1.本实用新型涉及光谱定标技术领域，特别是涉及成像光谱定标装置。
背景技术：
2.光谱是复色光经过色散系统如棱镜、光栅分光后，被色散开的单色光按波长或频率大小而依次排列的图案，全称为光学频谱，光谱中最大的一部分可见光谱是电磁波谱中人眼可见的一部分，在这个波长范围内的电磁辐射被称作可见光，光谱定标装置多用于将采集后光谱放置于定标台进行分析对比。
3.现有的光谱定标装置大多直接将采集后光谱载板贴合放置于定标台，在此过程中光谱载板易滑落定标台掉落地面，为此我们提出成像光谱定标装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供成像光谱定标装置，通过设置的定标母台、定标公台与滑块，有效的避免了现有装置光谱载板易滑落定标台掉落地面，有利于将光谱载板进行限位固定，增加了装置的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：成像光谱定标装置，包括定标母台与定标公台，所述定标母台与定标公台径向对称水平放置，所述定标母台靠近定标公台侧面焊接有螺纹杆，所述定标母台与螺纹杆焊接处外侧开设有第一圆槽，所述定标公台靠近定标母台侧面轴承穿设有内置螺纹管，所述内置螺纹管的外壁焊接有驱动盘，所述定标母台与内置螺纹管内腔接触处开设有第二圆槽，所述定标母台与定标公台顶面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部均滑动连接有滑块。
6.优选的，所述滑动安装于定标母台顶面的滑块与滑动安装于定标公台顶面的滑块径向对称。
7.优选的，所述螺纹杆可旋入内置螺纹管内部，且第二圆槽的直径大于螺纹杆的直径。
8.优选的，所述驱动盘可带动内置螺纹管沿其与定标母台铰接端轴向旋转，且第一圆槽的直径大于内置螺纹管的直径。
9.优选的，所述滑块的形状为“l”形，且滑块的数量为偶数个。
10.优选的，所述驱动盘的形状呈十字形，且驱动盘的长度大于定标母台与定标公台的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的定标母台、定标公台与滑块，有效的避免了现有装置光谱载板易滑落定标台掉落地面，有利于将光谱载板进行限位固定，增加了装置的使用寿命；
13.2、通过设置的定标母台、定标公台与滑块，有效的避免了现有装置无法根据光谱载板大小进行调整定位，有利于根据光谱载板大小进行调整定位，增加了装置的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中定标母台内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中定标公台内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体结构状态变化示意图；
18.其中：1、定标母台；2、定标公台；3、限位滑槽；4、滑块；5、螺纹杆；6、内置螺纹管；7、驱动盘；8、第一圆槽；9、第二圆槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图4所示，成像光谱定标装置，包括定标母台1与定标公台2，所述定标母台1与定标公台2径向对称水平放置，所述定标母台1靠近定标公台2侧面焊接有螺纹杆5，所述定标母台1与螺纹杆5焊接处外侧开设有第一圆槽8，所述定标公台2靠近定标母台1侧面轴承穿设有内置螺纹管6，所述内置螺纹管6的外壁焊接有驱动盘7，所述定标母台1与内置螺纹管6内腔接触处开设有第二圆槽9，所述定标母台1与定标公台2顶面均开设有限位滑槽3，所述限位滑槽3内部均滑动连接有滑块4；具体的：所述滑动安装于定标母台1顶面的滑块4与滑动安装于定标公台2顶面的滑块4径向对称；
22.工作原理：工作人员首先转动驱动盘7，使驱动盘7带动与其焊接的内置螺纹管6在定标母台1靠近定标公台2侧面螺纹转动，随后将内置螺纹管6对准螺纹杆5并将其旋入其中，如图1所示，此时工作人员将光谱载板放置于定标母台1与定标公台2顶面之间，随后持续旋拧驱动盘7，使内置螺纹管6移动进入定标母台1内部开设的第一圆槽8内部，螺纹杆5移动进入定标公台2内部开设的第二圆槽9内部，如图4所示，定标母台1与定标公台2逐渐靠近并通过顶面径向对称滑动安装的滑块4将光谱载板夹持固定，有效的避免了现有装置光谱载板易滑落定标台掉落地面，有利于将光谱载板进行限位固定，增加了装置的使用寿命。
