一种方便更换的废水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种方便更换的废水过滤装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物、生产过程中排出的水；
3.现有技术中常采用过滤装置在对工业废水进行过滤处理，过滤装置内部设置有过滤组件，废水通过过滤组件后可实现有效净化，但过滤组件在长时间使用后，其侧壁上粘附着大量的杂质，容易导致过滤组件堵塞，需要对其进行清理，而传统的过滤装置在对过滤组件进行清理时大多都需要关停设备，以便将设备内部的过滤组件取出进行更换，这样会大大影响废水的处理进程，同时过滤组件的更换较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过滤组件的更换较为不便，耽误废水处理进程的缺点，而提出的一种方便更换的废水过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便更换的废水过滤装置，包括箱体、开设在箱体内部的两个过滤室以及分别滑动连接在两个过滤室内侧壁上的两个可抽拉的过滤组件，所述箱体的外侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的顶端与底端侧壁均开设有插槽，两个所述插槽的内侧壁上均滑动连接有封板，两个所述封板的侧壁上均固定连接有弹簧a，两个所述弹簧a的末端分别固定连接在相对的插槽的内侧壁上，所述滑槽的侧壁上贯穿开设有两个进水口，所述滑槽的侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上贯穿开设有通孔，所述滑块的侧壁上正对于通孔的位置固定连接有安装管，所述滑块的侧壁上设置有固定螺栓。
7.上述技术方案进一步包括：
8.两个所述过滤室内侧壁上均固定连接有滑轨，所述过滤组件包括滑动连接在相对滑轨侧壁上的网框，所述网框的内侧壁上固定安装有过滤板，两个所述过滤室的侧壁均贯穿开设有安装口，两个所述安装口的侧壁上均盖合有盖板，两个所述盖板与相对的网框端部侧壁固定连接。
9.所述安装管的侧壁上固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有缓冲管，所述缓冲管的内侧壁上滑动连接有活塞板，所述活塞板远离安装管的一侧固定连接有弹簧b，所述弹簧b的末端固定连接在缓冲管的相对内侧壁上，所述缓冲管远离安装管的一侧贯穿开设有多个气孔。
10.所述箱体的内侧壁上固定连接有隔板，两个所述过滤室之间通过隔板相分开。
11.所述安装管的内部与缓冲管的内部通过连接管相连通，所述安装管的内部与滑块侧壁上通孔的内部相互连通。
12.所述盖板的侧壁上固定连接有不锈钢把手。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过可抽拉的过滤组件、滑槽、进水口、滑块、安装管以及封板之间的配合使用，当需要对该过滤室内的过滤板进行更换时，可通过滑动滑块切换相对的进水口，两个过滤室分时独立使用，进而可将未使用的过滤室内部的网框与过滤板一同从该过滤室中拉出，以进行更换，同时废水过滤在另一个过滤室中进行过滤，无需停机作业，保证废水的处理效率，同时过滤板的更换较为方便。
15.2、本实用新型中，通过连接管、缓冲管、活塞板、弹簧b之间的配合使用，在切换过滤室时，冲入到安装管内的水可通过连接管进入到缓冲管内进行缓冲，可避免安装管内部水压过大而导致管路损坏的情况发生，保证设备正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种方便更换的废水过滤装置的外观示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种方便更换的废水过滤装置的后视图；
18.图3为本实用新型提出的一种方便更换的废水过滤装置的内部结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种方便更换的废水过滤装置的内部结构侧视图；
