一种混凝土连续梁竖向预应力钢绞线张拉方法与流程

1.本发明属于桥梁施工技术领域，涉及大跨径混凝土连续梁的施工，具体涉及一种混凝土连续梁竖向预应力钢绞线张拉方法。


背景技术：

2.大跨径混凝土连续梁为减少病害发生，往往设置竖向预应力，由于竖向预应力钢绞线一般较短，一次张拉变形较小，施工过程中预应力损失难以控制，往往需要进行二次张拉来弥补一次张拉的预应力损失。
3.由于一次张拉后钢绞线已与工作锚锚固，二次张拉一般是采用拉杆结合锚杯形式进行，拉杆下端与锚杯顶部焊接，锚杯设内螺纹与工作锚螺接，张拉千斤顶连接拉杆将工作锚向上提升一定高度，然后将工作锚上的螺纹套筒向下转动到与锚垫板密贴，实现二次张拉。此方法容易造成锚杯和工作锚的连接螺纹损伤，需要经常更换锚杯，而如果工作锚上的螺纹损伤严重，会导致无法进行二次张拉。
4.为避免上述问题，一种替代的二次张拉方法是将千斤顶直接连接钢绞线进行二次张拉。但由于一次张拉时工具锚在钢绞线上会产生咬痕，且咬痕位置较低，二次张拉时钢绞线上的咬痕位于工具锚下方，咬痕部位的钢绞线强度受损，会发生断丝现象，达不到应有的张拉力，无法保证二次张拉的质量，但此问题目前在施工中没有得到重视。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供一种混凝土连续梁竖向预应力钢绞线张拉方法，避免二次张拉时钢绞线断丝现象，保证二次张拉质量。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种混凝土连续梁竖向预应力钢绞线张拉方法，其特征在于：
8.(1)一次张拉时，在张拉千斤顶与工具锚之间的预应力钢绞线上套设一钢套筒，钢套筒的长度大于二次张拉支架的高度加工作锚锚固槽的深度，以提高工具锚在钢绞线上的咬痕位置；张拉千斤顶向上顶推钢套筒，将预应力钢绞线张拉至设计长度，在工作锚的锚孔中敲入夹片，将预应力钢绞线锚固，完成一次张拉；
9.(2)二次张拉时，取下钢套筒，在张拉千斤顶下方设置张拉支架，张拉千斤顶底部支撑在张拉支架上，顶部直接与工具锚接触，并保证一次张拉时钢绞线上产生的咬痕位于工具锚上方；张拉千斤顶向上顶推工具锚，根据二次张拉的设计长度，将工作锚提升相应高度；然后将工作锚上的螺纹套筒向下转动到与锚固槽底部的锚垫板密贴，完成二次张拉。
10.本发明一次张拉时在工具锚下方安装长套筒，使一次张拉的咬痕位置较高，保证二次张拉时钢绞线上的咬痕位于工具锚下方，能避免钢绞线断丝现象，保证二次张拉质量。本发明简单易行，不增加施工成本。
附图说明
11.图1是本发明的依次张拉结构示意图；
12.图2是本发明的二次张拉结构示意图。
具体实施方式
13.本发明的具体实施方式如下：
14.如图1所示，一次张拉时，在张拉千斤顶1与工具锚2之间的预应力钢绞线3上套设一钢套筒4，钢套筒的长度大于二次张拉支架的高度加工作锚锚固槽的深度，以提高工具锚在钢绞线上的咬痕位置；张拉千斤顶1向上顶推钢套筒4，将预应力钢绞线3张拉至设计长度，在工作锚5的锚孔中敲入夹片6，将预应力钢绞线3锚固，完成一次张拉；
15.如图2所示，二次张拉时，取下钢套筒，在张拉千斤顶1下方设置张拉支架7，张拉千斤1顶底部支撑在张拉支架7上，顶部直接与工具锚2接触，并保证一次张拉时钢绞线3上产生的咬痕位于工具锚2上方；张拉千斤顶向上顶推工具锚对钢绞线进行张拉，由于钢绞线3已与工作锚5锚固，钢绞线带动工作锚升高，根据二次张拉的设计长度，将工作锚5提升相应高度；然后将工作锚上的螺纹套筒51向下转动到与锚固槽底部的锚垫板8密贴，完成二次张拉。
16.上述二次张拉时，由于一次张拉时钢绞线上的咬痕位于工具锚下方，不影响二次张拉，能保证二次张拉的质量。


技术特征：
1.一种混凝土连续梁竖向预应力钢绞线张拉方法，其特征在于：(1)一次张拉时，在张拉千斤顶与工具锚之间的预应力钢绞线上套设一钢套筒，钢套筒的长度大于二次张拉支架的高度加工作锚锚固槽的深度，以提高工具锚在钢绞线上的咬痕位置；张拉千斤顶向上顶推钢套筒，将预应力钢绞线张拉至设计长度，在工作锚的锚孔中敲入夹片，将预应力钢绞线锚固，完成一次张拉；(2)二次张拉时，取下钢套筒，在张拉千斤顶下方设置张拉支架，张拉千斤顶底部支撑在张拉支架上，顶部直接与工具锚接触，并保证一次张拉时钢绞线上产生的咬痕位于工具锚上方；张拉千斤顶向上顶推工具锚，根据二次张拉的设计长度，将工作锚提升相应高度；然后将工作锚上的螺纹套筒向下转动到与锚固槽底部的锚垫板密贴，完成二次张拉。

技术总结
本发明涉及一种混凝土连续梁竖向预应力钢绞线张拉方法，一次张拉时，在张拉千斤顶与工具锚之间的预应力钢绞线上套设一钢套筒，以提高工具锚在钢绞线上的咬痕位置；二次张拉时，取下钢套筒，在张拉千斤顶下方设置张拉支架，并保证一次张拉时钢绞线上产生的咬痕位于工具锚上方，张拉千斤顶向上顶推工具锚，完成二次张拉。本发明能避免二次张拉时钢绞线断丝现象，保证二次张拉质量。保证二次张拉质量。保证二次张拉质量。


技术研发人员：陈强 汪泉庆 张奎 易桂林 伍航向
受保护的技术使用者：中交路桥华东工程有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/7/8