一种仪表风脱水防冻装置及其控制方法与流程

1.本发明属于工业仪表风技术领域，尤其涉及一种仪表风脱水防冻装置及其控制方法。


背景技术：

2.目前，工业生产过程中，需要配备仪表风系统的工业设备使用时当环境温度低于零摄氏度会出现冻堵问题，在北方会更加严重。冻堵会造成设备停用甚至停产，反复发生此故障，给工业生产和居民生活带来很大困扰，一直以来这个问题都是给仪表风管路浇热水或者给整条管路加装伴热带来解决或者配套冷干机，这种方式给用户和场站设备运行人员带来诸多不便同时也耗费了大量电力，尤其是设备较多的场站和冬季较冷的地区。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有技术给用户和场站设备运行人员带来诸多不便，同时耗费了大量电力。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种仪表风脱水防冻装置及其控制方法。
5.本发明是这样实现的，一种仪表风脱水防冻装置，所述仪表风脱水防冻装置设置有第一吸收器；第一吸收器上端通过管道与加热器连接，加热器通过管道与再生气调节阀连接，再生气调节阀通过管道与第二吸收器上端连接；
6.第一吸收器下端通过管道与第一进气阀连接，第一进气阀通过管道与第二进气阀连接，第二进气阀通过管道与第二吸收器下端连接，第一吸收器和第二吸收器内部填装有吸收剂。
7.进一步，所述第一吸收器顶部通过管道与第一出气阀连接，第一出气阀通过管道与第二出气阀连接，第二出气阀通过管道与第二吸收器顶部连接。
8.进一步，所述第一出气阀与第二出气阀之间连接的管道与出气管道连接，出气管道与干气出口连接。
9.进一步，所述第一进气阀与第二进气阀之间连接的管道与进气管道连接，进气管道与湿气进口连接。
10.进一步，所述第一吸收器底部通过管道与第一排气阀连接。
11.进一步，所述第二吸收器底部通过管道与第二排气阀连接。
12.进一步，所述吸收剂为分子筛、活性炭或硅胶。
13.本发明的另一目的在于提供一种所述仪表风脱水防冻装置的仪表风脱水防冻装置控制方法，所述仪表风脱水防冻装置控制方法包括：
14.步骤一，湿仪表风气自进气管道进入，第一进气阀打开第二进气阀关闭，湿气经第一进气阀进入第一吸收器，被吸收剂吸收掉水蒸气后，干气自第一吸收器顶部经打开的第一出气阀进入出气管道外输，在运行过程中第二出气阀关闭；
15.步骤二，第一吸收器吸收的同时，少量干气由加热器加热后经再生气调节阀调节流量再进入第二吸收器中对吸收剂进行加热再生，再生湿气从底部第二排气阀排出；
16.步骤三，持续工作至设定时间切换周期后进行切换，切换后湿气自进气管道进入，第二进气阀打开第一进气阀关闭，湿气经第二进气阀进入第二吸收器，被吸收剂吸收掉水蒸气后，干气自第二吸收器顶部经打开的第二出气阀进入出气管道外输，在运行过程中第一出气阀关闭；
17.步骤四，第二吸收器吸收的同时，少量干气由加热器加热后经再生气调节阀调节流量再进入第一吸收器中对吸收剂进行加热再生，再生湿气从底部第一排气阀排出；
18.步骤五，第一吸收器吸收流程与第二吸收器再生流程同时启动，到达设定再生时间后关闭加热器及第二排气阀，待到达设定切换时间后切换至第二吸收器吸收流程与第一吸收器再生流程同时启动；到达设定再生时间后关闭加热器及第一排气阀，待到达设定切换时间后切换，如此往复。
19.本发明的另一目的在于提供一种lng工厂仪表风多联供应保障系统，所述lng工厂仪表风多联供应保障系统安装有所述的仪表风脱水防冻装置。
20.本发明的另一目的在于提供一种仪表风管脱水防冻装置，所述仪表风管脱水防冻装置采用所述的仪表风脱水防冻装置。
21.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
22.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
23.本发明解决了仪表风易冻堵和常规干燥装置能耗高的问题；工作过程及两台吸收器切换全自动，无需人工操作。本发明中吸收剂选择范围广，可根据实际需求更换适用于各种工况。本发明采用微热常压再生工艺，加热功率小，一般不超过100w/m3，再生气量可调，气体损耗少。
24.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
25.本发明便于用户和场站设备运行人员进行操作，同时降低了大量电力。
附图说明
26.图1是本发明实施例提供的仪表风脱水防冻装置结构示意图；
27.图2是本发明实施例提供的第一吸收器和第二吸收器结构示意图；
28.图3是本发明实施例提供的仪表风脱水防冻装置控制方法流程图；
29.图中：1、第一吸收器；2、第二吸收器；3、加热器；4、再生气调节阀；5、进气管道；6、出气管道；7、第一进气阀；8、第二进气阀；9、第一出气阀；10、第二出气阀；11、第一排气阀；12、第二排气阀；13、吸收剂；14、干气出口；15、湿气进口。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明
