管4内循环使用，避免热量散失。
23.这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。


技术特征：
1.一种导电布用烘箱，包括支架（1），其特征是：按照导电布（2）的生产方向经过支架（1）右侧的烘箱（3），所述烘箱（3）包括加热管（4），所述加热管（4）间隔排列，所述加热管（4）的首末端连接有模温机（6），所述加热管（4）上固定连接有散热器（5），所述加热管（4）内填充有导热油。2.根据权利要求1所述的一种导电布用烘箱，其特征是：所述加热管（4）等间距排列，且呈“u”型盘状设置。3.根据权利要求2所述的一种导电布用烘箱，其特征是：相邻的所述加热管（4）的间距为60~80mm。4.根据权利要求1所述的一种导电布用烘箱，其特征是：所述导热油的油温为100℃~105℃。5.根据权利要求1所述的一种导电布用烘箱，其特征是：所述烘箱（3）的温度为70℃~80℃。6.根据权利要求1所述的一种导电布用烘箱，其特征是：所述导热油从加热管（4）的底端流进，从加热管（4）的顶端流出，所述加热管（4）与模温机（6）构成循环系统。

技术总结
本实用新型公开了一种导电布用烘箱，包括支架，按照导电布的生产方向经过支架右侧的烘箱，所述烘箱包括加热管，所述加热管间隔排列，所述加热管的首末端连接有模温机，所述加热管上固定连接有散热器，所述加热管内填充有导热油。本实用新型可以使导电布通过烘箱后不会出现没有烘干或烘干过头、烤焦现象，也不会出现的印痕，能将导电布烘干均匀，使导电布表面质量良好，提高导电布的良品率。提高导电布的良品率。提高导电布的良品率。


技术研发人员：陈来方 王明树
受保护的技术使用者：常州市飞荣达电子材料有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/4/13