加快金属粉末烘干的装置的制作方法

1.本发明属于烘干设备技术领域，尤其涉及加快金属粉末烘干的装置。


背景技术：

2.一般的金属粉末在制备完成后会存在一定的水分，因此需要一种装置加快烘干金属粉末中的水分，一般的装置是利用传统的双锥烘干机，将金属粉末倒入双锥烘干机中对其进行烘干操作，然而金属粉末在利用传统的双锥烘干机的实际使用过程中仍存在一些问题，如金属粉末无法均匀分散且快速的被烘干，使得金属粉末中仍然会存在水分，无法达到完全烘干金属粉末的目的，因此，本发明通过在传统的双锥烘干机的基础上做改进，用于解决快速烘干金属粉末的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了提供一种加快金属粉末烘干的装置。
4.为实现本发明的目的，采用以下技术方案：
5.加快金属粉末烘干的装置，包括双锥烘干机，所述双锥烘干机的一侧设有左机箱，所述左机箱通过进气管连接加热装置，所述加热装置通过所述进气管连接气瓶，所述进气管依次穿过所述气瓶、所述加热装置和所述左机箱至与所述双锥烘干机的一侧相连接，所述双锥烘干机的另一侧设有右机箱，所述右机箱通过出气管连接水桶，所述水桶连接真空泵，所述真空泵连接排水口，所述出气管依次穿过所述水桶和所述右机箱至与所述双锥烘干机的另一侧相连接。
6.作为本发明的优选方案，所述进气管与所述双锥烘干机的一侧相连通。
7.作为本发明的优选方案，所述进气管与所述双锥烘干机的一侧相连通处设有进气阀。
8.作为本发明的优选方案，所述出气管与所述双锥烘干机的另一侧相连通。
9.作为本发明的优选方案，所述出气管与所述双锥烘干机的另一侧相连通处设有出气阀。
10.作为本发明的优选方案，所述双锥烘干机内装有压力表，在本发明中，需要观察双锥烘干机内的压力变化，根据压力的正负值变化判断双锥烘干机内的金属粉末内的水分是否被烘干，因此，在双锥烘干机内装设压力表用于观察双锥烘干机内的压力变化。
11.作为本发明的优选方案，所述气瓶内的气体为氮气或氧气，在本发明中，气瓶内的气体为空气的主要成分，即氮气或氧气。
12.作为本发明的优选方案，所述加热装置的加热温度为80～180℃。
13.本发明的有益效果：
14.(1)在本发明中，在双锥烘干机的一侧通过加设一个进气管，使气瓶内的空气(氮气或氧气)通过进气管进入双锥烘干机，使双锥烘干机内充满气体，启动真空泵和双锥烘干机后，双锥烘干机内的金属粉末会分散的均匀，可以更快的使金属粉末烘干。
15.(2)本发明在双锥烘干机内装有压力表，可以观察双锥烘干机内的压力变化，当气瓶内的空气进入双锥烘干机时，压力表的示数显示为正压，当双锥烘干机内的水蒸气通过出气管排出时，压力表的示数显示为负压，因此，可以根据压力表的正压和负压来判断双锥烘干机内的金属粉末内的水分是否被烘干。
附图说明
16.图1为本发明的加快金属粉末烘干的装置结构示意图。
17.附图标记包括：
18.1、双锥烘干机；2、左机箱；3、右机箱；4、进气管；41、进气阀；5、加热装置；6、气瓶；7、出气管；71、出气阀；8、水桶；9、真空泵；10、排水口；11、压力表。
具体实施方式
19.通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地了解本发明，但它们不是对本发明的限定。
20.如图1所示，加快金属粉末烘干的装置，包括双锥烘干机1，双锥烘干机1内装有压力表11，双锥烘干机1的一侧设有左机箱2，左机箱2通过进气管4连接加热装置5，加热装置的加热温度为80～180℃，加热装置5可通过进气管4向双锥烘干机1内部传输热量，使双锥烘干机1内部的温度上升，加快双锥烘干机1内的金属粉末被烘干的效率，加热装置5通过进气管4连接气瓶6，气瓶6内的气体为空气，一般的，气体可选择氮气或氧气，进气管4依次穿过气瓶6、加热装置5和左机箱2至与双锥烘干机1的一侧相连接，进气管4与双锥烘干机1的一侧相连通，进气管4与双锥烘干机1的一侧相连通处设有进气阀41，用于控制氮气或氧气的进入，双锥烘干机1的另一侧设有右机箱3，右机箱3通过出气管7连接水桶8，水桶8用于接收来自双锥烘干机1内部的水蒸气，水蒸气是双锥烘干机1内的金属粉末存在的水分在受热后产生的，产生的水蒸气通过出气管7进入水桶8内，水桶8连接真空泵9，真空泵9连接排水口10，水桶8内的水蒸气经过排水口10排出，出气管7依次穿过水桶8和右机箱3至与双锥烘干机1的另一侧相连接，出气管7与双锥烘干机1的另一侧相连通，出气管7与双锥烘干机1的另一侧相连通处设有出气阀71，用于排出烘干金属粉末过程中产生的水蒸气。
