用于可电子读取的泡罩包装的评估设备的制作方法

1.本技术涉及一种用于可电子读取的泡罩包装的评估设备。本技术还涉及一种用于评估设备的安装适配器以及一种可电子读取的泡罩包装。


背景技术：

2.在用药物治疗患者时，在医院和诊所等中或也在患者家中，在由患者服用药物的规律性方面存在对于治疗效果重要的影响因素。如果患者没有以预设的时间间隔(例如规定的钟点或日间时间)服用处方药的例如片剂、胶囊或其他剂量单元，而是(无论有意还是无意地)延迟或偶尔完全没有服用，则只能在有限程度上得出关于所开处方的药物的病程的结论。
3.因此，为此使用泡罩包装和评估系统，借助所述泡罩包装和评估系统可对泡罩包装中的每个药片或胶囊电子地检测和存储药物取出的时间点(日期和钟点)。为此，泡罩包装具有能导电的印制导线，其例如被印刷、蚀刻或以其他方式制造并且与泡罩包装的腔室相关联。泡罩包装通常包括：塑料薄膜，其成型为，使得其形成腔室，即凹陷部或隆起部(其中腔室或无论如何大多数腔室分别由至少一个药片或其他药物胶囊填充)；和封闭薄膜，其是平放的或平坦的，其中封闭薄膜(其例如是铝薄膜或专用复合薄膜，例如铝纸、铝塑料或塑料纸)包括多个印制导线和至少还有在印制导线和铝薄膜之间的绝缘层。在泡罩包装的面扩展之内引导印制导线或具有印制导线走向，使得在各一个腔室下方或上方穿引印制导线中的刚好一个印制导线；即在可电子评估的泡罩包装的面尺寸之内，每个印制导线引导穿过刚好一个相应的腔室的面区域，即沿横向方向与其重叠。因此，当所述腔室打开以取出药片时，所述相关联的印制导线在此刻断开。这是可电子检测的，例如通过测量、转发和/或存储所述印制导线的由此引起的电阻或电容变化和这些变化的时间点；存储的时间点允许对药物服用的规律性的数字控制或电子监控，这也称作为“medication adherence monitoring(服药依从性监控)”。
4.常规的评估设备具有接触条，相应的泡罩包装借助其评估设备的四个外边缘塞到或按压到所述接触条上，以便接触泡罩包装的印制导线。在泡罩包装的所述外边缘处，印制导线的端部(例如在封闭薄膜的一侧上露出地)并排地排列；由此，泡罩包装的印制导线在泡罩包装的所述外边缘处同样形成(配合)接触部的接触条。
5.为了将泡罩包装位置准确地按压到评估设备上，常规地常用的是用于泡罩包装的由纸板或薄膜、尤其由塑料薄膜构成的外包装，所述外包装多次折叠并且围绕泡罩包装缠绕。所述封套或封套式的外包装被称作为“钱包(wallet)”。在被外包装的泡罩包装的一侧上，“钱包”或封套式的外包装包含多个留空部，所述留空部的横向轮廓配合于泡罩包装的相应的腔室的横向轮廓，然而在用钱包缠绕泡罩包装时置于(与泡罩薄膜相反设置的)封闭薄膜之上，以便可实现通过所述留空部取出药片或药物的其他剂量单位。
6.由此，通过在四周缠绕的钱包确保保持泡罩包装和评估设备相对于彼此的预先限定的相对位置，借此泡罩包装的接触条关于评估设备的接触条准确定位地放置。
7.钱包尺寸确定为，使得其将泡罩包装和评估设备一起缠绕。


技术实现要素：

8.本技术的目的是，提供一种可电子读取的泡罩包装和为此确定的评估设备，以便可实现对泡罩包装的更可靠的电子读取或评估。同时应当简化泡罩包装的操作。
9.所述目的通过根据权利要求1的评估设备和通过根据权利要求16的泡罩包装实现。此外，所述目的通过根据权利要求14的安装适配器实现。然而，这种安装适配器也可以集成到评估设备中。
附图说明
10.下面，参照附图描述一些示例性的实施方式。附图示出：
11.图1示出常规的泡罩包装；
12.图2a示出根据本技术提出的泡罩包装的示例性的第一实施方式；
13.图2b示出根据本技术提出的泡罩包装的示例性的第二实施方式；
14.图3a至3d示出关于根据本技术的泡罩包装的层构造的不同示例性的实施方式的示意横截面视图；
15.图4a至4d示出用于根据本技术的、确定用于安装在未包封的泡罩包装的评估设备的不同示例性的实施方式的示意横截面视图；
16.图5a和5b示出分别包括泡罩包装和在其处安装的评估设备的两个示例性的系统；
17.图6示出包括可电子评估的泡罩包装和在其处安装的评估设备的系统的局部的横截面视图；
18.图7a至7f示出关于用于将评估设备或至少其主体和安装适配器彼此机械耦联的耦联机构的示例性的实施方式；
19.图8a和8b示出评估设备的一个实施例的横截面视图和俯视图，所述评估设备的主体耦联于安装适配器；以及
