一种容积可变式防尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及汽车拆解技术领域，尤其涉及一种容积可变式防尘罩。


背景技术：

2.当前，我国汽车每千人保有量约为62台，汽车市场的现保有量为8000万辆。另据统计，2000年我国报废更新汽车58万辆，2005年我国报废更新汽车约250万辆，2010年我国报废更新汽车约450万辆。因此，随着我国汽车工业的快速发展、汽车保有量的激增及人们生活水平的提高，在今后很长一段时间内，报废汽车的数量都会达到惊人的数量。汽车车身多为金属材料制成，在其他零件拆解结束后，一般使用破碎机对车身进行破碎，以便于进行金属的回收。
3.在破碎机工作过程中，不可避免地产生大量的粉尘，一般会在破碎机的入料口上方设置防尘罩，用来富集粉尘，防止粉尘污染环境，危害人体健。现有的集气罩为了维持一定的负压吸力，通常将集气罩内部的体积做得过小，不便于工人的使用操作。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种容积可变式防尘罩，用以解决集气罩体积无法改变，集气能力与可操作性相互矛盾的问题。
5.本实用新型提供一种容积可变式防尘罩，包括：防尘罩底座、防尘罩盖、可折叠篷布、驱动组件以及翻转组件，所述防尘罩底座用于连接破碎机，所述防尘罩底座经由可折叠篷布与所述防尘罩盖相连接以围合形成容积可变的负压抽风腔，所述驱动组件用于调节所述防尘罩底座与防尘罩盖之间的间距，以供改变所述负压抽风腔的容积；所述可折叠篷布与所述防尘罩底座连接端的部分区段可相对所述防尘罩底座运动，所述翻转组件用于驱动所述可折叠篷布的部分区段运动以开闭所述负压抽风腔。
6.进一步的，所述驱动组件包括至少一个分别连接所述防尘罩底座和防尘罩盖的第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述防尘罩盖移动以供伸展或者收缩所述可折叠篷布。
7.进一步的，所述翻转组件包括与所述防尘罩底座铰接且连接于所述可折叠篷布的部分区段的翻转板以及第二驱动件，所述第二驱动件能够驱动所述翻转板转动供于改变所述可折叠篷布的部分区段的位置。
8.进一步的，所述防尘罩底座的一侧设有凸台，所述第一驱动件的底端与所述凸台固定连接；所述翻转板相对所述凸台设置，所述翻转板的一端与所述凸台的侧边端部铰接，所述翻转板的另一端与所述第二驱动件铰接，所述翻转板的底面能够与所述防尘罩底座的端面抵接。
9.进一步的，所述翻转板与所述凸台的铰接处分割所述可折叠篷布成两个区段，所述可折叠篷布的部分区段的底部边沿与所述翻转板固定连接，所述可折叠篷布的另一区段的底部边沿与所述凸台固定连接。
10.进一步的，所述防尘罩底座的中部设有开口，所述开口与破碎机的投料口连通。
11.进一步的，所述开口的边缘与所述可折叠篷布之间设有多个伸缩筒，所述伸缩筒相对所述可折叠篷布的内壁设置，所述伸缩筒能够阻挡所述可折叠篷布收缩变形。
12.进一步的，所述伸缩筒包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆套设于所述伸缩杆外部，所述套筒的底部与所述防尘罩底座固定连接，所述伸缩杆的顶部与所述防尘罩盖固定连接。
13.进一步的，所述防尘罩盖的上部设有抽风罩，所述抽风罩的底部与所述防尘罩盖固定连接且经所述防尘罩盖与所述负压抽风腔连通，所述抽风罩的顶部与抽风机连通。
14.进一步的，所述防尘罩盖上设有用于监测破碎机工作的观察窗，所述观察窗与所述抽风罩相对设置。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
16.(1)本实用新型的一种容积可变式防尘罩，在防尘罩底座和防尘罩盖之间设置可折叠篷布，在第一驱动件的驱动下，可以通过改变防尘罩底座与防尘罩盖之间的距离来改变可折叠篷布的大小，从而改变负压抽风腔的大小，既能满足防尘罩的负压强度，也可以满足操作的空间要求。
17.(2)本实用新型的一种容积可变式防尘罩，在可折叠篷布与防尘罩底座之间设置翻转板，与翻转板相连接的一部分可折叠篷布能够随着翻转板的转动而翻转，形成可供工人操作破碎机的通道，方便工人的操作使用。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型收缩状态的结构示意图；
20.图2是本实用新型伸展状态的结构示意图；
21.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
22.图中，防尘罩底座100、凸台110、开口120、伸缩筒130、套筒131、伸缩杆132、防尘罩盖200、抽风罩210、观察窗220、可折叠篷布300、驱动组件400、第一驱动件410、翻转组件500、翻转板510、第二驱动件520。
具体实施方式
23.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1至图3，本实施例中的一种容积可变式防尘罩，包括：防尘罩底座100、防尘罩盖200、可折叠篷布300、驱动组件400以及翻转组件500。防尘罩底座100的下部与破碎机连接，防尘罩底座100经由可折叠篷布300与防尘罩盖200相连接，可折叠篷布300为截面为矩形的囊状结构，可折叠篷布300的上下边沿分别与防尘罩底座100和防尘罩盖200连接，围合形成容积可变的负压抽风腔，驱动组件400用于调节防尘罩底座100与防尘罩盖200之间的间距，从而伸展或者折叠可折叠篷布300，进而改变负压抽风腔的容积，可折叠篷布300