23.如图1所示，所述螺纹杆5可旋入内置螺纹管6内部，且第二圆槽9的直径大于螺纹杆5的直径；由于第二圆槽9的直径大于螺纹杆5的直径，使得定标母台1与定标公台2逐渐靠近时螺纹杆5可穿入第二圆槽9内部缩小定标母台1与定标公台2相向移动距离能够夹持光谱载板。
24.如图1所示，所述驱动盘7可带动内置螺纹管6沿其与定标母台1铰接端轴向旋转，且第一圆槽8的直径大于内置螺纹管6的直径；由于第一圆槽8的直径大于内置螺纹管6的直径，使得定标母台1与定标公台2逐渐靠近时内置螺纹管6可穿入第一圆槽8内部缩小定标母台1与定标公台2相向移动距离能够夹持光谱载板。
25.如图1所示，所述滑块4的形状为“l”形，且滑块4的数量为偶数个；通过将“l”形滑
块4数量设置为偶数个，有利于在定标母台1与定标公台2相向移动“l”形滑块4抵接夹持光谱载板更加稳定。
26.如图3所示，所述驱动盘7的形状呈十字形，且驱动盘7的长度大于定标母台1与定标公台2的厚度；通过设置的十字形驱动盘7长度大于定标母台1与定标公台2的厚度，有利于工作人员持续旋拧十字形驱动盘7，避免驱动盘7长度不够无法对其旋拧。
27.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。
技术特征：
1.成像光谱定标装置，包括定标母台(1)与定标公台(2)，所述定标母台(1)与定标公台(2)径向对称水平放置，其特征在于：所述定标母台(1)靠近定标公台(2)侧面焊接有螺纹杆(5)，所述定标母台(1)与螺纹杆(5)焊接处外侧开设有第一圆槽(8)，所述定标公台(2)靠近定标母台(1)侧面轴承穿设有内置螺纹管(6)，所述内置螺纹管(6)的外壁焊接有驱动盘(7)，所述定标母台(1)与内置螺纹管(6)内腔接触处开设有第二圆槽(9)，所述定标母台(1)与定标公台(2)顶面均开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)内部均滑动连接有滑块(4)。2.根据权利要求1所述的成像光谱定标装置，其特征在于：所述滑动安装于定标母台(1)顶面的滑块(4)与滑动安装于定标公台(2)顶面的滑块(4)径向对称。3.根据权利要求1所述的成像光谱定标装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)可旋入内置螺纹管(6)内部，且第二圆槽(9)的直径大于螺纹杆(5)的直径。4.根据权利要求1所述的成像光谱定标装置，其特征在于：所述驱动盘(7)可带动内置螺纹管(6)沿其与定标母台(1)铰接端轴向旋转，且第一圆槽(8)的直径大于内置螺纹管(6)的直径。5.根据权利要求1所述的成像光谱定标装置，其特征在于：所述滑块(4)的形状为“l”形，且滑块(4)的数量为偶数个。6.根据权利要求1所述的成像光谱定标装置，其特征在于：所述驱动盘(7)的形状呈十字形，且驱动盘(7)的长度大于定标母台(1)与定标公台(2)的厚度。
技术总结
本实用新型公开了成像光谱定标装置，包括定标母台与定标公台，所述定标母台与定标公台径向对称水平放置，所述定标母台靠近定标公台侧面焊接有螺纹杆，所述定标母台与螺纹杆焊接处外侧开设有第一圆槽，所述定标公台靠近定标母台侧面轴承穿设有内置螺纹管，所述内置螺纹管的外壁焊接有驱动盘，所述定标母台与内置螺纹管内腔接触处开设有第二圆槽，所述定标母台与定标公台顶面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部均滑动连接有滑块；通过设置的定标母台、定标公台与滑块，有效的避免了现有装置光谱载板易滑落定标台掉落地面，有利于将光谱载板进行限位固定，增加了装置的使用寿命。增加了装置的使用寿命。增加了装置的使用寿命。
技术研发人员：马庆 余洋 罗向东
受保护的技术使用者：度微检测技术（杭州）有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/7/8
再多了解一些
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