20.图8c示出图8a和8b中的评估设备的主体的底视图。
21.为了更易理解地阐述根据本技术提出的评估设备，在讨论真正的评估设备及其实施方式之前，根据下面的附图首先根据一些实施方式阐述应由所述评估设备评估的或读取的、同样改进的泡罩包装。
具体实施方式
22.图1示出常规的、可电子读取的泡罩包装50。在泡罩包装50的面扩展之内示例性地示出腔室70、即用于装入药片的泡罩薄膜的突起部的横向位置，以及与所述腔室70相关联的电的印制导线55的示例性的印制导线走向，所述泡罩包装通过其外边缘65包围。图1以及图2a和2b不应理解为主要构成泡罩包装50的泡罩薄膜或封闭薄膜的俯视图或剖视图，而是这些附图应当——与泡罩包装的可分别选择的层构造无关地——仅示出腔室和印制导线或印制导线走向的相应的面方面的设置方式；此外，所述附图当然与腔室的具体轮廓形状无关地适用，所述腔室同样可以是椭圆的或以其他方式倒圆的和/或是细长的(非圆形的)。
23.在图1中可见，在常规的泡罩包装中，与腔室70相关联的印制导线55具有可接触的
印制导线端部，所述印制导线端部在泡罩包装50的外边缘65处并排地设置并且在那里形成呈接触条的形式的接触区域60。
24.常规地，所述接触区域60与评估设备连接，由此由评估设备的电的接触端子构成的(同样构成为接触条的)接触装置接触泡罩包装的接触部，以便电地操控和评估泡罩包装50的印制导线55，这例如在时间上周期地或连续地进行。
25.为了确保二者彼此电连接的泡罩包装和评估设备的为此所需的相对位置，常规地将评估设备和泡罩包装彼此重叠放置并且用“钱包”、即多次折叠的封套缠绕。对钱包的封闭确保：只要尚未取出所有药片，钱包就不打开，即泡罩(blister)仍使用。在钱包打开之后能将旧的泡罩包装用新的替换。
26.下面的附图(以图2a开始)示出根据本技术的待电子读取的泡罩包装和为此设置的评估设备的示例性的实施方式，其使用变得容易和简化。同时不必使用钱包或类似的封套或包套，因为由于泡罩包装和/或评估设备的根据本技术提出的结构，其操纵是更不复杂的，但同时是更可靠的。
27.在本技术中，将相应的附图标记跨附图地用于本技术的所有附图；因此为了阐述借此表示的元件可以追溯到相应其余附图的公开内容。如果在一个附图中没有出现在说明书中提到的附图标记，则关于此参照其余附图。
28.图2a示出根据本技术的泡罩包装的示例性的第一实施方式。与图1不同，接触区域60不构成为设置在外边缘65处的接触条，尤其不设在外边缘65的四个直的棱边中的一个棱边处。替代于此提出，接触区域60是与外边缘65间隔开的接触区域。印制导线55虽然此外以其自由端部(或至少以可接触的或以其他方式可电接近的印制导线部段)汇集，然而通过印制导线55的汇集表示的接触区域60位于泡罩包装的面扩展之内。
29.根据图2a示出的、在那里可大致设置在面扩展的中部的(或在腔室70之间或也在腔室70和外边缘65之间的任意位置处的)接触区域60可以构成为自由面61(即作为不具有腔室的面)，尤其构成为在泡罩薄膜、封闭薄膜和/或印制导线标签的从外部可接近的侧或主面上的自由面61。在所述自由面上或在所述自由面上方随后可安装根据本技术提出的评估设备，更确切地说以下述方式和方法，即评估设备自动地保持在对于评估印制导线所需的与泡罩包装的相对位置中，而不需要常规使用的“钱包”或其他封套或包套。
30.由于所述状况，评估设备又能够构造为，使得其可构成为可由泡罩包装承载的泡罩包装附件，所述泡罩包装附件不需要共同的外包装或包套，以便确保并保持自己的相对位置。
31.相同的考虑和优点也适用于以下情况，即在图2a中示出的接触区域60不构成为自由面，而是构成为泡罩薄膜51、封闭薄膜52和/或与其连接的印制导线标签的留空部62，尤其构成为内部开口63，或者也整体上(即其所有层)构成为泡罩包装的留空部62或内部开口63。印制导线55随后引向泡罩包装的内边缘64或至少贴近地引向这种内边缘64。印制导线55的可接触的印制导线端部本身优选从泡罩包装50的两个面或主面之一、即从面扩展的法向方向起可接近，尤其从那里起可接触；例如通过将评估设备的接触端子从所述法向方向起套装、压紧或以其他方式置于接触。
32.在常规的泡罩包装中不存在这种内边缘64，尤其是不存在内边缘或内部开口，其中所有的印制导线55与泡罩包装的外边缘65间隔开地被接触。常规地不设有在腔室之间或