的内部空间在需要工人操作时变大，可折叠篷布300的内部空间在破碎机工作时缩小。可折叠篷布300与防尘罩底座100连接端的部分区段可相对防尘罩底座100运动，翻转组件500用于驱动可折叠篷布300的部分区段运动，从底部开闭负压抽风腔。可折叠篷布300的部分区段向上折叠开启，可以形成供工人操作破碎机的通道，工人可以从通道中往破碎机中投递待破碎的物料，或者疏导物料。
25.请继续参阅图1至图3，驱动组件400包括至少一个分别连接防尘罩底座100和防尘罩盖200的第一驱动件410，第一驱动件410用于驱动防尘罩盖200移动，防尘罩盖200的移动带动可折叠篷布300的上边沿移动，从而伸展或者收缩可折叠篷布300。在具体实施过程中，第一驱动件410为液压缸、气缸或者电动推杆，第一驱动件410设置于可折叠篷布300外部的两侧，可折叠篷布300的一侧至少设有两个第一驱动件410，多个第一驱动件410的均匀布置能够平均分担防尘罩盖200和可折叠篷布300的重量，并且在推动防尘罩盖200运动时也相对稳定。
26.翻转组件500包括与防尘罩底座100铰接且连接于可折叠篷布300的部分区段的翻转板510以及第二驱动件520，第二驱动件520为液压缸、气缸或者电动推杆，第二驱动件520的一端与翻转板510铰接，第二驱动件520和翻转板510的铰接处与防尘罩底座100与翻转板510的铰接处相对间隔设置。可折叠篷布300的部分区段与翻转板510连接，第二驱动件520的另一端与机架或者地面铰接，第二驱动件520的伸长或者缩短能够推动翻转板510绕与防尘罩底座100的衔接处转动，翻转板510的转动将带动可折叠篷布300的部分区段翻转折叠，开启负压抽风腔的底部，形成可供工人操作破碎机的通道。需要说明的是，翻转板510的两侧设有突出防尘罩底座100的两侧的凸起，第二驱动件520与凸起铰接，能够避免第二驱动件520与防尘罩底座100的干涉。
27.请继续参阅图1至图3，防尘罩底座100的一侧设有凸台110，凸台110突出防尘罩底座100的顶面设置，第一驱动件410的底端与凸台110固定连接，凸台110能够将防尘罩底座100分成两个部分，可以方便翻转板510的安装。第一驱动件410以凸台110作为支撑基体，承担着防尘罩盖200和可折叠篷布300的重量。作为进一步的实施方式，翻转板510相对凸台110设置，翻转板510的一端与凸台110的侧边端部铰接，翻转板510的另一端与第二驱动件520铰接。在防尘罩正常吸尘过程中，翻转板510的顶面与凸台110的顶面平行设置，翻转板510的底面与防尘罩底座100的顶面抵接，防尘罩底座100限制翻转板510的运动。
28.翻转板510与凸台110的铰接处分割可折叠篷布300成两个区段，可折叠篷布300的部分区段的底部边沿与翻转板510固定连接，可折叠篷布300的另一区段的底部边沿与凸台110固定连接，在具体实施过程中，翻转板510与凸台110的铰接处分割可折叠篷布300的底部边沿成两个相对独立的部分，与翻转板510相连接的一部分能够随着翻转板510的转动而翻转，形成可供工人操作破碎机的通道，方便工人的操作使用。
29.请继续参阅图3，防尘罩底座100的中部设有开口120，开口120为方形，开口120与破碎机的投料口连通，待破碎料从开口120处投入到破碎机中。作为进一步的实施方式，开口120的边缘与可折叠篷布300之间设有多个伸缩筒130，伸缩筒130相对可折叠篷布300的内壁设置，伸缩筒130包括套筒131和伸缩杆132，伸缩杆132套设于伸缩杆132外部，套筒131的底部与防尘罩底座100固定连接。当防尘罩盖200运动时，伸缩筒130的套筒131和伸缩杆132也相对运动，始终对可折叠篷布300进行支撑。当负压抽风腔内部的气压降低时，在外界
大气压的作用下，可折叠篷布300将沿水平面向内挤压运动，可折叠篷布300容易与破碎料接触并被破坏。伸缩筒130的设置，能够对可折叠篷布300形成支撑，阻挡可折叠篷布300的水平变形。需要说明的是，为了避免伸缩筒130对翻转板510运动的干涉，伸缩筒130布置于远离翻转板510一侧的防尘罩底座100上。
30.请参阅图2，防尘罩盖200上设有用于监测破碎机工作的观察窗220，观察窗220由钢化玻璃制成，通过观察窗220可以观察到破碎机的工作情况。观察窗220与抽风罩210相对设置，观察窗220也可观察到抽风罩210的工作状况，对设备的运行进行监控。
31.需要说明的是，为了防尘罩盖200的运动更加稳定和确定，防尘罩底座100远离翻转组件500的一侧设有导向组件，导向组件包括与防尘罩底座100固定连接的导向柱，导向柱中设有导向槽，防尘罩盖200的端部与导向槽滑动连接，防尘罩盖200的运动受到导向槽的限制。
32.工作流程：在正常工作的过程中，第一驱动件410为收缩状态，防尘罩盖200处于最低位置，负压抽风腔体积最小，第二驱动件520为收缩状态，翻转板510与防尘罩底座100抵接，负压抽风腔相对密封，抽风罩210在抽风机的作用下从破碎机中抽出粉尘。在工人需要对破碎机加料或者疏导破碎料时，第一驱动件410向上运动至最高点，防尘罩盖200处于最高位置，负压抽风腔体积最大；第二驱动件520伸出并带动翻转板510转动，可折叠篷布300底部边沿向上折叠，形成可供工人操作破碎机的通道，工人可以通过通道对破碎进行操作。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。