一种选矿系统的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体来说是一种选矿系统。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质、把矿石破碎磨细后，采用重选法、浮选法、磁选法等方法，将有用矿石与脉石矿物分开，并使各种共生的有用有用矿物尽可能分离，出去或降低有害物质杂质，以获得冶炼或者其他工业所需要的原料的过程。现有的选矿工序不能一次性选出多种符合客户要求的矿砂。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于如何一次性得到多种合乎标准的矿砂。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.一种选矿系统，包括料仓、振动给料机、棒磨机、振动筛、滚筒筛、砂浆储矿斗、板式磁选机、立式磁选机、周期式磁选机、水力分级机；
6.所述料仓的底部与所述振动给料机连接；所述振动给料机与所述棒磨机的进料口连接；所述棒磨机的出料口与第一砂浆池连接；
7.所述第一砂浆池上设置有砂浆分配器；所述砂浆分配器与所述振动筛连接；所述振动筛与所述滚筒筛连接；所述滚筒筛的底部连接有砂浆储矿斗；所述砂浆储矿斗的出料口与所述板式磁选机的一端连接；所述板式磁选机的另一端分别与所述立式磁选机、第二砂浆池连接；所述立式磁选机还与所述第二砂浆池、第三砂浆池连接；所述第二砂浆池与所述砂浆储矿斗连接；
8.所述第三砂浆池与所述周期式磁选机连接；所述周期式磁选机与多个砂浆储矿斗连接；所述周期式磁选机通过砂浆储矿斗与所述水力分级机连接。
9.经过多种工序筛分可以得到多种矿砂，且也能把不符合要求的矿砂保存，当作下一次的原料继续进行筛分处理，避免了资源的浪费。
10.作为更进一步的方案，所述振动给料机上设置有变频器。
11.作为更进一步的方案，还包括电子秤；所述电子秤与所述振动给料机连接。
12.作为更进一步的方案，所述振动筛的一端还与所述棒磨机的进料口连接。
13.作为更进一步的方案，所述滚筒筛的一端与所述棒磨机的进料口连接。
14.作为更进一步的方案，所述棒磨机上设置有磨音频谱功率变送器。
15.本实用新型还提供一种采用上述任一技术方案所述的选矿系统的水处理系统，所述水处理系统包括水处理浓缩池、渣浆泵、陶瓷过滤机、立式渣浆泵；所述水处理浓缩池的出液口与所述渣浆泵的一端连接；所述渣浆泵的另一端与所述陶瓷过滤机连接；所述立式渣浆泵与所述水处理浓缩池的进液口连接。
16.作为更进一步的方案，所述水处理浓缩池的一侧连接有循环水池；所述循环水池通过循环水泵房与各车间用水点连接。
17.作为更进一步的方案，所述渣浆泵与所述陶瓷过滤机之间设置有压力计。
18.本实用新型的优点在于：
19.经过多种工序筛分可以得到多种矿砂，且也能把不符合要求的矿砂保存，当作下一次的原料继续进行筛分处理，避免了资源的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种选矿系统流程图；
21.图2为本实用新型的一种水处理系统流程图。
22.附图标记：1、料仓；2、振动给料机；3、棒磨机；4、第一砂浆池；5、砂浆分配器；6、振动筛；7、滚筒筛；8、第一砂浆储矿斗；9、板式磁选机；10、立式磁选机； 11、第二砂浆池；12、第三砂浆池；13、第二砂浆储矿斗；14、周期式磁选机；15、第三砂浆储矿斗；16、第四砂浆储矿斗；17、水力分级机；18、第五砂浆储矿斗；19、水处理浓缩池；20、渣浆泵；21、陶瓷过滤机；22、立式渣浆泵；23、循环水池；24、循环水泵房。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种选矿系统，包括料仓1、振动给料机2、棒磨机3、第一砂浆池4、砂浆分配器5、振动筛6、滚筒筛7、第一砂浆储矿斗8、板式磁选机9、立式磁选机10、第二砂浆池11、第三砂浆池12、第二砂浆储矿斗13、周期式磁选机14、第三砂浆储矿斗15、第四砂浆储矿斗16、水力分级机17、第五砂浆储矿斗18。在此需要说明的是，第一砂浆池4、第二砂浆池11、第三砂浆池12其实是一样的，由于位置不同，里面的物质不一样，为了区分所以分开标号记录。第一砂浆储矿斗8、第二砂浆储矿斗13、第三砂浆储矿斗15、第四砂浆储矿斗16、第五砂浆储矿斗 18结构都是一样的，但是由于内部存在的物质的差别，为了方便理解，特意分开来标号。