在腔室的矩阵状的布置之内的与外边缘间隔开地定位的自由面。
33.在本技术的优选的实施方式中提出，评估设备不仅电接触泡罩包装，而且甚至在不借助于任何包套的情况下独立地并且持久地固定保持在泡罩包装处。在常规的评估设备中和在常规的泡罩包装中都没有提出将评估设备这样“独立地”安装在泡罩包装处。
34.在图2a中，待评估的印制导线55的印制导线走向(及其共同的连接导线54的走向)仅是示例性的；相同内容适用于泡罩包装的(至少)一个可选的天线56，所述天线在随后的附图中也可以设置并且例如能够以一个或两个天线导线57的形式实现。如果评估设备的评估结果的传输应当经由无线电、例如经由rfid进行，则常规地将天线设为评估设备的组成部分。然而，将评估设备根据本技术地安置在泡罩包装处替选地也可实现，泡罩包装本身构成为具有集成的天线56并且评估设备构造为无天线。在此，评估电子装置和与其连接的天线端子仅需要与泡罩包装或其接触区域连接；在评估设备和泡罩包装之间的持久可靠的接触在此也可实现经由集成的天线的可靠的传输。
35.图2b关于印制导线55的印制导线走向和接触区域60所设置的位置示出泡罩包装的示例性的第二实施方式；所述接触区域在此虽然位于外边缘65或其四个棱边之一附近，然而与其间隔开地并且此外又可选地构成为自由面61或构成为留空部62。关于与此相关的阐述参照图2a；相同内容适用于下面还阐述的附图。接触区域60的轮廓形状在所有附图和其余实施方式中能够以适合的方式选择；其在图2a或2b中的六边形的或矩形的轮廓与之相应地可变换或可不同地构成。此外，泡罩或评估设备的可选的天线从图2b起不再特意地示出。此外，可以变换印制导线走向，例如其方式为：印制导线55例如倾斜地在腔室70之上(或之下)越过地引导。
36.图3a至3d示出关于根据本技术的泡罩包装的层构造的一些示例性的变型形式的贯穿泡罩包装的示意横截面视图。腔室70简化地分别以未填充的方式示出。在图3a至3d中对于泡罩薄膜51附加地至少示出在取出药片时要打开的封闭薄膜52；此外可以可选地还设有标签层或其他层或薄膜，尤其印制导线标签59，在其内侧(图3a)或外侧(图3b)上构成、尤其例如印刷泡罩包装的印制导线55、54、56。根据图3c，在泡罩包装50的层复合件中调换封闭薄膜52和印制导线标签59的顺序；印制导线位于这两个层之间。根据图3d，仅设有封闭薄膜52，然而不设有自己的印制导线标签59；印制导线可以直接施加到(可选也多层的)封闭薄膜52的面上或加工到所述面中。
37.在本技术的所有实施方式中，封闭薄膜(即确定用于封闭泡罩包装的腔室、优选直接邻接于泡罩薄膜51的薄膜52)是单个的金属薄膜；尤其是铝薄膜。替选地，封闭薄膜52也可以是专用复合薄膜或层复合件，例如由铝纸、铝塑料、塑料纸等构成的专用复合薄膜或仅由塑料构成的薄膜。
38.在图3a至3d中的印制导线走向，尤其是腔室相关的、待评估的印制导线55和/或共同的连接导线54(和可选的天线导线57)的取向可以与这些附图不同地进行；仅为了形象性简化地，在图3a至3d中分别垂直于绘图平面伸展地示出所有示出的印制导线55。
39.否则，如常规地，泡罩薄膜51和封闭薄膜(或形成封闭薄膜的层复合件子堆叠，必要时除了薄膜52外还包括标签层或标签薄膜59)至少沿着泡罩包装的外边缘65彼此连接，例如上下重叠地层压。泡罩包装50的外边缘如常规地包括优选四个直的棱边以及在四个直的棱边之间的四个角或倒圆部。
40.图4a至4d示出在本技术中提出的评估设备的不同示例性的实施方式的示意横截面视图，分别以在未包封的泡罩包装处的安装状态示出。图4a至4d以及所有随后的附图的不同的评估设备可彼此调换并且尤其可与图3a至3d的每个示例性的横截面视图和/或与根据图2a、2b的泡罩包装的每个面方面的构型或泡罩包装的其他对此替选的面方面的构型组合。
41.在图4a至4d中分别示出泡罩包装的仅一个面部段，在所述面部段中安装有评估设备。泡罩包装50为了简单性以与在图3d中相同的层构造示出，即仅由泡罩薄膜51和封闭薄膜52组成(在其之间存在未示出的药片或者药品或其他制药学制剂的其他剂量单位)。印制导线55的位置也仅是示例性的。
42.图4a至4d中的每个可如下变换，即评估设备与所示出的不同地，也可以在泡罩包装50的相对置的主面上在其处安装，即在封闭薄膜52的侧上，而不是在泡罩薄膜51的侧上。对于更实际的操作推荐在泡罩薄膜51的侧上安置，因为评估设备随后由泡罩薄膜的腔室70、即向上拱曲部包围从而所述评估设备不伸出或仅不明显地伸出。而为了接触印制导线，根据实施方式，在封闭薄膜52或印制导线标签59的侧上的安置可能可以更简单地实现。