20.图5为本实用新型提出的一种方便更换的废水过滤装置的图4中的a部分放大图。
21.图中：1、箱体；2、安装口；3、网框；4、过滤板；5、盖板；6、滑槽；7、插槽；8、封板；9、弹簧a；10、进水口；11、滑块；12、安装管；13、固定螺栓；14、缓冲管；15、活塞板；16、弹簧b；17、软管；18、隔板；19、排水口；20、过滤室。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示，本实用新型提出的一种方便更换的废水过滤装置，包括箱体1、开设在箱体1内部的两个过滤室20以及分别滑动连接在两个过滤室20内侧壁上的两个可抽拉的过滤组件，箱体1的内侧壁上固定连接有隔板18，两个过滤室20之间通过隔板18相分开，两个过滤室20内侧壁上均固定连接有滑轨，过滤组件包括滑动连接在相对滑轨侧壁上的网框3，网框3的内侧壁上固定安装有过滤板4，两个过滤室20的侧壁均贯穿开设有安装口2，两个安装口2的侧壁上均盖合有盖板5，两个盖板5与相对的网框3端部侧壁固定连接，盖板5的侧壁上固定连接有不锈钢把手，便于拉出过滤板4；
25.箱体1的外侧壁上开设有滑槽6，滑槽6的顶端与底端侧壁均开设有插槽7，两个插槽7的内侧壁上均滑动连接有封板8，两个封板8的侧壁上均固定连接有弹簧a9，两个弹簧a9的末端固定连接在相对的插槽7的内侧壁上，滑槽6的侧壁上贯穿开设有两个进水口10，两个进水口10分别与相对的过滤室20内部相通，同时两个过滤室20的侧壁上均开设有排水口19，用于排出过滤后的废水，通过弹簧a9弹起封板8，可使封板8对相对的进水口10进行盖合，在切换过滤室20进行过滤时，可将与不使用的过滤室20相通的进水口10自动封闭，避免废水外泄，滑槽6的侧壁上滑动连接有滑块11，滑块11的侧壁上贯穿开设有通孔，滑块11的侧壁上正对于通孔的位置固定连接有安装管12，安装管12的内部与滑块11侧壁上通孔的内
部相互连通，安装管12远离滑块11的一端固定连接有软管17，在切换过滤室20时，软管17可弯曲进水，避免管路位置对过滤室20的切换造成影响，滑块11的侧壁上设置有固定螺栓13，通过固定螺栓13将滑块11固定在滑槽6的侧壁上，可对滑块11进行限位，避免滑块11自由滑动。
26.本实施例中，可将滑块11在滑槽6的侧壁上滑动，使滑块11推挤其中一个封板8向相对的插槽7内滑动，滑块11侧壁上的的通孔与其中一个进水口10相对，进而将安装管12的内部与进水口10的内部相通，实现安装管12与相对的过滤室20内部相通，废水依次通过安装管12、通孔、进水口10进入到其中一个过滤室20内，通过该过滤室20内部的过滤板4进行过滤，实现废水净化，当需要对该过滤室20内的过滤板4进行更换时，可将滑块11向滑槽6侧壁上的另一个进水口10滑动，使滑块11侧壁上的通孔与另一个进水口10相对，将安装管12的内部与另一个过滤室20的内部进行导通，通过另一个过滤室20内部的过滤板4对废水进行过滤，而未使用的过滤室20内部的过滤板4可通过拉动相对的不锈钢把手，将网框3与过滤板4一同从该过滤室20中拉出，以进行更换。
27.实施例二
28.如图2、4、5所示，基于实施例一的基础上，安装管12的侧壁上固定连接有连接管，连接管的端部固定连接有缓冲管14，安装管12的内部与缓冲管14的内部通过连接管相连通，缓冲管14的内侧壁上滑动连接有活塞板15，活塞板15远离安装管12的一侧固定连接有弹簧b16，弹簧b16的末端固定连接在缓冲管14的相对内侧壁上，缓冲管14远离安装管12的一侧贯穿开设有多个气孔，用于平衡缓冲管14内部的气压，避免活塞板15的滑动受到空气压力影响。
29.本实施例中，当安装管12切换过滤室20时，由于为关停设备，安装管12内依然存在进水，但滑块11侧壁上的通孔与进水口10向错位，通孔与滑槽6的侧壁之间形成封闭状态，切换过程中，进入到安装管12内的水可通过连接管向缓冲管14内冲入，冲入到缓冲管14内的废水会推挤活塞板15在缓冲管14的内侧壁上远离安装管12滑动，弹簧b16进行压缩，可对安装管12内部的废水进行缓冲，避免安装管12内部水压过大而导致管路损坏的情况发生。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。