一种可确定击实完成的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪的制作方法

一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪
技术领域
1.本实用新型属于交通土建设备技术领域，具体涉及一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪。


背景技术：

2.常用的垂直振动击实仪往往只能在操作装置上进行击实时间的设置，试件击实后无法及时地停止垂直振动击实仪。当无法及时停止垂直振动击实仪时，会导致试件存在高差或者被振裂等现象，即试件不合格而无法使用。
3.使用垂直振动击实仪成型的试件在击实完成后会产生一种起跳现象，利用这种起跳现象可以得知试件的击实完成情况，但垂直振动击实仪的工作频率较高，肉眼无法分辨试件是否产生起跳。
4.因此有必要开发一种可观测起跳高度的垂直振动击实仪，通过对垂直振动击实仪进行改进，实现可以观测试件的起跳高度，避免出现试件因过度击实而开裂的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，解决试件击实完成后难以及时进行判断的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，包括机架，所述机架内设置有升降机，升降机的驱动端设置有振动锤支架，振动锤支架内设置有振动锤；还包括量尺，所述量尺的外部设有刻度线，量尺上套设有滑块，滑块的下方设置有横杆，所述横杆的一端连接在所述振动锤支架上。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述横杆的数量为二，分别布置在柱状量尺的两侧。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述横杆通过螺栓固定在所述振动锤支架上。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述横杆的内侧设置有与所述柱状量尺相匹配的弧形槽。
10.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述量尺为柱状。
11.本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，可根据滑块与横杆的距离差来确定，试件是否击实达标，判断较为简单，实用性好；(2)本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，其结构简单，易于操作，具有较好的市场推广使用前景。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的
不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪的结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种可观测钻芯深度的局部放大图。
15.图中：1.机架，2.升降机，3.振动锤支架，4.滑块，5.横杆，6.量尺，7.试件，8.振动锤。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
18.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1和图2所示，本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，包括机架1，机架1内设置有升降机2，升降机2的驱动端设置有振动锤支架3，振动锤支架3内设置有振动锤8；还包括量尺6，量尺6的外部设有刻度线，量尺6上套设有滑块4，滑块4的下方设置有横杆5，横杆5的一端连接在振动锤支架3上。
20.与现有垂直振动击实仪相同的是，本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪也包含机架1、升降机2和振动锤8；其原理也相同升降机2带动振动锤8下移一定位置，振动锤8对其下方的试件7进行击实。由于该部分结构与现有技术相同，这里不再过多阐述。其中超大粒径lsam-50表示large stone asphalt mixture-50。
21.与现有垂直振动击实仪相同的是，本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪还单独设计了量尺6、滑块4和滑杆5。其原理是这样的，试件未被击实到一定程度时，振动锤8每次击实试件7都会发生一定的回弹，回弹时将会驱动滑块4上移一定距离，此时量尺6上的刻度记为h1，停止驱动振动锤8待其静止时，横杆5在量尺6上的刻度记为h2，之后这算h1与h2之间的差值h，当差值h大于设定值时，即试件击实合适，完成击实；若小于则，还需继续进行击实，直至差值h满足条件，以此来判断试件的击实程度是否达标。
22.结合图2，在本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪中，横杆5的数量为二，分别布置在量尺6的两侧。
23.两个横杆5分别位于滑块4的下侧不同位置处，可以对滑块4的各处实施支撑，确保其能够随着振动锤的反弹一起上移，增强实验的精确性。
24.结合图2，在本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪中，横杆5通过螺栓固定在振动锤支架3上，拆装较为方便。
25.结合图2，在本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪中，横杆5的内侧设置有与量尺6相匹配的弧形槽。
26.横杆5内侧的弧形槽紧贴在量尺6的外部，量尺6将对横杆5起到导向作用，避免其在上下移动过程中发生偏移。
27.结合图2，在本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪中，量尺6优选为柱状，便于装配滑块4，观测其外部刻有的刻度线数值。
28.因此，与现有技术相比，本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，可根据滑块与横杆的距离差来确定，试件是否击实达标，判断较为简单，实用性好。
29.另外，本实用新型的一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，其结构简单，易于操作，具有较好的市场推广使用前景。
30.上述说明示出并描述了实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有升降机(2)，升降机(2)的驱动端设置有振动锤支架(3)，振动锤支架(3)内设置有振动锤(8)，其特征在于，还包括量尺(6)，所述量尺(6)的外部设有刻度线，量尺(6)上套设有滑块(4)，滑块(4)的下方设置有横杆(5)，所述横杆(5)的一端连接在所述振动锤支架(3)上。2.根据权利要求1所述的可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述横杆(5)的数量为二，分别布置在柱状量尺(6)的两侧。3.根据权利要求2所述的可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述横杆(5)通过螺栓固定在所述振动锤支架(3)上。4.根据权利要求3所述的可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述横杆(5)的内侧设置有与所述柱状量尺(6)相匹配的弧形槽。5.根据权利要求4所述的可确定击实完成的超大粒径lsam-50垂直振动击实仪，其特征在于，所述量尺(6)为柱状。

技术总结
本实用新型公开了一种可确定击实完成的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，包括机架，所述机架内设置有升降机，升降机的驱动端设置有振动锤支架，振动锤支架内设置有振动锤；还包括量尺，所述量尺的外部设有刻度线，量尺上套设有滑块，滑块的下方设置有横杆，所述横杆的一端连接在所述振动锤支架上。该可确定击实完成的超大粒径LSAM-50垂直振动击实仪，解决试件击实完成后难以及时进行判断的问题。件击实完成后难以及时进行判断的问题。件击实完成后难以及时进行判断的问题。


技术研发人员：李明杰 李升 蒋应军 纪小平 吴俊江 王晓丽
受保护的技术使用者：河南省交通基本建设质量检测站
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/8