43.根据图4a，在泡罩包装50的面扩展的不由腔室70占据的面区域中，设有接触区域60，所述接触区域例如构成为泡罩包装的首先未占用的自由面61和/或构成为留空部62，尤其构成为内部开口63。在图4a中，接触区域60形成自由面；然而同时也形成至少泡罩薄膜51的凹部，所述凹部至少局部地留空，以便可以接触印制导线55或其露出的端部(或其其他可接近的印制导线部段)。对于泡罩薄膜51的凹部62附加地，在此在泡罩包装50的层构造中总计设有两个可选的留空部，所述留空部用作为用于安装评估设备10的固定元件66并且例如构造为内部轮廓69。所述内部轮廓69同样可以被视为留空部62，即被视为接触区域60或至少被视为接触区域60的所属的组成部分。在接触区域60中，待读取的印制导线55汇集或至少紧密地彼此并排伸展地设置；在此在封闭薄膜52的朝向泡罩薄膜51的侧上。
44.评估设备10在图4a至4d中构成为泡罩包装附件20，所述泡罩包装附件在安装状态下由无封套的或未包封的泡罩包装50本身承载。泡罩包装附件20优选具有横向的面扩展，所述横向的面扩展可实现其在相邻的腔室之间和/或在腔室的布置和泡罩包装的外边缘之间的中间空间中的定位，例如在存在泡罩包装的(涉及层构造的至少一部分的)留空部和/或自由面的面区域中。
45.根据图4a，评估设备10或可安装的泡罩包装附件20具有一个或多个安装元件12(和/或其他安装单元)，用于围绕无封套的、未包封的泡罩包装50的内部轮廓69或其余固定元件66，接合到其中和/或与其彼此接合。由此，评估设备10在不借助于钱包的情况下独立地(更确切地说在适合于评估泡罩包装地预先限定的相对位置中)固定保持在泡罩包装50处。在图4a中，安装元件12作为锁定元件，例如作为钩、嵌榫或夹子示出，所述锁定元件穿过泡罩包装50的内部开口或内部轮廓69接合(然而不从下方接合或围绕泡罩包装的外边缘65)。替选地，然而所述锁定元件也可以构成为其他机械接合的元件或构成为对此的配对件。
46.通过可安装的泡罩包装附件20的安装元件12，将其接触装置25的电接触部5保持在用于接触泡罩包装50的印制导线55的预先限定的位置中；尤其压紧到所述印制导线55上或其在接触区域60中的露出的接触部位上。在从泡罩中取出所有药片之后，将评估设备10
拆卸并且此外读取；例如经由无线电，如经由rfid。
47.为此，评估设备10可以由集成在泡罩包装中的天线导线56；57(见图2a上方)使用，所述天线导线借助于自己的天线端子接触所述评估设备。天线端子可以是接触装置25的电接触部5之一，然而在附图中没有特意地表明。由此，根据图4a，评估设备10构成为一件式的、可安装的泡罩包装附件20。
48.根据图4b，评估设备10或可安装的泡罩包装附件20可以多件式地构成并且尤其包括主体10a以及安装适配器30。优选地，安装适配器30仅用于将主体10a在预先限定的读取或评估位置中安装在泡罩包装50处，而主体10a为真正的评估设备10并且包括评估电路1、接触装置25的电接触部5和在其之间伸展的电导线15。由此，评估设备10的主体10a可耦联于安装适配器30(即可机械地安装于其上)，更确切地说能够优选可再次取下地安装，而安装适配器30本身又安装或还要安装在泡罩包装处。为了将主体10a和安装适配器30彼此耦联，分别设有主体10a的一个或多个耦联元件11和安装适配器30的耦联元件31，所述耦联元件彼此接合。代替多个耦联元件11；31也可以在主体10a处或在安装适配器30处设有其他适合的、唯一的耦联单元11；31。
49.虽然语言上和概念上在两个表述“安装”和“耦联”之间存在交叉，但是在本技术中通常提及，评估设备10的主体10a“耦联”或联接于安装适配器30(或反之)，而提及，评估设备10总体和/或安装适配器30“安装”在(无封套的或未包封的)泡罩包装处。可能的适配器30建立机械连接，但是电接触优选直接在评估设备10或其主体10a和泡罩包装50之间进行。
50.根据图4b，安装适配器30可以持久地或暂时地安装、例如粘接在评估设备10处，或机械地与所述评估设备连接，例如通过如在图4d中所示出的自己的安装元件32，所述安装元件类似于图4a中的一件式的评估设备10的安装元件12接合到泡罩包装的一个或多个内部轮廓69或其他固定元件66中或以其他方式与泡罩包装的固定元件66彼此接合。
