一种防褪色软胶用颜料色粉制备装置的制作方法

1.本实用新型属于颜料制备技术领域，具体涉及一种防褪色软胶用颜料色粉制备装置。


背景技术：

2.颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
3.色粉作为一种颜料被广泛应用，目前在对色粉进行制备时为了获取更多配色以及色阶的色粉原料，需要将不同颜色的色粉按照一定的配比进行混合，而现有的混合装置在使用时无法进行循环混合，导致混合的效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防褪色软胶用颜料色粉制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.一种防褪色软胶用颜料色粉制备装置，包括内部开设有混料仓的混料桶；
7.所述混料桶的外缘面上固定安装有回料桶，所述回料桶的上端面居中固定安装有二号电机，且回料桶内开设有回料仓，所述二号电机通过电机轴连接有可旋转安装于回料仓内的螺旋上料叶；
8.所述混料桶的外缘面底部以及回料桶朝向混料桶一侧的底部均开设有用于接通混料仓和回料仓的下料口，且混料桶的外缘面顶部以及回料桶朝向混料桶一侧的顶部均开设有用于接通混料仓和回料仓的上料口。
9.进一步地，所述混料桶的顶部可拆卸安装有端盖，所述端盖的上端面居中开设有凹槽，且端盖的上端面呈环形整列设置有可螺旋拧入混料桶内的第三螺栓，所述凹槽的底部居中固定安装有把手。
10.进一步地，所述端盖的底部居中固定安装有电机盒，所述电机盒内固定安装有一号电机，所述一号电机的电机轴延伸入混料仓内并固定连接有搅料轴。
11.进一步地，所述搅料轴的外缘面上呈环形阵列对称固定安装有连接杆，设置于同一侧的所述连接杆远离搅料轴的一端共同固定连接有抵接混料桶内壁设置的刮料板。
12.进一步地，所述混料桶的下端面固定连接有放置板，所述放置板的外缘面上对称构造有弧形凸块，所述混料桶的外缘面底部密封可拆卸安装有出料门。
13.进一步地，所述放置板的上端面呈环形整列螺纹配合安装有第一螺栓，所述弧形凸块的上端面螺纹配合安装有第二螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于二号电机、螺旋上料叶、
下料口以及上料口的设置，不同颜色的色粉可按照一定的配比放置于混料仓内进行混合，混合完成后位于混料仓底部的粉料通过下料口滑落至回料仓内，此时可启动二号电机，使得二号电机的电机轴转动带动螺旋上料叶转动，进而通过螺旋上料叶将回料仓内的色粉抬升，使得粉料通过上料口重回混料仓内进行混合，实现循环混合，有利于提升色粉的混合效果；
15.得益于连接杆以及刮料板的设置，通过启动一号电机，可使得一号电机的电机轴转动带动搅料轴转动，实现对混料仓内色粉的混合，搅料轴在转动的过程会带动连接杆转动，继而带动刮料板转动，将混料仓内壁上附着的色粉挂下，使其参与到色粉的混合当中，进一步提升了色粉的混合效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
19.图中：1、混料桶；2、混料仓；3、放置板；4、第一螺栓；5、弧形凸块；6、第二螺栓；7、端盖；8、把手；9、第三螺栓；10、电机盒；11、一号电机；12、搅料轴；13、连接杆；14、刮料板；15、回料桶；16、回料仓；17、二号电机；18、螺旋上料叶；19、下料口；20、上料口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种防褪色软胶用颜料色粉制备装置，包括内部开设有混料仓2的混料桶1；
22.混料桶1的外缘面上固定安装有回料桶15，回料桶15的上端面居中固定安装有二号电机17，且回料桶15内开设有回料仓16，二号电机17通过电机轴连接有可旋转安装于回料仓16内的螺旋上料叶18；
23.混料桶1的外缘面底部以及回料桶15朝向混料桶1一侧的底部均开设有用于接通混料仓2和回料仓16的下料口19，且混料桶1的外缘面顶部以及回料桶15朝向混料桶1一侧的顶部均开设有用于接通混料仓2和回料仓16的上料口20，得益于二号电机17、螺旋上料叶18、下料口19以及上料口20的设置，不同颜色的色粉可按照一定的配比放置于混料仓2内进行混合，混合完成后位于混料仓2底部的粉料通过下料口19滑落至回料仓16内，此时可启动二号电机17，使得二号电机17的电机轴转动带动螺旋上料叶18转动，进而通过螺旋上料叶18将回料仓16内的色粉抬升，使得粉料通过上料口20重回混料仓2内进行混合，实现循环混合，有利于提升色粉的混合效果。
24.其中，混料桶1的顶部可拆卸安装有端盖7，端盖7的上端面居中开设有凹槽，且端盖7的上端面呈环形整列设置有可螺旋拧入混料桶1内的第三螺栓9，凹槽的底部居中固定安装有把手8。
25.其中，端盖7的底部居中固定安装有电机盒10，电机盒10内固定安装有一号电机11，一号电机11的电机轴延伸入混料仓2内并固定连接有搅料轴12。
26.其中，搅料轴12的外缘面上呈环形阵列对称固定安装有连接杆13，设置于同一侧的连接杆13远离搅料轴12的一端共同固定连接有抵接混料桶1内壁设置的刮料板14，得益于连接杆13以及刮料板14的设置，通过启动一号电机11，可使得一号电机11的电机轴转动带动搅料轴12转动，实现对混料仓2内色粉的混合，搅料轴12在转动的过程会带动连接杆13转动，继而带动刮料板14转动，将混料仓2内壁上附着的色粉挂下，使其参与到色粉的混合当中，进一步提升了色粉的混合效果。
27.其中，混料桶1的下端面固定连接有放置板3，放置板3的外缘面上对称构造有弧形凸块5，混料桶1的外缘面底部密封可拆卸安装有出料门。
28.其中，放置板3的上端面呈环形整列螺纹配合安装有第一螺栓4，弧形凸块5的上端面螺纹配合安装有第二螺栓6。
29.工作原理：该防褪色软胶用颜料色粉制备装置，使用时，通过拧动第三螺栓9，使得第三螺栓9的一端自混料桶1内拧出，并拉动把手8，将端盖7提起，将不同颜色的色粉可按照一定的配比放置于混料仓2内，通过启动一号电机11，可使得一号电机11的电机轴转动带动搅料轴12转动，实现对混料仓2内色粉的混合，搅料轴12在转动的过程会带动连接杆13转动，继而带动刮料板14转动，将混料仓2内壁上附着的色粉挂下，使其参与到色粉的混合当中，混合完成后位于混料仓2底部的粉料通过下料口19滑落至回料仓16内，此时可启动二号电机17，使得二号电机17的电机轴转动带动螺旋上料叶18转动，进而通过螺旋上料叶18将回料仓16内的色粉抬升，使得粉料通过上料口20重回混料仓2内进行混合，实现循环混合，该防褪色软胶用颜料色粉制备装置，结构合理，便于实现色粉的循环混合，提升色粉的混合效果，实用性强。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。