一种线圈接触板点焊定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及线圈加工技术领域，具体为一种线圈接触板点焊定位工装。


背景技术：

2.电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
3.现有线圈与触头之间的焊接的点焊夹具产品定位不方便，出现焊接位置不准确，产品点焊完成之后拿取不方便，生产效率低，点焊产品质量不保证。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种线圈接触板点焊定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线圈接触板点焊定位工装，包括工装主体和线圈主体，所述线圈主体活动连接在工装主体内部，所述工装主体上设有定位焊接机构；
8.所述定位焊接机构包括活动杆，所述活动杆滑动连接在工装主体的左侧，所述活动杆的一端固定连接有圆台，所述圆台位于工装主体内部，所述线圈主体套设在圆台上，所述工装主体上开设有限位槽，所述限位槽位于圆台的下方，所述线圈主体位于限位槽内部，所述工装主体内侧壁的底部固定连接有定位板，所述线圈主体插接在定位板上，所述线圈主体的下方设有接触头，所述工装主体内侧壁的底部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有支撑块，所述固定块套设在支撑块上，所述固定块上开设有卡槽，所述接触头卡接在卡槽内部。
9.优选的，所述工装主体的顶部滑动连接有上电极，所述上电极的底部设有下电极，所述下电极固定连接在工装主体上，且所述线圈主体和接触头位于上电极和下电极之间。
10.优选的，所述活动杆的左侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板与活动杆固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有限位块，所述上电极上固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在工装主体内部，所述梯形块与限位块相抵。
11.优选的，所述连接板位于工装主体外界，所述工装主体上开设有两个与活动杆和连接杆对应的通孔。
12.优选的，所述梯形块的底部固定连接有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述伸缩杆固定连接在工装主体内侧壁的底部。
13.优选的，所述定位板开设有限位孔，所述线圈主体位于限位孔内部。
14.本实用新型公开了一种线圈接触板点焊定位工装，其具备的有益效果如下：
15.1、该线圈接触板点焊定位工装，通过设置活动杆、固定块、支撑块、定位板、梯形块和限位块，在需要焊接线圈主体和接触头时，将线圈主体套设在圆台上，并将线圈主体插接至限位槽内部，然后将接触头安装至固定块和支撑块上，推动活动杆，使得线圈主体运动至接触头上方，同时上电极向下运动，实现对线圈主体和接触头的安装，节省加工时间。
16.2、该线圈接触板点焊定位工装，通过设置所述定位板开设有限位孔，所述线圈主体位于限位孔内部，实现对线圈主体的精准定位，所述梯形块的底部固定连接有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆上，增加梯形块运动时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型工装主体部分的剖视图；
19.图3为本实用新型线圈主体的安装图；
20.图4为本实用新型固定块和接触头部分的爆炸图；
21.图5为本实用新型限位块和梯形块部分的爆炸图。
22.图中：1、工装主体；101、限位槽；2、连接板；3、活动杆；4、圆台；5、固定块；501、卡槽；6、支撑块；7、下电极；8、上电极；9、定位板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、梯形块；13、连接杆；14、限位块；15、线圈主体；16、接触头。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种线圈接触板点焊定位工装，如图1-5所示，本发明提供以下技术方案：包括工装主体1和线圈主体15，线圈主体15活动连接在工装主体1内部，工装主体1上设有定位焊接机构；
24.定位焊接机构包括活动杆3，活动杆3滑动连接在工装主体1的左侧，活动杆3的一端固定连接有圆台4，圆台4位于工装主体1内部，线圈主体15套设在圆台4上，工装主体1上开设有限位槽101，限位槽101位于圆台4的下方，线圈主体15位于限位槽101内部，工装主体1内侧壁的底部固定连接有定位板9，线圈主体15插接在定位板9上，线圈主体15的下方设有接触头16，工装主体1内侧壁的底部固定连接有固定块5，固定块5上固定连接有支撑块6，固定块5套设在支撑块6上，固定块5上开设有卡槽501，接触头16卡接在卡槽501内部。
25.通过采用上述技术方案，在使用者使用时，在需要将线圈主体15和接触头16安装到工装主体1上时，能够防止线圈主体15在活动杆3上转动，将线圈主体15与圆台4和限位槽101对齐，将线圈主体15套设在圆台4上，同时将线圈主体15插接在限位槽101上，并将接触头16套设在支撑块6上，并按压至卡槽501内部，实现对接触头16的限位，推动活动杆3和圆台4，能够推动线圈主体15插接至定位板9内部，实现对线圈主体15限位同时也能将线圈主体15运动至接触头16上方，方便安装线圈主体15和接触头16，同时方便操作者焊接线圈主体15和接触头16。
26.具体的，工装主体1的顶部滑动连接有上电极8，上电极8的底部设有下电极7，下电极7固定连接在工装主体1上，且线圈主体15和接触头16位于上电极8和下电极7之间，
27.通过采用上述技术方案，按压上电极8，就能够实现线圈主体15和接触头16的焊接。
28.具体的，活动杆3的左侧滑动连接有连接杆13，连接杆13的一端固定连接有连接板2，连接板2与活动杆3固定连接，连接杆13的另一端固定连接有限位块14，上电极8上固定连接有梯形块12，梯形块12的底部固定连接有弹簧11，弹簧11固定连接在工装主体1内部，梯形块12与限位块14相抵，
29.通过采用上述技术方案，在推动线圈主体15运动至接触头16上方，同时推动连接杆13和限位块14运动，由于梯形块12和限位块14相抵，限位块14横向运动能够推动梯形块12和上电极8竖向运动，在完成安装线圈主体15和接触头16，同时实现它们的焊接。
30.具体的，连接板2位于工装主体1外界，工装主体1上开设有两个与活动杆3和连接杆13对应的通孔，
31.通过采用上述技术方案，在工装主体1上实现对活动杆3和连接杆13的限位。
32.具体的，梯形块12的底部固定连接有伸缩杆10，弹簧11套设在伸缩杆10上，伸缩杆10固定连接在工装主体1内侧壁的底部，
33.通过采用上述技术方案，增加梯形块12运动时的稳定性。
34.具体的，定位板9开设有限位孔，线圈主体15位于限位孔内部，
35.通过采用上述技术方案，实现对线圈主体15的精准定位。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。