一种收发组件的散热装置的制作方法

1.本发明涉及收发组件养护技术领域，具体是一种收发组件的散热装置。


背景技术：

2.无线电是指在所有自由空间(包括空气和真空)传播的电磁波，是其中的一个有限频带，上限频率在300ghz(吉赫兹)，下限频率较不统一，在各种射频规范书，常见的有3khz～300ghz(itu-国际电信联盟规定)，9khz～300ghz，10khz～300ghz，无线电技术的原理在于，导体中电流强弱的改变会产生无线电波，利用这一现象，通过调制可将信息加载于无线电波之上，当电波通过空间传播到达收信端，电波引起的电磁场变化又会在导体中产生电流，通过解调将信息从电流变化中提取出来，就达到了信息传递的目的。
3.无线电的使用离不开收发组件，收发组件在工作运行过程中会不断产生热量，当前的散热方式大都只是在机壳外设置散热孔进行散热，散热效率低，无法及时有效地将收发组件产生的热量散发出去，容易造成收发组件过热损坏，进而影响使用。
4.因此，本使用新型提出一种收发组件的散热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的实施例目的在于提供一种收发组件的散热装置，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种收发组件的散热装置，所述散热装置包括：箱体；铜质安装盒，固定嵌设于所述箱体顶部且其上端敞口，用于安装收发组件；冷却单元，设于所述箱体上，用于对收发组件进行高效散热；所述冷却单元由水冷组件、风冷组件和制冷箱共同构成，所述制冷箱固定设于箱体内且其位于铜质安装盒下方，用于对水冷组件的水流以及风冷组件的气流进行降温制冷。
7.在一种可选方案中：所述水冷组件包括：多个壳形板，呈排状均匀且固定嵌设于所述制冷箱顶部，每个壳形板上均固定设有自上而下渐行渐窄的锥形管，每根锥形管远离壳形板的一端均延伸至制冷箱底部，每个壳形板上均开设有与锥形管连通的漏水孔；所述箱体内壁位于铜质安装盒侧方的位置上环向均匀的设有多个喷淋头，所述箱体底部连通有循环管，所述循环管远离箱体底部的一端分接有与喷淋头数量一致的导水管，多根所述导水管远离循环管的一端一一对应分别与多个喷淋头连通，所述循环管上连接有循环泵。
8.在一种可选方案中：所述制冷箱侧壁内设有保温夹层。
9.在一种可选方案中：所述风冷组件包括：环形出风管，通过驱动结构循环升降式设于所述铜质安装盒内，所述环形出风管
朝向铜质安装盒中心的管壁上均匀设有出风嘴；驱动转杆，转动设于所述箱体内且其位于制冷箱下方，所述驱动转杆位于多根锥形管下方的杆段位置上均环向均匀的设有多块叶片；导风筒，固定穿设于所述制冷箱上，所述导风筒两端封闭且其一端转动穿设有从动转轴，所述从动转轴位于导风筒内的一端环向均匀的设有多个扇叶，所述驱动转杆与从动转轴之间通过第一皮带传动机构传动连接，所述导风筒远离从动转轴的一端连通有送风软管，所述送风软管远离导风筒的一端与环形出风管内部连通。
10.在一种可选方案中：所述导风筒靠近从动转轴的筒壁上开设有多个通风孔。
11.在一种可选方案中：所述驱动结构包括：两根丝杆，所述环形出风管上对称设有两个凸台，两根所述丝杆一一对应分别螺纹穿设于两个凸台上，两根所述丝杆下端均转动贯穿铜质安装盒底部；驱动电机，固定设于所述铜质安装盒底部且其为正反转电机，所述驱动电机的输出轴与两根丝杆其中一根之间通过锥齿轮传动机构传动连接，两根丝杆之间通过第二皮带传动机构传动连接。
12.在一种可选方案中：所述制冷箱侧壁上部开设有用于向其内部投放碎冰的投放口，其侧壁下部开设有用于将碎冰融化成的水排出的排水口，所述箱体位于制冷箱下方的侧壁上开设有注水口。
13.相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：本装置结结构布局紧凑合理，收发组件整体安装于铜质安装盒内，在其工作运行期间，通过水冷组件和风冷组件相配合实现对收发组件高效散热，将收发组件产生热量快速排走，使得收发组件始终处于安全低温状态，保证其正常稳定运行。
附图说明
14.图1为本发明实施例的结构示意图。
15.图2为本发明实施例中制冷箱的俯视图。
16.图3为本发明实施例中壳形板和锥形管之间的连接示意图。
17.图4为图1中a处放大图。
18.图5为本发明实施例中铜质安装盒的内部结构示意图。
19.图6为本发明实施例中环形出风管的俯视图。
20.附图标记注释：1-箱体、2-制冷箱、3-铜质安装盒、4-收发组件本体、5-风冷组件、501-导风筒、502-驱动转杆、503-叶片、504-第一皮带传动机构、505-从动转轴、506-通风孔、507-扇叶、508-锥齿轮传动机构、509-凸台、510-丝杆、511-环形出风管、512-送风软管、513-第二皮带传动机构、514-驱动电机、515-出风嘴、6-水冷组件、601-壳形板、602-漏水孔、603-锥形管、604-循环泵、605-循环管、606-喷淋头、7-投放口、8-排水口、9-注水口。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1，本发明实施例中，一种收发组件的散热装置，所述散热装置包括：箱体1；铜质安装盒3，固定嵌设于所述箱体1顶部且其上端敞口，用于安装收发组件；冷却单元，设于所述箱体1上，用于对收发组件进行高效散热；所述冷却单元由水冷组件6、风冷组件5和制冷箱2共同构成，所述制冷箱2固定设于箱体1内且其位于铜质安装盒3下方，用于对水冷组件6的水流以及风冷组件5的气流进行降温制冷。
