一种焊机专机用支架的制作方法

技术特征：
1.一种焊机专机用支架，其特征在于，包括：托架模块（100），包括底板（110）、位于所述底板（110）顶部的转轴（120）、套接于所述转轴（120）外侧的两个板体（130）和活动套接于所述转轴（120）两端的滑轮（140）；移动模块（200），包括关于所述底板（110）垂直中心线对称并且与所述底板（110）连接的套板（210）、活动安装于所述套板（210）内部的滑块（220）、与所述滑块（220）连接的弹簧（230）、连接于两个所述板体（130）之间的横板（240）和位于所述横板（240）外侧并且与所述底板（110）连接的挡板（250）；固定模块（300），包括连接于两个所述板体（130）之间的连杆（310）、位于两个所述连杆（310）之间的螺纹杆（320）和与所述底板（110）连接的凸杆（330）。2.根据权利要求1所述的一种焊机专机用支架，其特征在于，所述底板（110）上开设有适于转轴（120）收纳的矩形开口，所述弹簧（230）固装于矩形开口内部。3.根据权利要求1所述的一种焊机专机用支架，其特征在于，所述转轴（120）活动贯穿套板（210）和滑块（220），所述套板（210）位于横板（240）底部，所述套板（210）上开设有适于滑块（220）升降的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种焊机专机用支架，其特征在于，两个所述板体（130）分别位于底板（110）前后两侧，所述板体（130）位于滑轮（140）和套板（210）之间，所述板体（130）位于套板（210）外侧。5.根据权利要求1所述的一种焊机专机用支架，其特征在于，所述挡板（250）设置为倒t形，所述挡板（250）内侧设置为斜面。6.根据权利要求1所述的一种焊机专机用支架，其特征在于，所述连杆（310）与螺纹杆（320）螺纹连接，所述凸杆（330）外端与板体（130）外侧位于同一水平面。7.根据权利要求1所述的一种焊机专机用支架，其特征在于，所述底板（110）底部嵌设有铅板（400），所述铅板（400）位于转轴（120）和固定模块（300）之间。8.根据权利要求1所述的一种焊机专机用支架，其特征在于，所述固定模块（300）内端连接有限位板，所述限位板底部与底板（110）顶部焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种焊机专机用支架，包括托架模块、移动模块和固定模块，所述托架模块包括底板、位于所述底板顶部的转轴、套接于所述转轴外侧的两个板体和活动套接于所述转轴两端的滑轮，所述移动模块包括关于所述底板垂直中心线对称并且与所述底板连接的套板、活动安装于所述套板内部的滑块、与所述滑块连接的弹簧、连接于两个所述板体之间的横板。本实用新型中，在焊机移动至待焊接的物体位置后，使用者反向转动板体，板体与凸杆碰撞，然后凸杆将板体顶起，滑轮与地面脱离接触，底板和铅板与地面接触，转动螺纹杆即可对板体固定，机动性高，且在移动后可以牢牢的抓紧地面，确保了焊接的质量。了焊接的质量。了焊接的质量。


技术研发人员：汪新闻
受保护的技术使用者：常州朗业机械有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/8