一种3D打印产品的喷涂净化装置的制作方法

一种3d打印产品的喷涂净化装置
技术领域
1.本发明属于喷涂净化装置领域，尤其涉及一种3d打印产品喷涂的喷涂净化装置。


背景技术：

2.目前现有对喷涂过程中的有害气体的处理方式有三种，具体如下所述：工业级：采用光氧催化和活性炭吸附的工艺，主要应用在汽车喷涂厂等大型企业。民用级：采用水幕、水帘方式处理工艺，主要用于小型喷涂企业。工作室级：采用换气的方式，将尾气排放到户外，主要用于工作室。
3.但均存在这一定的不足，工业级净化机的不足：光氧催化和活性炭吸附的工艺成本高、体积大、能耗高；民用级净化机不足：水幕工艺设备大、噪音大、密封性差、环保不达标；工作室净化机不足：换气系统，没有净化装置、环保不达标。
4.根据上述分析，目前已有的净化设备，没有和3d打印技术行业相结合，其喷涂工艺主要用于汽车等行业的空气净化。但是随着3d打印技术的发展，3d打印技术也成为产品手板的主要生产方式，其后处理的工艺也逐渐增多，但在喷涂上色的处理过程中存在着空气净化不达标，污染环境，危害人们的健康的现象。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种3d打印产品喷涂的净化装置，旨在解决的现有技术中随着3d打印技术的发展，3d打印技术也成为产品手板的主要生产方式，其后处理的工艺也逐渐增多，但在喷涂上色的处理过程中存在着空气净化不达标，污染环境，危害人们的健康的现象的技术问题。
6.本发明是这样实现的，一种3d打印产品喷涂的净化装置，所述喷涂净化装置包括底部带有二层架的支架，设置在所述支架外围用于围城密封空间的左侧密封板、右侧密封板、底密封板、后侧密封板及带有开启板的前上密封板，设置在所述二层架上带有若干通孔用于3d打印产品处理工作的工作台，设置在所述支架底部且置于所述工作台下用于盛水的蓄水池，设置在所述支架上且底部置于所述二层架上并与所述蓄水池存有间隙用于形成水幕过滤废气中大中颗粒物的水幕过滤单元，设置在所述二层架上且置于所述水幕过滤单元后方用于废气净化的活性炭净化单元，及设置在所述后侧密封板外部上用于使密封空间形成负压空间的抽空单元。
7.本发明的进一步技术方案是：所述水幕过滤单元包括顶端通过角码固定在所述支架上且带有溢水槽的水幕板，设置在所述溢水槽两侧用于对溢水槽加水的加水管，及设置在所述蓄水池内且出水端与所述加水管连接用于形成循环水的变频水泵。
8.本发明的进一步技术方案是：所述净化单元包括设置在所述二层架上带有若干过气孔的隔板，及设置在所述隔板上盛放活性棉和块状活性炭块用于过滤水气及净化微小颗粒废气的净化仓。
9.本发明的进一步技术方案是：所述抽空单元包括设置在所述后侧密封板外部上且
贯穿所述后侧密封板用于吸取密封空间内气体的抽风管，设置在所述抽风管尾端用于提供抽风力的变频抽风机，及设置在所述变频抽风机出风口上用于排风的排风管。
10.本发明的进一步技术方案是：所述左侧密封板及所述右侧密封板上均设置有用于进气的进气孔及用于内部操作3d打印产品处理工作的手袖，所述左侧密封板或所述右侧密封板上设置有用于抽出所述蓄水池的蓄水池抽出口。
11.本发明的进一步技术方案是：所述后侧密封板上设置有用于抽出所述净化仓的净化仓抽出口，所述后侧密封板上还设置有用于连接所述抽风管的抽风管连接孔。
12.本发明的进一步技术方案是：所述净化装置还包括设置在所述前上密封板上用于检测初始气体各项指标数值的初始气体检测仪，及设置在所述左侧密封板或所述右侧密封板上置于所述净化仓上方用于检测净化后气体各项指标数值是否达标的净化气体检测仪。
