一种用于纺纱加工的细纱机的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机领域，具体而言，涉及一种用于纺纱加工的细纱机。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
3.细纱机都设置有清绒结构，但现有的细纱机清绒盒在加工使用时，大多都是通过用清水进行冲洗，这样就会导致纱线的湿润，相要对纱线进行收卷，就要对其进行烘干，但是现有的烘干方式大多都是自然风干的方式，这样就会降低纱线的收卷效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于纺纱加工的细纱机。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于纺纱加工的细纱机，包括加工箱，所述加工箱内壁固定安装有挡板，所述加工箱内部通过挡板设置有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部安装有水箱，所述水箱内壁固定安装有过滤板，所述水箱内壁且位于过滤板下方固定连通有清洗机构，所述清洗机构固定安装于加工箱内部，所述第二空腔内部安装有烘干机构，所述加工箱与挡板内部均开设有穿线孔。
7.在一个优选的方案中，所述清洗机构包括水泵，所述水泵固定安装于加工箱一侧外壁，所述水泵的输入端固定连通有第一水管，所述第一水管远离水泵一端贯穿且延伸至水箱内壁。
8.在一个优选的方案中，所述水泵的输出端固定连通有第二水管，所述第二水管远离水泵一端贯穿加工箱内壁且固定连通有管道，所述管道固定安装于加工箱内壁，所述管道底部固定连通有雾化喷头。
9.在一个优选的方案中，所述烘干机构包括安装槽与第一气泵，所述安装槽开设于加工箱顶部，所述安装槽内部嵌装有防尘网，所述安装槽内壁且位于防尘网下方固定安装有风扇。
10.在一个优选的方案中，所述第一气泵固定安装于加工箱另一侧，所述第一气泵的输入端固定连通有第一气管，所述第一气管远离第一气泵一端贯穿且延伸至第二空腔内部，所述第一气泵的输出端固定连通有第二气管。
11.在一个优选的方案中，所述第二空腔内壁固定安装有两个第一隔板，两个所述第一隔板之间固定安装有第二隔板，其中一个所述第一隔板内部开设有下风口，所述下风口开口处固定连接有第一导管。
12.在一个优选的方案中，所述第一导管远离下风口一端固定连接有第二气泵，所述第二气泵的输出端固定连通有第二导管，所述第二导管远离第二气泵一端固定连通有增压泵，所述增压泵的输出端固定连通有第三导管，所述第三导管远离增压泵一端贯穿且固定安装于第二隔板一侧。
13.在一个优选的方案中，一个所述第一隔板底部固定安装有电加热块，所述第二隔板一侧固定安装有温控开关，所述温控开关与电加热块电性连接。
14.本实用新型提供的一种用于纺纱加工的细纱机，其有益效果包括有：
15.1、通过电加热块与温控开关相互配合，能够实现对空气进行加热，并通过第二气泵与增压泵相互配合，能够实现对热空气的输送，能够提高纱线烘干的效率；
16.2、通过第一气泵与水泵的相互配合，能够分别对水箱内的清水与第二空腔内的热空气进行收取，能够实现对资源的循环利用，能够降低资源的浪费；
17.3、通过防尘网与风扇相互配合，能够实现对外界空气的抽取过滤，能够对外界空气中的灰尘进入过滤，避免灰尘吸附在纱线上，降低了纱线受损的可能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的第一局部立体图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的第二局部立体图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的第三局部立体图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的第一隔板立体图。
23.图中：101、加工箱；102、挡板；103、第一空腔；104、第二空腔；105、水箱；106、过滤板；107、穿线孔；200、清洗机构；201、水泵；202、第一水管；203、第二水管；204、管道；205、雾化喷头；300、烘干机构；301、安装槽；302、第一气泵；303、防尘网；304、风扇；305、第一气管；306、第二气管；307、第一隔板；308、第二隔板；310、第一导管；311、第二气泵；312、第二导管；313、增压泵；314、第三导管；315、电加热块；316、温控开关。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.实施例