51.评估设备或泡罩包装附件20也可以在不考虑其安装元件12的特定的类型、形状或其他设计方案的情况下一件式地构成(见图4c)，所述安装元件那么固定地与其主体10a连接。
52.替选地，单独的安装适配器30可以在一侧上至少暂时地(借助于自己的安装元件32)安装或可安装在泡罩包装50处，在另一侧上(借助于自己的耦联元件31)与评估设备10或与泡罩包装附件20(和/或与其主体10a)耦联或联接于其上(图4b和4d)。在任何情况下不再需要钱包，以便将评估设备10和泡罩包装彼此紧靠地保持。尽管评估设备10是可重复利用的，然而被排空的泡罩包装在读取之后总是被丢弃。
53.根据图4b和4d(尤其图4b)，安装适配器30也可以用作为一次性产品并且与泡罩包装一起被清除；然而优选地，在将(真正的)评估设备10或其主体10a与安装适配器30事先松开或脱耦之后才被清除。
54.图5a和5b示例性地示出两个系统100，包括泡罩包装50和在其上安装的评估设备10。图5a优选基于根据图2a的泡罩包装50，在所述泡罩包装上例如安装有多件式的包括主体10a和安装适配器30的评估设备10(例如根据图4b或图4d，优选具有圆形的轮廓)，所述评估设备以其自己的接触装置接触从而覆盖在图2a中示出的接触区域60。在此，主体10a，即真正的评估设备10可与安装适配器30分离，例如通过如在更下文中所描述的耦联机构。
55.图5b优选基于根据图2b的泡罩包装50，其中例如将一件式的评估设备10(例如根
据图4a或图4c；不一定具有圆形的轮廓，例如具有矩形的轮廓)直接安装、更确切地说可取下地安装在泡罩包装50上；例如借助于如在图4a或4c中示出的可再次松开的安装元件12。在图5a和5b中的评估设备10和泡罩包装50的两个选择的组合仅是示例性的；实际上可考虑所有组合。此外，根据图5a和5b示出的评估设备10也可以分别在泡罩包装50的另外的相对置的主面或侧上在其处安装；即也与具有腔室70的侧相对置。
56.与具体的图实例4b、4d和5a无关地，原则上评估设备10也可以具有可分离的主体10a，所述主体可耦联于泡罩包装和/或在其上安装或可安装的安装单元30，然而也可再脱耦，即可分离从而可重复利用。评估设备10和安装适配器那么构造为，使得存在评估设备10相对于安装适配器30和/或泡罩包装50的至少一个预先限定的、固定的并且优选也固定耦联的(第一)相对位置(所述相对位置由适当的耦联机构11；31实现)并且在所述相对位置中泡罩包装50的印制导线通过评估设备10的电接触部可靠地接触。
57.根据优选的改进方案提出，在耦联时还存在在评估设备10和安装适配器30之间的另外的第二相对位置，所述第二相对位置例如首先被占据并且在耦联于安装适配器30时转变到固定的且持久稳定的第一相对位置中，更确切地说优选通过评估设备10和安装适配器30相对于彼此的引导的相对运动。在如在图5a中示出的具有圆形的或圈形的轮廓的评估设备10中，这些相对运动例如可以是转动运动，替选地然而一般也可以是平移运动，例如通过单纯压紧或拉下。
58.图6示出系统100，包括至少一个无封套的和/或未包封的可电子评估的泡罩包装50以及评估设备10；20，所述评估设备的电接触部5对泡罩包装50的电的印制导线55在与其外边缘间隔开的接触区域60；61；62；63中接触。因为在此在评估设备10；20的电接触部5和泡罩包装50的印制导线55之间出现压力，泡罩包装的基本的可弯曲性或柔韧性在不利的情况下会造成接触中断，这会造成不完整的、矛盾的或有错误的读取结果。为了也在不利的状况下，例如在通过粗鲁的操作等造成的外部的力作用下确保在任何情况下可靠的且不中断的接触，系统100优选地还包括可选的稳定元件，例如呈稳定层67和/或加强薄膜68的形式。稳定元件67；68设置在泡罩包装50的背离评估设备10；20的侧上并且在那里与泡罩包装50连接和/或固定在泡罩包装50处。稳定元件67；68至少在接触区域60；61；62；63和/或其相邻的环境之上、即例如在自由面或留空部或内部开口之上延伸，然而不覆盖由待取出的药片或由腔室70占据的面区域或不与其重叠。
59.根据泡罩包装50的内部轮廓69或其他类型的固定元件66，优选相应的内部轮廓或其他固定元件也在稳定元件67；68中构成。