13.本发明的进一步技术方案是：所述净化装置还包括设置在所述支架上用于对所述工作台照明的工作灯。
14.本发明的进一步技术方案是：所述开启板通过合页与所述前上密封板连接。
15.本发明的进一步技术方案是：所述开启板为透明材料制成；所述开启板、所述蓄水池及所述净化仓上均设置有用于操作的操作把手。
16.本发明的有益效果是：此种喷涂净化装置采用了水幕和活性炭相结合的方式，通过水幕带走废气中大中颗粒物，再通过活性炭吸附微小有害气体，完全达到环保要求，可以达到直排，在处理时水幕先对废气进行处理，剩余的废气再用活性炭吸附，减少了活性炭的吸附废气量，延长了活性炭使用周期，减少了成本；另采用密封空间工作，防止了喷涂过程中气体的向四周扩散，并在变频抽风机的作用下使废气只能进入净化系统，对整个喷涂污染的空气进行净化，保障工作人员身体健康；并且此种喷涂净化装置体积小，结构简单，成本低，净化效果好，安装移动方便，非常适合小型产品的喷涂作业，可以满足3d打印产品的喷涂、打磨、抛光等需求。
附图说明
17.图1是本发明实施例提供的一种3d打印产品喷涂的净化装置的整体结构图；图2是本发明实施例提供的一种3d打印产品喷涂的净化装置的爆炸图；图3是本发明实施例提供的一种3d打印产品喷涂的净化装置的蓄水池与净化仓抽出示意图；图4是本发明实施例提供的一种3d打印产品喷涂的净化装置的废气净化过程示意图。
具体实施方式
18.附图标记：1-支架 2-二层架 3-左侧密封板 4-右侧密封板 5-底密封板 6-后侧密封板 7-前上密封板 8-开启板 9-工作台 10-蓄水池 11-水幕过滤单元 12-活性炭净化单元 13-抽空单元 14-水幕板 15-溢水槽 16-加水管 17-变频水泵 18-隔板 19-净化仓 20-活性炭块 21-抽风管 22-变频抽风机 23-排风管 24-进气孔 25-手袖 26-蓄水池抽出口 27-净化仓抽出口 28-抽风管连接孔 29-初始气体检测仪 30-净化气体检测仪 31-工作灯 32-合页 33-操作把手 34-角码。
19.图1-4示出了本发明提供的一种3d打印产品喷涂的净化装置，所述喷涂净化装置包括底部带有二层架2的支架1，设置在所述支架1外围用于围城密封空间的左侧密封板3、右侧密封板4、底密封板5、后侧密封板6及带有开启板8的前上密封板7，设置在所述二层架2上带有若干通孔用于3d打印产品处理工作的工作台9，设置在所述支架1底部且置于所述工作台9下用于盛水的蓄水池10，设置在所述支架1上且底部置于所述二层架2上并与所述蓄水池10存有间隙用于形成水幕过滤废气中大中颗粒物的水幕过滤单元11，设置在所述二层架2上且置于所述水幕过滤单元11后方用于废气净化的活性炭净化单元12，及设置在所述后侧密封板6外部上用于使密封空间形成负压空间的抽空单元13。
20.所述水幕过滤单元11包括顶端通过角码34固定在所述支架1上且带有溢水槽15的水幕板14，设置在所述溢水槽15两侧用于对溢水槽15加水的加水管16，及设置在所述蓄水池10内且出水端与所述加水管16连接用于形成循环水的变频水泵17。
21.所述活性炭净化单元12包括设置在所述二层架2上带有若干过气孔的隔板18，及设置在所述隔板18上盛放活性棉和块状活性炭块20用于过滤水气及净化微小颗粒废气的活性炭净化仓19。净化仓19用来放置块状活性炭块20，并通过活性炭块20净化废气中的微小有害气体。
