一种天然气净化用脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于天然气净化技术领域，具体涉及一种天然气净化用脱水装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。
3.而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。
4.中国专利申请号为202022328765.1公开了一种天然气净化用脱水装置，其在使用时存在过滤箱与隔板之间存在密封不牢靠的问题，易泄漏，造成过滤不彻底，影响净化效果，同时脱水效率低，脱水效果不理想，降低天然气质量。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气净化用脱水装置，具有密封牢靠，过滤效果好，脱水效率高、质量好的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气净化用脱水装置，包括净化箱，所述净化箱的内部设置有两块隔板，所述隔板的中间设置有过滤箱，所述净化箱的侧边与过滤箱对应位置设置有活动门，所述净化箱的内部上端设置有电加热网，所述净化箱的上端设置有出气管，所述净化箱的下端设置有水箱，所述水箱的底部设置有喷气头，所述喷气头的侧边设置有进气管，所述水箱的侧边上端设置有进水口，所述水箱的侧边下端设置有出水口，所述水箱的内部设置有搅拌杆，所述水箱的侧边设置有与搅拌杆连接的电机，所述净化箱的表面靠近下端设置观察窗；
7.所述过滤箱包括密封橡胶板、箱体、吸水填充层、棉状氧化铁层、橡胶垫、竹炭层和伸缩罩，其中，所述箱体的内部下端设置有吸水填充层，所述吸水填充层的上端设置有棉状氧化铁层，所述棉状氧化铁层的上端设置有竹炭层，所述箱体的上端开口设置有伸缩罩，所述伸缩罩的上端设置有密封橡胶板，所述箱体的下端设置有橡胶垫。
8.优选的，所述密封橡胶板和橡胶垫的中间均设置有与箱体的通气口对应的槽孔。
9.优选的，所述密封橡胶板的两端均设置为弧形结构，所述密封橡胶板的两端与箱体之间设置有复位弹簧。
10.优选的，所述箱体的上下端开口处均设置有拦截网。
11.优选的，所述出气管包括中间挡板、管体和侧挡板，其中，所述管体的内部上端设置有中间挡板，所述管体两侧位于中间挡板的下方设置有侧挡板。
12.优选的，所述中间挡板和侧挡板的下端均设置有吸水海绵。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型设置新型高密封性的过滤箱，过滤箱安装在隔板中间，橡胶垫与下
端的隔板接触，保证过滤箱下端的密封性，密封橡胶板与上端的隔板接触密封，复位弹簧的弹力作用使密封橡胶板紧贴隔板，伸缩罩进行格挡，保证密封性，避免天然气泄漏；
15.2、本实用新型通过侧挡板下端的吸水海绵阻挡进行天然气的水汽吸附，中间挡板下端的吸水海绵进行再吸附，降低排出天然气含水量，提高质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的过滤箱剖视图；
19.图4为本实用新型的出气管剖视图；
20.图中：1、净化箱；2、进水口；3、出水口；4、观察窗；5、出气管；51、中间挡板；52、管体；53、侧挡板；54、吸水海绵；6、电加热网；7、过滤箱； 71、密封橡胶板；72、复位弹簧；73、箱体；74、吸水填充层；75、拦截网； 76、棉状氧化铁层；77、橡胶垫；78、竹炭层；79、伸缩罩；8、隔板；9、搅拌杆；10、水箱；11、喷气头；12、进气管；13、电机；14、活动门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气净化用脱水装置，包括净化箱1，净化箱1的内部设置有两块隔板8，隔板8的中间设置有过滤箱 7，净化箱1的侧边与过滤箱7对应位置设置有活动门14，净化箱1的内部上端设置有电加热网6，净化箱1的上端设置有出气管5，净化箱1的下端设置有水箱10，水箱10的底部设置有喷气头11，喷气头11的侧边设置有进气管12，水箱10的侧边上端设置有进水口2，水箱10的侧边下端设置有出水口3，水箱10 的内部设置有搅拌杆9，水箱10的侧边设置有与搅拌杆9连接的电机13，净化箱1的表面靠近下端设置观察窗4；
24.过滤箱7包括密封橡胶板71、箱体73、吸水填充层74、棉状氧化铁层76、橡胶垫77、竹炭层78和伸缩罩79，其中，箱体73的内部下端设置有吸水填充层74，吸水填充层74的上端设置有棉状氧化铁层76，棉状氧化铁层76的上端设置有竹炭层78，箱体73的上端开口设置有伸缩罩79，伸缩罩79的上端设置有密封橡胶板71，箱体73的下端设置有橡胶垫77。
25.具体的，密封橡胶板71和橡胶垫77的中间均设置有与箱体73的通气口对应的槽孔，
26.通过采用上述技术方案，保证天然气稳定从密封橡胶板71和橡胶垫77穿过。
27.具体的，密封橡胶板71的两端均设置为弧形结构，密封橡胶板71的两端与箱体73之间设置有复位弹簧72，
28.通过采用上述技术方案，复位弹簧72的弹力作用使密封橡胶板71紧贴隔板8。
29.具体的，箱体73的上下端开口处均设置有拦截网75，
30.通过采用上述技术方案，避免吸水填充层74和竹炭层78有残屑飘落。
31.本实施例使用时，将装置安装好，过滤箱7安装在隔板8中间，橡胶垫77 与下端的隔板8接触，保证过滤箱7下端的密封性，密封橡胶板71与上端的隔板8接触密封，复位弹簧72的弹力作用使密封橡胶板71紧贴隔板8，伸缩罩 79进行格挡，保证密封性，天然气管与进气管12接通，天然气通过喷气头11 进入水箱10内，进化液从进水口2加入水箱10中，出水口3密封，电机13转动带动搅拌杆9旋转，使增加天然气与液体接触面积，气体依次穿过吸水填充层74、棉状氧化铁层76和竹炭层78进行过滤脱水，然后穿过电加热网6，电加热网6进行加热干燥，干燥后的天然气从出气管5排出；
32.实施例2
33.本实施例与实施例1不同之处在于：出气管5包括中间挡板51、管体52和侧挡板53，其中，管体52的内部上端设置有中间挡板51，管体52两侧位于中间挡板51的下方设置有侧挡板53，
34.通过采用上述技术方案，天然气通过侧挡板53和中间挡板51进行异物的阻挡。
35.具体的，中间挡板51和侧挡板53的下端均设置有吸水海绵54，
36.通过采用上述技术方案，吸水海绵54进行天然气水分的吸附。
37.本实施例使用时，天然气通过在侧挡板53下端的吸水海绵54阻挡进行少量水汽吸附，中间挡板51下端的吸水海绵54进行再吸附，降低排出天然气含水量，提高质量。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。