60.由此，评估设备10可以借助其安装元件12(或者如果其借助于安装适配器30安装，借助于其安装元件32)也直接接合到稳定元件67；68中，例如穿过所述稳定元件。对图6替选地，评估设备10然而也可以一件式地构成，在该情况下取消在一方的主体10a和另一方的安装适配器30之间的示出的分离。
61.根据图6提出的可选的稳定元件67；68可以在本技术的每个任意的实施方式中设置；与其他特征组合无关。
62.图7a至7f示出关于耦联机构的示例性的实施方式，借助于所述耦联机构，评估设备10或至少其主体10a和安装适配器30可彼此耦联。
63.图7a对此示出类似于图6中的横截面视图的横截面视图，然而仅在接触区域60的
面区域和其紧邻的环境中，即不与相邻的腔室重叠地示出。此外，仅示出耦联元件11、31，主体10a和安装适配器30可通过所述耦联元件彼此耦联，然而未示出安装元件12、32，所述安装元件的具体形状和数量可任意地选择。安装适配器30至少暂时地安装在泡罩包装50处。如图7a所示出，主体10a耦联于安装适配器30，安装适配器30在泡罩包装处安装并且主体10a借助于安装适配器30安装或可安装在泡罩包装50处和/或至少可相对于泡罩包装50定位成，使得主体10a的电接触部5直接接触泡罩包装的印制导线。如下文所阐述的，这刚好是如下情况，即主体10a在相对于安装适配器30的预定的第一相对位置a中设置。根据图7a至7f，这是转动取向，所述转动取向同样用附图标记a表示并且在图7d中示出。
64.图7b示出不具有安装适配器30的主体10a，并且图7c示出不具有主体10a或不具有(真正的)评估设备10的安装适配器30。借助于主体10a和安装适配器30的相应的耦联元件11或31，这二者机械地彼此耦联，更确切地说优选地可再次分开地耦联。主体10a的耦联元件11例如是突出部或隆起部，所述突出部或隆起部伸入到安装适配器30的凹陷部或其他耦联元件31中，或者反之亦然。为了简单性，在图7a至7f中仅分别示出这些耦联元件11或31中的两个；在实践中优选设有三个或更多个所述耦联元件。
65.图7d示出主体10a和安装适配器30，所述主体和安装适配器通过彼此接合的耦联元件11；31(或替选地通过其他耦联单元，其也可以仅包括单个元件或多个不同的元件构成的其他系统，以用于耦联)彼此耦联，使得主体10a位于预先限定的第一相对位置a中，其中泡罩包装的印制导线55的固定的、稳定的和/或持久的接触通过评估设备10或主体10a的电接触部5确保。在图7d中通过方向箭头表明所述预先限定的第一相对位置a，所述方向箭头给出(相对于适配器30扭转的)主体10a的角度取向。图7d还示出，安装适配器30的以31标记的耦联元件不仅包括在其垂直取向的开口通道(从上方俯视图直接可见)，而且它们还在例如中间深度处侧向地环绕主体10a引导或沿方位角方向继续延伸，这些耦联元件在此作为引入开口或其他凹部或凹陷部示出。由此，确保主体10a相对于已安装的安装适配器30的安全引导的转动运动。尽管没有图示地示出，但是安装适配器30的引入开口31的这两个方位角环绕引导的部段优选并非精确水平地、而是螺旋线式地随着扭转角增加而略微下降地伸展。这在主体10a转入和扭转时预防由主体10a的接触部5造成泡罩包装50的印制导线55的刮坏或其他方式的损坏。主体10a的这两个耦联元件11在角位置a中从上方不可见或几乎不再可见。借助于适合的抓握元件或抓握面(未示出)，可将主体10a足够牢固地抓握和/或相对于安装适配器30扭转。
66.安装适配器30的引入开口31的竖直的、从上方始终可见的部段允许主体10a和安装适配器30的第一接触，而不危及或损坏相应的接触部5或印制导线55；例如通过将主体10a从上方安放；可选地借助或不借助反压力，更确切地说在预先限定的第二(然而在耦联时首先占据的)相对位置b中，其中彼此接合的耦联元件11；31例如彼此对齐，相对于彼此不扭转地设置和/或(如所示出的)隆起部11伸入到安装适配器30的引入开口31的竖直部段中。在所述第二相对位置或第二角度取向b中(在图7e中的箭头方向)，主体10a和安装适配器30也可再次彼此分离。
67.在将主体10a套装到安装适配器30上或引入到安装适配器30中之后，将主体10a相对于安装适配器30通过引导的相对运动，更确切地说在此优选通过旋转的相对运动，从根据图7e的预先限定的第二相对位置b朝向根据图7d的预先限定的第一相对位置a引导，即扭
