一种模头执行机构及涂布模头的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机配件的技术领域，具体涉及一种模头执行机构及涂布模头。


背景技术：

2.狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，其工作原理为：浆料在一定压力和一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，湿式具有很多优点。如涂布速度快、精度高和涂布厚度均匀。此外涂布系统相对封闭，在涂布过程中能有效防止污染物进入，可以很好地保持浆料性质的稳定，使得浆料利用率高并可同时进行多层涂布。
3.涂布模头作为涂布系统中的重要部件之一，涂布模头包括上模头、下模头及夹合在其中的垫片构成，上模头设置有调节涂布狭缝高度的调节机构。随着挤压涂布技术在涂布领域的发展，全自动涂布模头也进入使用阶段，全自动涂布模头的上模头设置的调节狭缝高度的调节机构为电动调节机构，在涂布过程中存在发热现象，热量通过上模头传给浆料。影响了浆料温度的稳定性，从而影响涂布面密度均一性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模头执行机构及涂布模头，以解决上述背景技术中调节机构发热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种模头执行机构，包括安装部、收纳部和驱动部，所述安装部与涂布模头相连接；所述收纳部设置在所述安装部上方，其内设有驱动件；所述驱动部设置在所述收纳部上方，其内设有执行件，所述执行件与所述驱动件电连接，所述驱动部一侧设有供外部气源接入的安装孔。
6.进一步地，所述安装部和所述收纳部之间设有隔热垫。
7.进一步地，所述安装部上设有支架，所述支架设置为镂空结构。
8.进一步地，所述收纳部内设有供所述驱动件安装的支座。
9.进一步地，所述收纳部侧壁设有散热孔。
10.进一步地，所述散热孔为多个且环设所述收纳部侧壁设置。
11.进一步地，所述驱动部远离所述收纳部的一端设有顶盖。
12.进一步地，模头执行机构还包括控制模块，所述控制模块包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在涂布模头上，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器与气源的开关电连接。
13.进一步地，本技术还提供一种涂布模头，包括上述所述的模头执行机构。
14.进一步地，所述涂布模头为单层涂布模头，所述执行机构固定于所述单层涂布模头的上模；或者所述涂布模头为双层涂布模头，所述执行机构固定于所述双层涂布模头的上模
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1、收纳部内设有驱动件，驱动部设置在收纳部上方，执行件与驱动件电连接，驱动部一侧设有供外部气源接入的安装孔。通过对安装孔接入气源，可以对驱动部内的执行件进行吹气，促进执行件的热量散发，避免执行件将热量传递给涂布模头而影响到浆料温度的稳定性。
17.2、安装部和收纳部之间设有隔热垫，通过设置隔热垫，将驱动件散出的热量大部分拦截在收纳部内，避免将热量传递由安装部传递到涂布模头。
18.3、安装部上设有支架，支架设置成镂空结构，镂空结构散热效果好。
19.4、收纳部侧壁设有散热孔，散热孔的设置有利于驱动件的直接散热。
20.5、驱动部远离收纳部的一端设有顶盖，顶盖使得驱动部形成局部封闭，使得安装孔进入的气体直接流向执行件，对执行件进行散热。
21.6、温度传感器设置在涂布模头上，温度传感器实时检测涂布模头的温度，控制器通过温度传感器反馈的信息来控制对驱动部吹气的气源开关。当温度传感器检测到涂布模头温度高于设定温度时，控制器收到反馈信息打开气源开关，对安装孔内吹气并使得执行件散热。当温度传感器检测到涂布模头温度低于设定温度时，控制器收到反馈信息关闭气源开关，停止对安装孔内吹气。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例1提供的一种模头执行机构的整体结构示意图；
24.图2为沿图1中a-a线的剖视结构图。
25.附图标记说明：
26.1、安装部；11、支架；2、收纳部；21、驱动件；22、支座；23、联轴器；24、散热孔；3、驱动部；31、安装孔；32、顶盖；33、执行件；4、隔热垫。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.实施例1
32.作为本实用新型实施例提供的一种模头执行机构，包括安装部1、收纳部2和驱动部3，安装部1与涂布模头相连接；收纳部2设置在安装部1上方，其内设有驱动件21；驱动部3设置在收纳部2上方，其内设有执行件33，执行件33与驱动件21电连接，驱动部3一侧设有供外部气源接入的安装孔31。通过对安装孔31接入气源，可以对驱动部3内的执行件33进行吹气，促进执行件33的热量散发，避免执行件33将热量传递给涂布模头而影响到浆料温度的稳定性。
33.具体地，驱动部3远离收纳部2的一端设有顶盖32。顶盖32使得驱动部3形成局部封闭，使得安装孔31进入的气体直接流向执行件33，对执行件33进行散热。驱动部3一侧既可以设有一个安装孔31，可以设有多个安装孔31。收纳部2侧壁设有散热孔24，散热孔24的设置有利于驱动件21的直接散热。散热孔24可以设有多个且环设收纳部2侧壁设置。收纳部2内设有供驱动件21安装的支座22，驱动件21采用电机，电机的输出轴端连接有联轴器23。执行件33采用驱动板，驱动板与电机采用电信号的形式进行连接。
34.进一步地，安装部1和收纳部2之间设有隔热垫4，隔热垫4可以采用粘贴固定方式固定在安装部1上或者收纳部2上。通过设置隔热垫4，将驱动件21散出的热量大部分拦截在收纳部2内而被外部吹入的气体直接散掉，避免将热量传递到安装部1。
35.进一步地，安装部1上设有支架11，支架11整体成镂空结构，镂空结构散热效果好，有利于安装部1的快速散热。
36.进一步地，模头执行机构还包括控制模块，控制模块包括温度传感器和控制器，温度传感器设置在涂布模头上，温度传感器与控制器电连接，控制器与气源的开关电连接。
37.具体地，温度传感器设置在涂布模头上，温度传感器实时检测涂布模头的温度，控制器通过温度传感器反馈的信息来控制对驱动部3吹气的气源开关。当温度传感器检测到涂布模头温度高于设定温度时，控制器收到反馈信息打开气源开关，对安装孔31内吹气并使得执行件33散热。当温度传感器检测到涂布模头温度低于设定温度时，控制器收到反馈信息关闭气源开关，停止对安装孔31内吹气。
38.实施例2
39.作为本实用新型实施例提供的一种涂布模头，包括实施例1所述的模头执行机构。
40.具体地，涂布模头包括上模、下模和垫片，上模和下模通过垫片形成有涂布狭缝，模头执行机构的安装部1安装在上模上。上模上设有温度传感器和控制器，温度传感器与控制器电连接，控制器与气源的开关电连接。温度传感器实时检测涂布模头的上模温度，控制器通过温度传感器反馈的信息来控制对驱动部3吹气的气源开关。当温度传感器检测到涂布模头温度高于设定温度时，控制器收到反馈信息打开气源开关，对安装孔31内吹气并使得执行件33散热。当温度传感器检测到涂布模头温度低于设定温度时，控制器收到反馈信
息关闭气源开关，停止对安装孔31内吹气。所述涂布模头为单层涂布模头，所述执行机构固定于所述单层涂布模头的上模；或者所述涂布模头为双层涂布模头，所述执行机构固定于所述双层涂布模头的上模
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。