26.料仓1的顶部呈圆柱形，底部为圆锥形，方便矿料的下放。
27.振动给料机2位于料仓1的底部，并与料仓1连接，料仓1上安装有变频器(图未示出)，用来变频控制振动给料机2定量给料。振动给料机2上还自带电子秤，用来称给料的矿石重量。
28.棒磨机3位于振动给料机2的下方，棒磨机3的进料口与振动给料机2的出料口对齐，棒磨机3上安装有通信设备，用来给棒磨机3通信。棒磨机3上还安装了磨音频谱仪功率变送器，用来进行功率和磨音的检测。
29.第一砂浆池4位于棒磨机3的尾端，第一砂浆池4上有液位计，用来检测第一砂浆池4的水位。
30.矿浆分配器5位于第一砂浆池4的一侧，用来分配第一砂浆池4内的砂浆。
31.振动筛6与矿浆分配器5连接，振动筛6对砂浆进行振动筛选，振动筛5还与棒磨机3的进料口连接，经过第一次振动筛选不合格的，会重新进入到棒磨机3中重新进行处理。
32.滚筒筛7位于振动筛6的下方，滚筒筛7与振动筛6连接，滚筒筛7与棒磨机3的进料口连接，会进一步把不合适的矿砂重新投入棒磨机3进行研磨。
33.第一砂浆储矿斗8位于滚筒筛7的下方，与滚筒筛7连接。
34.板式磁选机9与第一砂浆储矿斗8连接，对经过振动筛6、滚筒筛7筛选合格的矿砂，进行进一步的磁式筛选。
35.立式磁选机10位于板式磁选机9的下方，对经过板式磁选机9筛选过后的一部分矿砂进行在一次筛选。
36.第二砂浆池11分别与板式磁选机9和立式磁选机10连接。
37.第三砂浆池12与立式磁选机10连接。
38.第二砂浆储矿斗13与第二砂浆池11连接，用来接收经过磁选过后的磁选尾砂。
39.周期式磁选机14与第三砂浆池12连接。
40.第三砂浆储矿斗15位于周期式磁选机14的底部，用来接收一部分经过周期式磁选机14筛选过后的矿砂。
41.第四砂浆储矿斗16与周期式磁选机14连接，用来直接得到强磁选尾砂。
42.水力分级机17位于第三砂浆储矿斗15的底部，水力分级机17与第三砂浆储矿斗 15连接；水力分级机13的侧边与第五砂浆储矿斗18连接。
43.如图2所示，本实用新型实施例还公开了一种水处理系统，包括上述选矿系统、水处理浓缩池19、渣浆泵20、陶瓷过滤机21、立式渣浆泵22。
44.水处理浓缩池19与第一砂浆储矿斗8、第二砂浆储矿斗13、第三砂浆储矿斗15、第四砂浆储矿斗16、第五砂浆储矿斗18连接，用来对多个砂浆储矿斗内的其他杂质进行处理。水处理浓缩池19的一侧还设置有循环水池23、循环水泵房24，循环水池23 与水处理浓缩池19连接，可以大大节省水资源。循环水泵房24与各车间用水点连接。
45.渣浆泵20的一端与水处理浓缩池19连接。
46.陶瓷过滤机21位于渣浆泵20的底部，并与渣浆泵20的另一端连接。
47.立式渣浆泵22分别与水处理浓缩池19和陶瓷过滤机21相连，起到清洗作用。
48.本实用新型的工作原理：
49.矿石原料首先进入到料仓1、再经过料仓1底部的振动给料机2，通过变频器控制振动给料机2，把矿石震碎，震碎的矿石再用设备自带的电子秤来称重，把震碎后的矿石投入到棒磨机3中，同时加入矿水，经过棒磨机3的搅拌后，混合物(震碎的矿石与水的混合物)进入到第一砂浆池4，第一砂浆池4通过矿浆分配器5，把混合物依次通过振动筛6、滚筒筛7进行再次分离，一些经过粒度仪检测矿石粒达标进入到第一砂浆储矿斗8，一些不达标的会再次进入到棒磨机3中进行研磨，第一砂浆储矿斗8中混合物会继续进入到板式磁选机9、立式磁选机10中进行甄选，一部分通过第二砂浆池11 在经过第二砂浆储矿斗13最后得到磁选尾砂，另一部分通过第三砂浆池12去周期式磁选机14，经过周期式磁选机14的甄选一部分混合物经过第四砂浆储矿斗16变成强磁选尾砂，另一部分进入到水力分级机17，经过水力分级机17后再细分成分级精砂和分级细沙。在此需要说明的是，多个砂浆储矿斗中的杂质与污垢是由水处理系统进行清理，并通过水处理系统上的水处理浓缩池19和陶瓷过滤机21
得到尾泥。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。