转。在脱耦时，扭转或引导的运动，沿相反方向再从根据图7d的预先限定的第一相对位置a离开从而朝向根据图7e的预先限定的相对位置b，进行。由此，耦联元件或由其构成的主体10a和安装适配器30中的耦联单元20在所述示例性的实施方式中实现为插接接口或插接封闭件。
68.主体10a例如可以构成为胶囊或设有类似胶囊的壳体，而安装适配器30例如用作为用于主体10a的配合环或环形的或以其他方式成型的机械配对件。附加地，安装适配器30还具有在图7a至7f中未特意示出的用于将其自身安装在泡罩包装处和/或加强层67；68处的安装元件32。
69.图7f作为安装适配器30的引入开口31的方位角环绕引导(并且例如螺旋线形地随着扭转角增加而略微下降的)从上方不可见从而用虚线示出的部段的可选的特征示出，所述方位角引入开口部段靠近第一相对位置(角位置a)具有和/或产生狭窄部位或狭窄引导部35或其他可克服的机械阻力36，所述机械阻力造成，安装适配器30以锁定阻力、弹簧阻力或其他机械阻力36抵抗主体10a离开预先限定的第一角位置a(朝向预先限定的第二相对角位置b)的引导的转动运动，然而这些阻力是可克服的并且应当是可克服的。这保障主体10a可靠地留在预先限定的第一角位置a中，所述第一角位置需要用于通过主体10a或评估设备10；20的电接触部连续地或时间上周期性地读取或监控泡罩包装的印制导线；即使在无意地触碰例如主体时也如此。代替几何形状的狭窄引导部35，待克服的机械阻力36也可以通过任意的锁定阻力或弹簧阻力等实现。
70.根据图7a至7f所阐述的示例性的耦联机构也防止印制导线50通过评估设备的接触端子5无意地错误接触；为此，朝向相对位置或角位置a的相对运动例如能够以锁入到角位置a中终止。可更换的主体为了安装首先压入到(例如构成为金属框架和/或塑料框架的)安装适配器30中并且在排空泡罩之后再次移除，即与安装适配器30分离。在考虑压入到耦联元件31的竖直部段中和/或锁入角位置a的情况下，在此也可以讨论压力封闭件或按钮封闭件，尽管对于纯压力封闭件更会利用纯平移相对运动。
71.安装适配器30例如是塑料环或金属环，其此外用于将泡罩包装在其接触区域60的区域中加强从而稳定；尤其当接触区域60构成为泡罩包装50的一个、多个或所有薄膜或层的(圆形的、有角的或任意轮廓的)留空部62、冲压部或其他内部开口63时如此。为了附加地进行稳定，可选地可以施加或安置虚线示出的稳定层67或加强薄膜68；所述稳定层或加强薄膜例如可以是圆形的塑料板或金属板，以便防止或减少泡罩包装在留空部、冲压部等处或在留空部、冲压部等附近弯曲。
72.与图7a至7f不同，主体10a和安装适配器30可以在横截面中也有角地或矩形地和/或通过一个或多个纯平移的(而不通过至少也旋转的)相对运动彼此耦联；针对旋转运动的图7b至7f那么是不必要的。对于平移的相对运动例如可以分别设有两个或四个耦联元件11或31。
73.作为对于另一可考虑的用于将评估设备或其主体耦联于安装适配器的耦联机构的实例，图8a和8b在横截面视图中和在俯视图中示出另外的评估设备10；20，所述另外的评估设备的主体10a耦联于安装适配器30。在图8a中，所述复合件与泡罩包装的局部一起示出；在图8b中没有泡罩包装。纯平移的相对运动设为与在压力封闭件或按钮闭锁件的情况下类似(或作为其他可通过按压和/或拉动操纵的机械封闭件)。例如，存在主体10a和安装
适配器31的各四个耦联元件11，所述耦联元件在图8a和8b中然而仅竖直地、即沿着泡罩包装50的法向方向伸展进而仅在图8b中示出的俯视图中可见。否则，耦联元件11；31可以如在图7a至7f中那样构成；例如构成为接合到彼此中的突出部或凹陷部。
74.在压入到主体10a的最深的位置a中之前不久，所述主体锁入安装适配器31中；通过再次压紧或以其他方式将锁定机构再次释放，并且主体10a再次达到最高的位置b中，所述主体在所述最高的位置中被取出。主体10a的横向轮廓例如是矩形的，并且主体10a和安装适配器31的适当的造型38此外确保：这二者仅在唯一的取向中可压入或可引入到彼此中。
75.在至此在本文中图解说明的实施方式中，评估设备和/或其主体具有壳体，所述壳体具有典型的纽扣电池或药片或为此确定的腔室70的尺寸，这简化在泡罩包装处的集成或安装。替选地，评估设备10然而也可以作为可安装在泡罩包装处的操作设备确定尺寸，所述操作设备例如具有显示器和一个或多个操作元件。