24.在本实施例中，收发组件整体安装于铜质安装盒3内，在其工作运行期间，通过水冷组件6和风冷组件5相配合实现对收发组件高效散热，将收发组件产生热量快速排走，使得收发组件始终处于安全低温状态，保证其正常稳定运行。
25.进一步的，在本实施例中，所述制冷箱2侧壁内设有保温夹层（图中未进行示意），在收发组件工作运行前，向制冷箱2内投放填充满碎冰，通过冰块对水流以及气流快速降温制冷使之成为冰水、冷风，从而大大提高对收发组件的散热效果，保温夹层用以减少外界热量进入，减缓碎冰融化速度，保持长久高效制冷效果。
26.进一步的，在本实施例中，所述制冷箱2侧壁上部开设有用于向其内部投放碎冰的投放口7，其侧壁下部开设有用于将碎冰融化成的水排出的排水口8，所述箱体1位于制冷箱2下方的侧壁上开设有注水口9。
27.请参阅图1～图3，本发明的一个实施例中，所述水冷组件6包括：多个壳形板601，呈排状均匀且固定嵌设于所述制冷箱2顶部，每个壳形板601上均固定设有自上而下渐行渐窄的锥形管603，每根锥形管603远离壳形板601的一端均延伸至制冷箱2底部，每个壳形板601上均开设有与锥形管603连通的漏水孔602；所述箱体1内壁位于铜质安装盒3侧方的位置上环向均匀的设有多个喷淋头606，所述箱体1底部连通有循环管605，所述循环管605远离箱体1底部的一端分接有与喷淋头606数量一致的导水管（图中未进行示意），多根所述导水管远离循环管605的一端一一对应分别与多个喷淋头606连通，所述循环管605上连接有循环泵604。
28.在本实施例中，通过循环泵604将箱体1内的水抽出并通过循环管605分流进各根导水管中，然后通过喷淋头606喷洒在铜质安装盒3上，喷淋出来的水汇集至各个壳形板601中，随后通过锥形管603向下流动直至返回箱体1内腔底部，在水流沿锥形管603向下流动过程中，碎冰快速对水流进行降温制冷使之成为冰水，以此循环，由于铜质材料具备良好的吸热型，收发组件产生的热量先经铜质安装盒3吸收，接着由喷淋出来的冰水吸收携带，从而实现高效散热。
29.请参阅图1，图4～图6，本发明的一个实施例中，所述风冷组件5包括：环形出风管511，通过驱动结构循环升降式设于所述铜质安装盒3内，所述环形出风管511朝向铜质安装盒3中心的管壁上均匀设有出风嘴515；驱动转杆502，转动设于所述箱体1内且其位于制冷箱2下方，所述驱动转杆502位于多根锥形管6下方的杆段位置上均环向均匀的设有多块叶片503；导风筒501，固定穿设于所述制冷箱2上，所述导风筒501两端封闭且其一端转动穿设有从动转轴505，所述从动转轴505位于导风筒501内的一端环向均匀的设有多个扇叶
507，所述驱动转杆502与从动转轴505之间通过第一皮带传动机构504传动连接，所述导风筒501远离从动转轴505的一端连通有送风软管512，所述送风软管512远离导风筒501的一端与环形出风管511内部连通；所述导风筒501靠近从动转轴505的筒壁上开设有多个通风孔506。
30.在本实施例中，水流自锥形管603上端向下流动，由于锥形管603自上而下渐行渐窄，因此，水流自上而下流动水压会渐行渐大，加压后的水流冲击在叶片503上带动驱动转杆502转动，在第一皮带传动机构504传动作用下，驱动转杆502转动带动从动转轴505转动，从动转轴505转动带动多个扇叶507将空气加压形成气流，沿导风筒501以及送风软管512输送至环形出风管511中，随后通过各个出风嘴515喷出吹在收发组件上，在气流流经导风筒501位于制冷箱2内的筒段时，碎冰快速将气流降温制冷使之成为冷风，从而有效将收发组件产生的热量带走，实现降温，并且在此过程中，环形出风管511在驱动结构驱动作用下沿收发组件循环升降，从而对收发组件均匀吹风，提高散热效果。
31.进一步的，在本实施例中，所述驱动结构包括：两根丝杆510，所述环形出风管511上对称设有两个凸台509，两根所述丝杆510一一对应分别螺纹穿设于两个凸台509上，两根所述丝杆510下端均转动贯穿铜质安装盒3底部；驱动电机514，固定设于所述铜质安装盒3底部且其为正反转电机，所述驱动电机514的输出轴与两根丝杆510其中一根之间通过锥齿轮传动机构508传动连接，两根丝杆510之间通过第二皮带传动机构513传动连接；在第二皮带传动机构513传动作用下，通过驱动电机14正反向循环转动带动两根丝杆510同步正反向循环转动，即带动环形出风管511沿收发组件循环升降，实现对收发组件均匀吹风，提高散热效果。
32.本发明上述实施例中提供了一种收发组件的散热装置，收发组件整体安装于铜质安装盒3内，在其工作运行期间，通过水冷组件6和风冷组件5相配合实现对收发组件高效散热，将收发组件产生热量快速排走，使得收发组件始终处于安全低温状态，保证其正常稳定运行。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。