22.所述抽空单元13包括设置在所述后侧密封板6外部上且贯穿所述后侧密封板6用于吸取密封空间内气体的抽风管21，设置在所述抽风管21尾端用于提供抽风力的变频抽风机22，及设置在所述变频抽风机22出风口上用于排风的排风管23。
23.所述左侧密封板3及所述右侧密封板4上均设置有用于进气的进气孔24及用于内部操作3d打印产品处理工作的手袖25，所述左侧密封板3或所述右侧密封板4上设置有用于抽出所述蓄水池10的蓄水池抽出口26；所述后侧密封板6上设置有用于抽出所述净化仓19的净化仓抽出口27，所述后侧密封板6上还设置有用于连接所述抽风管21的抽风管连接孔28；蓄水池10侧面打开，方便添加水和处理水中的颗粒物，净化仓抽出口27方便将净化仓19抽出，以方更换活性炭块20。
24.所述喷涂净化装置13还包括设置在所述前上密封板7上用于检测初始气体各项指标数值的初始气体检测仪29，及设置在所述左侧密封板3或所述右侧密封板4上置于所述净化仓19上方用于检测净化后气体各项指标数值是否达标的净化气体检测仪30。
25.所述喷涂净化装置还包括设置在所述支架1上用于对所述工作台9照明的工作灯31；所述开启板8通过合页32与所述前上密封板7连接；所述开启板8为透明材料制成；所述开启板8、所述蓄水池10及所述净化仓19上均设置有用于操作的操作把手33。通过操作把手33可以方便对开启板8、蓄水池10及净化仓19进行操作，通过工作灯31可以使工作环境更加明亮，有利于操作的进行，将开启板8做成透明的是为了方便进行各种操作。
26.在使用时，由于喷涂净化装置采用密封结构，工作的过程是在密封空间里面完成，工作前对装置通电，变频水泵17和变频抽风机22开始工作，变频水泵17将蓄水池10内的水通过加水管16输送到水幕板14的溢水槽15中，水再通过水幕板14流到蓄水池10中，形成水幕，通过此种设计使水在蓄水池10与水幕板14上循环；变频抽风机22将废气从密封空间通过水幕和活性炭块20净化后抽到装置外，左右侧密封板上的进气孔24往装置内部补充空气；操作员开始对3d打印产品进行喷涂、打磨、抛光等操作，首先打开开启板8，将工件、喷涂枪等用具放到工作台9上，再盖上开启板8，双手伸入手袖25，进入装置里进行、打磨、抛光等
操作；废气在变频抽风机22的作用下，先经过水幕板14，穿过水幕的时候，被水幕带走了废气中的大中颗粒物；剩下微小有害废气再经过变频抽风机22吸引，流向装有活性炭块20的净化仓19，活性炭块20吸附有害气体，进行废气净化，最后通过初始气体检测仪29检测初始气体各项指标数值和通过净化气体检测仪30检测净化后气体各项指标数值是否达标，主要是检测废气中的甲醛数值，测量合格后排入室内，当不达标时则需要对水中的颗粒物进行处理，以及对活性炭块20进行更换，装置也可以根据不同的需求做成不同的大小，以方便不同体积的3d打印产品进行喷涂、打磨、抛光等需求。
27.此种喷涂净化装置采用了水幕和活性炭相结合的方式，通过水幕带走废气中大中颗粒物，再通过活性炭吸附微小有害气体，完全达到环保要求，可以达到直排，在处理时水幕先对废气进行处理，剩余的废气再用活性炭吸附，减少了活性炭的吸附废气量，延长了活性炭使用周期，减少了成本；另采用密封空间工作，防止了喷涂过程中气体的向四周扩散，并在变频抽风机的作用下使废气只能进入净化系统，对整个喷涂污染的空气进行净化，保障工作人员身体健康；并且此种喷涂净化装置体积小，结构简单，成本低，净化效果好，安装移动方便，非常适合小型产品的喷涂作业，可以满足3d打印产品的喷涂、打磨、抛光等需求。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。