一种水性涂料生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种水性涂料生产用过滤装置。


背景技术：

2.水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
3.1.现有技术中水性涂料在生产中需要添加多种原材料进行混合，在添加原料过程中需要对原料中含有的大颗粒状原料进行过滤，防止大颗粒状原料进入水性涂料原料中难以搅拌，同时，在导出水性涂料过程中也需要对原料中一些没有融化的原料进行过滤，避免生产出来的水性涂料不合格。
4.2.现有技术中对于生产水性涂料过程中，由于水性涂料容易粘附在生产机器中，在搅拌过程中粘附在搅拌筒内部后期难以清理干净。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用过滤装置，包括混料筒，所述混料筒底部通过卡槽卡接有过滤漏斗，所述混料筒顶部通过卡槽卡接有搅拌筒，所述混料筒外侧设置有固定支架，且固定支架通过螺丝固定安装于搅拌筒外围中部，所述固定支架顶部一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部卡接有加料槽，所述固定支架顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机动力输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴外侧套接有搅拌导轨，所述固定支架底端卡接有过滤网，所述过滤网顶部表面贯穿开设有圆形通孔，所述过滤网顶部中心处贯穿开设有圆形槽。
7.优选的，所述转轴底端两侧均贯穿连接有t形杆，所述t形杆底端卡接有刮片，所述t形杆与所述刮片的数量均为两个，两个所述t形杆与两个所述刮片分两组对称贯穿所述转轴两侧，所述t形杆底端卡接有刮片，所述刮片为倾斜菱形结构，且刮片倾斜角度值与所述混料筒内侧壁弧度值相等。
8.优选的，所述转轴与所述圆形槽呈间隙配合，所述过滤网位于所述搅拌导轨下方，所述圆形通孔的数量为二十个，且圆形通孔的直径值为三毫米。
9.优选的，所述混料筒的形状为空心圆台结构，所述混料筒顶部直径值与所述搅拌筒内壁直径值相等，所述搅拌导轨与所述搅拌筒呈间隙配合，且搅拌导轨的长度值与所述搅拌筒的长度值相等。
10.优选的，所述过滤漏斗的形状为锥形结构，所述过滤漏斗外侧贯穿开设有通孔，且通孔直径值为一毫米。
11.优选的，所述转轴贯穿所述圆形槽，且转轴延伸至所述混料筒底端，所述弧形槽与所述加料槽呈间隙配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过两个刮片与两个t形杆的配合使用，使得空心圆台形混料筒内壁粘附的水性涂料能够被刮下来，避免了水性涂料容易粘附在生产机器中，在搅拌过程中粘附在搅拌筒内部后期难以清理干净的问题。
14.2、本实用新型通过过滤网可以将搅拌筒内部的搅拌导轨搅拌的原料进行一次过滤，避免混合生产出来的水性涂料中混有添加的颗粒原料没有搅拌破碎，过滤漏斗可以将成品的水性涂料中一些小颗粒状混合物进行二次过滤，避免生产出来的水性涂料后期难以使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌导轨结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤网结构示意图；
18.图4为本实用新型刮片结构示意图。
19.图中：1、混料筒；2、过滤漏斗；3、固定支架；4、搅拌筒；5、弧形槽； 6、加料槽；7、电机；8、转轴；9、搅拌导轨；10、过滤网；11、圆形通孔； 12、圆形槽；13、t形杆；14、刮片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料生产用过滤装置，包括混料筒1，混料筒1底部通过卡槽卡接有过滤漏斗2，混料筒1顶部通过卡槽卡接有搅拌筒4，混料筒1外侧设置有固定支架3，且固定支架通过螺丝固定安装于搅拌筒4外围中部，固定支架3顶部一侧开设有弧形槽5，弧形槽5内部卡接有加料槽6，固定支架3顶部通过螺栓固定安装有电机7，电机7动力输出端通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8外侧套接有搅拌导轨 9，固定支架3底端卡接有过滤网10，过滤网10顶部表面贯穿开设有圆形通孔11，过滤网10顶部中心处贯穿开设有圆形槽12。
22.其中，转轴8底端两侧均贯穿连接有t形杆13，t形杆13与刮片14的数量均为两个，两个t形杆13与两个刮片14分两组对称贯穿转轴8两侧，t 形杆13底端卡接有刮片14，刮片14为倾斜菱形结构，且刮片14倾斜角度值与混料筒1内侧壁弧度值相等，通过两个刮片14与两个t形杆13的配合使用，使得空心圆台形混料筒1内壁粘附的水性涂料能够被刮下来，避免了水性涂料容易粘附在生产机器中，在搅拌过程中粘附在搅拌筒4内部后期难以清理干净的问题，转轴8与圆形槽12呈间隙配合，过滤网10位于搅拌导轨9 下方，圆形通孔11的数量为二十个，且圆形通孔11的直径值为三毫米，过滤网10可以将搅拌筒4内部的搅拌导轨9搅拌的原料进行一次过滤，避免混合生产出来的水性涂料中混有添加的颗粒原料没有搅拌
破碎，混料筒1的形状为空心圆台结构，混料筒1顶部直径值与搅拌筒4内壁直径值相等，搅拌导轨9与搅拌筒4呈间隙配合，且搅拌导轨9的长度值与搅拌筒4的长度值相等，过滤漏斗2的形状为锥形结构，过滤漏斗2外侧贯穿开设有通孔，且通孔直径值为一毫米，过滤漏斗2可以将成品的水性涂料中一些小颗粒状混合物进行二次过滤，避免生产出来的水性涂料后期难以使用，转轴8贯穿圆形槽12，且转轴8延伸至混料筒1底端，弧形槽5与加料槽6呈间隙配合。
23.工作原理：在使用时，首先，将原料通过加料槽6倒入搅拌筒4中，然后，通过电机7带动转轴8转动，从而使搅拌导轨9可以充分将搅拌筒4内的原料与添加原料充分搅拌，同时转轴8底端连接的两个刮片14与两个t形杆13的配合使用，使得空心圆台形混料筒1内壁粘附的水性涂料能够被刮下来，避免了水性涂料容易粘附在生产机器中，在搅拌过程中粘附在搅拌筒4 内部后期难以清理干净的问题，最后，过滤网10可以将搅拌筒4内部的搅拌导轨9搅拌的原料进行一次过滤，过滤漏斗2可以将成品的水性涂料中一些小颗粒状混合物进行二次过滤，避免生产出来的水性涂料后期难以使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。