进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
32.如图1-图2所示，本发明实施例提供的仪表风脱水防冻装置设置有第一吸收器1，第一吸收器1上端通过管道与加热器3连接，加热器3通过管道与再生气调节阀4连接，再生气调节阀4通过管道与第二吸收器2上端连接，用于调整再生气量和给再生气进行加热。第一吸收器1顶部通过管道与第一出气阀9连接，第一出气阀9通过管道与第二出气阀10连接，第二出气阀10通过管道与第二吸收器2顶部连接。第一出气阀9与第二出气阀10之间连接的管道与出气管道6连接，出气管道6与干气出口14连接。本发明通过设置有第一出气阀9和第二出气阀10，用于排出再生湿气。第一出气阀9与第二出气阀10之间连接的管道与出气管道6连接，脱水后干仪表风气(压缩空气)由此接出。第一吸收器1下端通过管道与第一进气阀7连接，第一进气阀7通过管道与第二进气阀8连接，第二进气阀8通过管道与第二吸收器2下端连接；第一进气阀7与第二进气阀8之间连接的管道与进气管道5连接，进气管道5与湿气进口15连接；第一进气阀7与第二进气阀8之间连接的管道与进气管道5连接，外来湿仪表风气(压缩空气)由此接入。第一吸收器1底部通过管道与第一排气阀11连接，第二吸收器2底部通过管道与第二排气阀12连接；第一吸收器1和第二吸收器2内部填装有吸收剂13，吸收剂13可根据使用地仪表风气(压缩空气)的湿气含水与含油量以及干气露点要求，选择分子筛、活性炭、硅胶或其他吸附材料。
33.如图3所示，本发明实施例提供的仪表风脱水防冻装置控制方法包括：
34.s101：湿仪表风气自进气管道进入，第一进气阀打开第二进气阀关闭，湿气经第一进气阀进入第一吸收器，被吸收剂吸收掉水蒸气后，干气自第一吸收器顶部经打开的第一出气阀进入出气管道外输，在运行过程中第二出气阀关闭。
35.s102：第一吸收器吸收的同时，少量干气由加热器加热后经再生气调节阀调节流量再进入第二吸收器中对吸收剂进行加热再生，再生湿气从底部第二排气阀排出。
36.s103：持续工作至设定时间切换周期后进行切换，切换后湿气自进气管道进入，第二进气阀打开第一进气阀关闭，湿气经第二进气阀进入第二吸收器，被吸收剂吸收掉水蒸气后，干气自第二吸收器顶部经打开的第二出气阀进入出气管道外输，在运行过程中第一出气阀关闭。
37.s104：第二吸收器吸收的同时，少量干气由加热器加热后经再生气调节阀调节流量再进入第一吸收器中对吸收剂进行加热再生，再生湿气从底部第一排气阀排出。
38.s105：第一吸收器吸收流程与第二吸收器再生流程同时启动，到达设定再生时间后关闭加热器及第二排气阀，待到达设定切换时间后切换至第二吸收器吸收流程与第一吸收器再生流程同时启动；到达设定再生时间后关闭加热器及第一排气阀，待到达设定切换时间后切换，如此往复。
39.本发明的工作原理为：湿仪表风气(压缩空气)自进气管道5进入，第一进气阀7打开第二进气阀8关闭，湿气经第一进气阀7进入第一吸收器1，被吸收剂13吸收掉水蒸气后，干气自第一吸收器1顶部经打开的第一出气阀9进入出气管道6外输，此过程中第二出气阀10关闭，此流程为第一吸收器1吸收流程。
40.第一吸收器1吸收的同时，少量干气由加热器3加热后经再生气调节阀4调节流量再进入第二吸收器2中对吸收剂13进行加热再生，再生湿气从底部第二排气阀12排出，此过程为第二吸收器2再生流程。
41.持续工作至设定时间切换周期后进行切换，切换后湿气自进气管道5进入，第二进气阀8打开第一进气阀7关闭，湿气经第二进气阀8进入第二吸收器2，被吸收剂13吸收掉水蒸气后，干气自第二吸收器2顶部经打开的第二出气阀10进入出气管道外输，此过程中第一出气阀9关闭，此流程为第二吸收器2吸收流程。
42.第二吸收器2吸收的同时，少量干气由加热器3加热后经再生气调节阀4调节流量再进入第一吸收器1中对吸收剂13进行加热再生，再生湿气从底部第一排气阀11排出，此过程为第二吸收器2再生流程。
43.第一吸收器1吸收流程与第二吸收器2再生流程同时启动，到达设定再生时间后关闭加热器3及第二排气阀12，待到达设定切换时间后切换至第二吸收器2吸收流程与第一吸收器1再生流程同时启动；到达设定再生时间后关闭加热器3及第一排气阀11，待到达设定切换时间后切换，如此往复。
44.二、应用实施例。为了证明本发明的技术方案的创造性和技术价值，该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用的应用实施例。
45.本发明实施例提供的一种lng工厂仪表风多联供应保障系统，所述lng工厂仪表风多联供应保障系统安装有所述的仪表风脱水防冻装置。
46.本发明实施例提供的一种仪表风管脱水防冻装置，所述仪表风管脱水防冻装置采用所述的仪表风脱水防冻装置。
47.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。