一种超声波探伤扫描系统的制作方法

1.本实用新型涉及超声波探伤技术领域，具体为一种超声波探伤扫描系统。


背景技术：

2.超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
3.传统的检测，只能通过一侧检测，然后再调转零件，进行另一侧检测，通过多次检测，确认零件是否伤，人工操作大批量零件时，费时费力，检测效率不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种超声波探伤扫描系统，达到对零件检测时，可以实现零件的多角度检测，提高了检测效果以及检测效率，同时也可以对零件进行清洗的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波探伤扫描系统，包括检测箱体，所述检测箱体的内部设置有旋转夹紧机构，所述检测箱体的内部设置有搅拌装置，所述旋转夹紧机构包括第一电机，机箱，旋转轴，活动板，活动杆，螺纹杆，把手，弹簧，档块，防滑块，所述活动杆固定安装在检测箱体的外壁，所述活动板套设在活动杆的外壁，所述所述螺纹杆螺纹贯穿活动板并向检测箱体一侧延伸，所述螺纹杆的延伸端螺纹连接在螺纹杆上，所述把手固定连接在螺纹杆远离活动板的一端。
6.优选的，所述活动板的一侧设置有第一轴承，所述机箱固定安装在活动板远离第一轴承的一侧，所述第一电机固定安装在机箱的内壁。通过设置的活动板可以拉动旋转夹紧机构，使得防滑块远离零件，以适应不同尺寸的零件。
7.优选的，所述旋转轴的一端由检测箱体的内部依次贯穿检测箱体，第一轴承的内壁，活动板并向机箱的内部延伸，所述旋转轴的延伸端通过联轴器固定连接在第一电机传动轴上。通过设置的旋转轴，可以翻转零件，做到对零件的多角度检测，同时使得对零件的清洗效果更好。
8.优选的，所述弹簧套设在旋转轴的外壁位于检测箱体的内部，所述档块固定安装在旋转轴位于检测箱体内部的一端，所述防滑块固定连接在档块远离旋转轴的一侧。通过设置的防滑块，可以对零件的夹紧效果更好，使得零件在超声检测时，对零件进行翻转时，不会出现脱落。
9.优选的，所述搅拌装置包括第二电机，搅拌转轴，搅拌杆，密封圈，保护箱，所述检测箱体的底部设置有第二轴承，密封圈包裹住所述第二轴承，所述搅拌转轴由内而外依次贯穿密封圈，第二轴承的内壁，检测箱体并向外延伸，所述保护箱固定安装在检测箱体的底部，所述第二电机固定安装在保护箱的内壁底部，所述搅拌转轴的延伸端通过联轴器固定
连接在第二电机的传动轴上，所述搅拌杆固定连接在搅拌转轴的外壁。通过设置的搅拌装置可以对零件进行清洗，使得在对零件进行探伤的时候，同时做到对零件加工时的污染物清洗，提高生产效率。
10.优选的，所述旋转夹紧机构的数量为两组，两组所述旋转夹紧机构分别对称安装在检测箱体的两侧，所述两组旋转夹紧机构的防滑块上夹紧有零件，所述防滑块的材质为橡胶材质，所述检测箱体的内部填充有清洗液。通过设置的两组旋转夹紧机构能够有效的将零件夹紧，同时可以对零件的翻转，起到更好的效果，通过设置的清洗液，可以对零件表面的污垢进行清洗，提高生产效率。
11.本实用新型提供了一种超声波探伤扫描系统。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过设置的旋转夹紧机构可以做到对不同尺寸的零件进行夹紧，提高了检测设备的适用性，同时可以做到翻转零件，使得对零件实现多角度检测，同时使得对零件的清洗效果更好。
13.(2)、本实用新型通过设置的搅拌装置，可以在清洗液的配合下，达到对零件的清洗，去除零件表面的污垢，免去后期再花费人力去清洗，提高了企业生产效率，降低成本。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型俯视图。
17.图中：1、检测箱体；2、旋转夹紧机构；201、第一电机；202、机箱；203、旋转轴；204、活动板；205、活动杆；206、螺纹杆；207、把手；208、弹簧；209、档块；210、防滑块；3、搅拌装置；301、第二电机；302、搅拌转轴；303、搅拌杆；304、密封圈；305、保护箱；4、零件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波探伤扫描系统，包括检测箱体1，检测箱体1的内部设置有旋转夹紧机构2，检测箱体1的内部设置有搅拌装置3，旋转夹紧机构2包括第一电机201，机箱202，旋转轴203，活动板204，活动杆205，螺纹杆206，把手207，弹簧208，档块209，防滑块210，活动杆205固定安装在检测箱体1的外壁，活动板204套设在活动杆205的外壁，螺纹杆206螺纹贯穿活动板204并向检测箱体1一侧延伸，螺纹杆206的延伸端螺纹连接在螺纹杆206上，把手207固定连接在螺纹杆206远离活动板204的一端，活动板204的一侧设置有第一轴承，机箱202固定安装在活动板204远离第一轴承的一侧，第一电机201固定安装在机箱202的内壁，通过设置的活动板204可以拉动旋转夹紧机构2，使得防滑块210远离零件4，以适应不同尺寸的零件4，旋转轴203的一端由检测箱体1的内部依次贯穿检测箱体1，第一轴承的内壁，活动板204并向机箱202的内部延伸，旋转轴203的延伸端通过联轴器固定连接在第一电机201传动轴上，通过设置的旋转轴203，可以翻转零
件4，做到对零件4的多角度检测，同时使得对零件4的清洗效果更好，弹簧208套设在旋转轴203的外壁位于检测箱体1的内部，档块209固定安装在旋转轴203位于检测箱体1内部的一端，防滑块210固定连接在档块209远离旋转轴203的一侧，通过设置的防滑块210，可以对零件4的夹紧效果更好，使得零件4在超声检测时，对零件4进行翻转时，不会出现脱落，搅拌装置3包括第二电机301，搅拌转轴302，搅拌杆303，密封圈304，保护箱305，检测箱体1的底部设置有第二轴承，密封圈304包裹住第二轴承，搅拌转轴302由内而外依次贯穿密封圈304，第二轴承的内壁，检测箱体1并向外延伸，保护箱305固定安装在检测箱体1的底部，第二电机301固定安装在保护箱305的内壁底部，搅拌转轴302的延伸端通过联轴器固定连接在第二电机301的传动轴上，搅拌杆303固定连接在搅拌转轴302的外壁，通过设置的搅拌装置3可以对零件4进行清洗，使得在对零件4进行探伤的时候，同时做到对零件4加工时的污染物清洗，提高生产效率，旋转夹紧机构2的数量为两组，两组旋转夹紧机构2分别对称安装在检测箱体1的两侧，两组旋转夹紧机构2的防滑块210上夹紧有零件4，防滑块210的材质为橡胶材质，检测箱体1的内部填充有清洗液，通过设置的两组旋转夹紧机构2能够有效的将零件4夹紧，同时可以对零件4的翻转，起到更好的效果，通过设置的清洗液，可以对零件4表面的污垢进行清洗，提高生产效率。
20.在使用时，通过转动两侧的把手207，调整螺纹杆206的松紧，使得防滑块210对零件4夹紧，然后打开第一电机201和第二电机301，然后旋转轴203会转动，由于第一电机201是间歇电机，使得转动频率可控，然后会使得档块209旋转，带动防滑块210转动，在两个旋转夹紧机构2的运动下，带动零件4翻转，进行检测，同时搅拌转轴302会转动，从而使得搅拌杆303旋转，以实现波动清洗液，达到对零件4清洗。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。