一种锅炉脱硫塔除雾器的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体是一种锅炉脱硫塔除雾器。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
3.工业中使用的锅炉会产生高温烟气，高温烟气需要经过脱硫塔进行脱硫后排放，且锅炉脱硫塔中会使用除雾器对烟气进行除雾，现有的除雾器在使用时往往是固定设置的，长时间使用后会发生堵塞的情况，造成使用上的不便。因此，本实用新型提供了一种锅炉脱硫塔除雾器，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉脱硫塔除雾器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锅炉脱硫塔除雾器，包括塔体、除雾板和偏心轮，所述塔体上端设有排烟管，塔体右端设有进烟管，且塔体内设有脱硫液环形管，所述脱硫液环形管右端设有脱硫液管道，且脱硫液环形管上设有若干第一喷头，第一喷头等间距分布，所述脱硫液环形管上侧设有立柱，立柱上设有若干除雾板，所述除雾板靠近立柱的一端设有滑块，立柱对应滑块设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接；
7.所述滑块上设有限位杆，限位杆上端设有限位板，限位板与滑槽内壁固定连接，所述限位杆上套有弹簧，弹簧下端与滑块固定连接，弹簧上端与限位板固定连接，所述除雾板下端设有连接环，连接环套在立柱上，连接环与立柱滑动连接，所述立柱下端设有连接杆，连接杆下端设有支撑板，支撑板左右两端与塔体内壁固定连接，所述支撑板上端设有电机，电机左端设有转轴，转轴左端贯穿立柱，且转轴上设有偏心轮。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述排烟管内设有过滤网，过滤网通过螺栓固定，方便可拆卸，对烟气进行进一步的过滤，使达到排放标准。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述脱硫液管道右端贯穿塔体，且脱硫液管道与脱硫液环形管相连通，从而方便对烟气进行脱硫。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位杆下端贯穿滑块，限位杆与滑块滑动连接，便于滑块带动除雾板上下垂直运动。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述偏心轮以立柱为中心左右对称，偏心轮位于连接环下方，方便带动除雾板保证垂直上下运动。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述排烟管上设有进水管，进水管下端贯穿排烟管，且进水管下端设有集水盘，方便对除雾板进行清理。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述集水盘下端设有若干第二喷头，第二喷头等间距分布，第二喷头形状呈锥形，扩大了喷洒的面积。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，将锅炉烟气通过进烟管输入塔体内，再通过设置的脱硫液管道将脱硫液输入脱硫液环形管内，并通过第一喷头喷出对烟气进行脱硫，烟气受到喷淋稀释，除去烟气中so和微小颗粒物，烟气继续上升经过除雾板，除雾板在除雾的过程中，烟气携带的水分与微小颗粒物附着在除雾板上，由于除雾板呈上大下小的圆台形，水分和微小颗粒物凝结后容易滑落，经过除雾板除雾后的烟气再通过排烟管排出塔体。
16.2、本实用新型使用时，启动电机带动转轴和偏心轮进行旋转，偏心轮对连接环进行击打，击打的过程中连接环上下运动带动除雾板向上运动，除雾板带动滑块向上运动，滑块压缩弹簧，当偏心轮击打后，在弹簧弹力的作用下，除雾板回复原位并发生震动，从而避免了除雾板长期使用发生堵塞的情况，再通过设置的进水管、集水盘和第二喷头可以对除雾板进行清洗。
附图说明
17.图1为一种锅炉脱硫塔除雾器的结构示意图。
18.图2为一种锅炉脱硫塔除雾器的截面示意图。
19.图3为一种锅炉脱硫塔除雾器的俯视局部示意图。
20.图4为一种锅炉脱硫塔除雾器图2中a处的放大结构示意图。
21.图5为一种锅炉脱硫塔除雾器图3中b处的放大结构示意图。
22.图中：1、塔体；2、排烟管；201、过滤网；3、进烟管；4、脱硫液管道；5、脱硫液环形管；6、第一喷头；7、除雾板；8、电机；9、支撑板；10、进水管；11、集水盘；12、第二喷头；13、连接环；14、立柱；15、滑槽；16、连接杆；17、限位杆；18、转轴；19、偏心轮；20、滑块；21、弹簧；22、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锅炉脱硫塔除雾器，包括塔体1、除雾板7和偏心轮19，所述塔体1上端设有排烟管2，塔体1右端设有进烟管3，且塔体1内设有脱硫液环形管5，所述排烟管2内设有过滤网201，过滤网201通过螺栓固定，方便可拆卸，所述脱硫液环形管5右端设有脱硫液管道4，且脱硫液环形管5上设有若干第一喷头6，第一喷头6等间距分布，所述脱硫液管道4右端贯穿塔体1，且脱硫液管道4与脱硫液环形管5相连通；
26.所述脱硫液环形管5上侧设有立柱14，立柱14上设有若干除雾板7，所述除雾板7靠近立柱14的一端设有滑块20，立柱14对应滑块20设有滑槽15，滑块20与滑槽15滑动连接，所述滑块20上设有限位杆17，限位杆17上端设有限位板22，限位板22与滑槽15内壁固定连接，
所述限位杆17下端贯穿滑块20，限位杆17与滑块20滑动连接，所述限位杆17上套有弹簧21，弹簧21下端与滑块20固定连接，弹簧21上端与限位板22固定连接；
27.所述除雾板7下端设有连接环13，连接环13套在立柱14上，连接环13与立柱14滑动连接，所述立柱14下端设有连接杆16，连接杆16下端设有支撑板9，支撑板9左右两端与塔体1内壁固定连接，所述支撑板9上端设有电机8，电机8左端设有转轴18，转轴18左端贯穿立柱14，且转轴18上设有偏心轮19，所述偏心轮19以立柱14为中心左右对称，偏心轮19位于连接环13下方。
28.实施例2
29.本实用新型实施例中，所述排烟管2上设有进水管10，进水管10下端贯穿排烟管2，且进水管10下端设有集水盘11，所述集水盘11下端设有若干第二喷头12，第二喷头12等间距分布。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型使用时，将锅炉烟气通过进烟管3输入塔体1内，再通过设置的脱硫液管道4将脱硫液输入脱硫液环形管5内，并通过第一喷头6喷出对烟气进行脱硫，烟气受到喷淋稀释，除去烟气中so2和微小颗粒物，烟气继续上升经过除雾板7，除雾板7在除雾的过程中，烟气携带的水分与微小颗粒物附着在除雾板7上，由于除雾板7呈上大下小的圆台形，水分和微小颗粒物凝结后容易滑落，经过除雾板7除雾后的烟气再通过排烟管2排出塔体1，再启动电机8带动转轴18和偏心轮19进行旋转，偏心轮19对连接环13进行击打，击打的过程中连接环13上下运动带动除雾板7向上运动，除雾板7带动滑块20向上运动，滑块20压缩弹簧21，当偏心轮19击打后，在弹簧21弹力的作用下，除雾板7回复原位并发生震动，从而避免了除雾板7长期使用发生堵塞的情况，再通过设置的进水管10、集水盘11和第二喷头12可以对除雾板7进行清洗。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。