21.在本发明中，在双锥烘干机1的一侧加设一个进气管4，使气瓶6内的氮气或氧气通过进气管4进入双锥烘干机1内，使双锥烘干机1内充满气体，当双锥烘干机1在工作旋转时，双锥烘干机1内的金属粉末会分散的均匀，同时加热装置5的温度设置在80～180℃，产生的热量可通过进气管4传输至双锥烘干机1内，可加快金属粉末的烘干速率。
22.在本发明中，打开进气阀41，使气瓶6内的气体即氮气或氧气进入双锥烘干机1内后，会停留一段时间，此停留的时间也即金属粉末在双锥烘干机1内被烘干的过程，此时双锥烘干机1内的压力表11的示数为正压，当双锥烘干机1工作一段时间后，关闭进气阀41，停止向双锥烘干机1内通入氮气或氧气，打开出气阀71，排出金属粉末烘干时产生的水蒸气，水蒸气进入水桶8并经排水口10排出，此时压力表11的示数为负压，打开真空泵9，抽出双锥烘干机1内的氮气或氧气，使双锥烘干机1内重新保持真空状态，维持一段真空状态的时间后，再次打开进气阀41，重复金属粉末在双锥烘干机1内被烘干的过程，再关闭进气阀41，打开出气阀71，再次排出金属粉末烘干时产生的新的水蒸气，新产生的水蒸气再次进入水桶
并经排水口10排出，再次打开真空泵9，抽出双锥烘干机1内的氮气或氧气，使双锥烘干机1内重新保持真空状态，重复上述操作，可加快金属粉末的烘干速度，同时还可使金属粉末内的水分被除去，得到干燥的金属粉末。
23.以上所述仅是本发明的实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.加快金属粉末烘干的装置，包括双锥烘干机(1)，其特征在于，所述双锥烘干机(1)的一侧设有左机箱(2)，所述左机箱(2)通过进气管(4)连接加热装置(5)，所述加热装置(5)通过所述进气管(4)连接气瓶(6)，所述进气管(4)依次穿过所述气瓶(6)、所述加热装置(5)和所述左机箱(2)至与所述双锥烘干机(1)的一侧相连接，所述双锥烘干机(1)的另一侧设有右机箱(3)，所述右机箱(3)通过出气管(7)连接水桶(8)，所述水桶(8)连接真空泵(9)，所述真空泵(9)连接排水口(10)，所述出气管(7)依次穿过所述水桶(8)和所述右机箱(3)至与所述双锥烘干机(1)的另一侧相连接。2.根据权利要求1所述的加快金属粉末烘干的装置，其特征在于，所述进气管(4)与所述双锥烘干机(1)的一侧相连通。3.根据权利要求2所述的加快金属粉末烘干的装置，其特征在于，所述进气管(4)与所述双锥烘干机(1)的一侧相连通处设有进气阀(41)。4.根据权利要求1所述的加快金属粉末烘干的装置，其特征在于，所述出气管(7)与所述双锥烘干机(1)的另一侧相连通。5.根据权利要求4所述的加快金属粉末烘干的装置，其特征在于，所述出气管(7)与所述双锥烘干机(1)的另一侧相连通处设有出气阀(71)。6.根据权利要求1所述的加快金属粉末烘干的装置，其特征在于，所述双锥烘干机(1)内装有压力表(11)。7.根据权利要求1所述的加快金属粉末烘干的装置，其特征在于，所述气瓶(6)内的气体为氮气或氧气。8.根据权利要求1所述的加快金属粉末烘干的装置，其特征在于，所述加热装置(5)的加热温度为80～180℃。

技术总结
本发明公开了一种加快金属粉末烘干的装置，所述包括双锥烘干机，所述双锥烘干机的一侧连接左机箱，所述左机箱通过进气管顺序连接加热装置和气瓶，所述进气管依次穿过所述气瓶、所述加热装置和所述左机箱至所述双锥烘干机的一侧且所述进气管与所述双锥烘干机的一侧相连通，所述双锥烘干机的另一侧连接右机箱，所述右机箱通过出气管顺序连接水桶和真空泵，所述真空泵连接排水口，所述出气管依次穿过所述水桶和所述右机箱至所述双锥烘干机的另一侧且所述出气管与所述双锥烘干机的另一侧相连通。本发明通过在双锥烘干机的一侧设置进气管，向双锥烘干机内充气，加快双锥烘干机内的金属粉末均匀混合，加快金属粉末的烘干速度。度。度。


技术研发人员：陈英哲 刘再亮 刘灿鑫 陈树畅 刘乾禹
受保护的技术使用者：广东潮艺金属实业有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/9