76.在图8c中示出的在图8a和8b中的评估设备的主体10a下方的底视图最终还示出用于接触泡罩包装50的各一个印制导线55的接触装置25的电接触部5。接触装置25可选地除了这些接触部5以外还包括用作为天线端子6的另外的接触部，借助所述另外的接触部可连接并且可运行集成在泡罩包装中的天线。而在泡罩包装本身中，天线56；57没有任何到其余的待评估的印制导线55的端子，即与所述印制导线电分离。
77.所有实施方式也能够通过如下方式转换：替代将泡罩或至少泡罩薄膜在整个接触区域中冲穿，仅冲穿各个接触部的底面或无论如何使其可接近。为此，尤其也可以进行对泡罩薄膜、封闭薄膜和/或印制导线标签层的穿通接触并且将接触孔用过孔、即能导电的接触孔填充部填充；例如以便建立从这些层中的一个或多个层的另一侧起的接触。
78.在制造泡罩薄膜时，在适当的时间点冲压用于接触区域60(和/或用于邻近的层或薄膜的在其下方变得可接近的自由面61)的凹部62或内部开口63(例如作为圆形的或其他留空部)，例如在泡罩薄膜51中成型腔室并且用药片、胶囊或其他剂量单位填充并且然后将封闭薄膜52或其他复合薄膜通过热压胶合位置准确地层压之后。在层压时，保证在(例如在泡罩薄膜51中的)接触区域60和复合薄膜或封闭薄膜52的印制导线55之间的预先限定的横向的相对位置。如果在制造和/或制成泡罩包装时应当已经安装配合环或其他安装适配器31，则所述配合环或其他安装适配器可以随后立即安装到泡罩包装上；甚至用来分割泡罩包装的冲切之前。
79.此外，复合薄膜或封闭薄膜52可以包括铝薄膜以及标签薄膜，所述铝薄膜以及标签薄膜在一侧上具有印制导线层，其具有成型的印制导线。泡罩包装的所有印制导线替代通过印刷也可以通过蚀刻、蒸镀或以其他方式制造。
80.如果评估设备10或其主体10a对于实际操作应当是过小的，则能够以通过精确印刷的接触导线连接芯片(或评估电路1)的“interposer(插入机构)”的形式提供和安置另外的适配器(“中间适配器”)。
81.接触部5替代构成为可印刷的接触部也可以构成为倒钩或其他下侧接触部(为了从下方或从背离的侧起在下方接合各个印制导线)，构成为用于侧向压紧或暂时的可逆的略微弯曲的侧向接触部(在与印制导线55的侧棱接触时)或以其他方式构成；这适用于本技术的所有实施方式。
82.此外，安装元件12；32替代构成为可钩住的或倒钩形的接合元件(用于在留空部62、63或位于内部的开口的边缘处从下方接合或围绕接合)也能够以其他方式构成和成型；这同样适用于本技术的所有实施方式，更确切地说不仅适用于主体10a的安装元件12，而且也适用于安装适配器30的安装元件32。
83.附图标记列表
[0084]1ꢀꢀꢀꢀ
评估电路
[0085]5ꢀꢀꢀꢀ
电接触部
[0086]6ꢀꢀꢀꢀ
天线端子
[0087]
10
ꢀꢀꢀ
评估设备
[0088]
11
ꢀꢀꢀ
耦联元件
[0089]
12
ꢀꢀꢀ
安装元件
[0090]
15
ꢀꢀꢀ
电导线
[0091]
20
ꢀꢀꢀ
泡罩包装附件
[0092]
25
ꢀꢀꢀ
接触装置
[0093]
30
ꢀꢀꢀ
安装适配器
[0094]
31
ꢀꢀꢀ
耦联元件
[0095]
32
ꢀꢀꢀ
安装元件
[0096]
35
ꢀꢀꢀ
狭窄引导部
[0097]
36
ꢀꢀꢀ
可克服的机械阻力
[0098]
38
ꢀꢀꢀ
成型部
[0099]
50
ꢀꢀꢀ
泡罩包装
[0100]
51
ꢀꢀꢀ
泡罩薄膜
[0101]
52
ꢀꢀꢀ
封闭薄膜
[0102]
54
ꢀꢀꢀ
共同的连接导线
[0103]
55
ꢀꢀꢀ
电的印制导线
[0104]
56
ꢀꢀꢀ
天线
[0105]
57
ꢀꢀꢀ
天线导线
[0106]
59
ꢀꢀꢀ
印制导线标签
[0107]
60
ꢀꢀꢀ
接触区域
[0108]
61
ꢀꢀꢀ
自由面
[0109]
62
ꢀꢀꢀ
凹部
[0110]
63
ꢀꢀꢀ
内部开口
[0111]
64
ꢀꢀꢀ
内边缘
[0112]
65
ꢀꢀꢀ
外边缘
[0113]
66
ꢀꢀꢀ
固定元件
[0114]
67
ꢀꢀꢀ
稳定层
[0115]
68
ꢀꢀꢀ
加强薄膜
[0116]
69
ꢀꢀꢀ
内部轮廓
[0117]
70
ꢀꢀꢀ
腔室
[0118]
100
ꢀꢀ
系统
[0119]aꢀꢀꢀꢀ
第一相对位置
[0120]bꢀꢀꢀꢀ
第二相对位置
[0121]
a、b 主面