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺纱加工的细纱机，包括加工箱101，加工箱101设置为密封箱，加工箱101内壁固定安装有挡板102，加工箱101内部通过挡板102设置有第一空腔103与第二空腔104，通过挡板102能够将加工箱101的内部空间一分为二，第一空腔103内部安装有水箱105，水箱105顶部设置有开口，通过水箱105能够实现对清水进行储存，水箱105内壁固定安装有过滤板106，通过过滤板106能够实现对清洗纱线产生的废水进行过滤，从而将毛绒与清水分离，水箱105内壁且位于过滤板106下方固定连通有清洗机构200，通过清洗机构200能够实现对纱线上的毛绒进行清洗，清洗机构200固定安装于加工箱101内部，第二空腔104内部安装有烘干机构300，通过烘干机构300能够实现对加湿后的纱线进行烘干，能够在一定程度上提高纱线的收卷效率，加工箱101与挡板102内部均开设有穿线孔107，通过穿线孔107能够方便纱线的穿过。
28.清洗机构200包括水泵201，水泵201固定安装于加工箱101一侧外壁，通过水泵201能够实现对水箱105中的清水进行抽取，水泵201的输入端固定连通有第一水管202，第一水管202远离水泵201一端贯穿且延伸至水箱105内壁，水泵201的输出端固定连通有第二水管203，通过第一水管202与第二水管203相互配合，能够实现对水箱105中的清水进行输送，第二水管203远离水泵201一端贯穿加工箱101内壁且固定连通有管道204，管道204固定安装于加工箱101内壁，管道204底部固定连通有雾化喷头205，通过管道204与雾化喷头205相互配合，能够实现将清水雾化，然后对纱线上的毛绒进行湿润清洗。
29.烘干机构300包括安装槽301与第一气泵302，安装槽301开设于加工箱101顶部，安装槽301内部嵌装有防尘网303，安装槽301内壁且位于防尘网303下方固定安装有风扇304，通过风扇304能够实现将外界的空气吹向第二空腔104内部，通过防尘网303能够对外界灰尘的阻挡，避免外界灰尘进入第二空腔104内，第一气泵302固定安装于加工箱101另一侧，第一气泵302的输入端固定连通有第一气管305，第一气管305远离第一气泵302一端贯穿且延伸至第二空腔104内部，第一气泵302的输出端固定连通有第二气管306，通过第一气管305与第二气管306相互配合，能够实现对第二空腔104内部的热空气进行循环，能够降低烘干所需的成本。
30.第二空腔104内壁固定安装有两个第一隔板307，两个第一隔板307之间固定安装有第二隔板308，其中一个第一隔板307内部开设有下风口，下风口开口处固定连接有第一导管310，第一导管310远离下风口一端固定连接有第二气泵311，第二气泵311的输出端固定连通有第二导管312，第二导管312远离第二气泵311一端固定连通有增压泵313，通过增压泵313与第二气泵311相互配合，能够实现对空气进行抽取增加，保证热空气吹向湿润的纱线，增压泵313的输出端固定连通有第三导管314，通过第一导管310、第二导管312与第三导管314相互配合，能够实现对加热后的空气进行输送，第三导管314远离增压泵313一端贯穿且固定安装于第二隔板308一侧，一个第一隔板307底部固定安装有电加热块315，通过电加热块315能够实现对风扇304抽取的外界空气进行加热，第二隔板308一侧固定安装有温控开关316，通过温控开关316能够实现对第二空腔104内的空气温度进行监测，温控开关316与电加热块315电性连接，一个第一隔板307内安装有镂空壳体，镂空壳体内部转动安装有镂空罩体，控制镂空壳体上的孔与镂空罩体上的孔重合或者错开，实现对热空气输送的
流量，热空气通过镂空壳体上的孔与镂空罩体上的孔吹向湿润的纱线，实现对纱线进行烘干。
31.具体的，该一种用于纺纱加工的细纱机的工作过程或工作原理为：使用时，使用者将纱线穿过穿线孔107，然后向水箱105内注入清水，启动水泵201，水泵201对水箱105内的清水进行抽取，并通过第一水管202与第二水管203相互配合，实现对清水的输送，然后输送到管道204内，并通过雾化喷头205对清水进行雾化，雾化后的清水对纱线上的毛绒进行清洗，毛绒吸附清水，从而改变毛绒的重量，吸附有清水的毛绒下降到过滤板106表面，过滤板106会将毛绒与清水进行分离，能够实现对清水的循环利用，从而能够降低水资源的浪费，当清洗结束后，可以控制纱线前进，当清洗后的纱线进入第二空腔104内，使用者对温控开关316的温度进行设置，然后启动风扇304，风扇304将外界空气吹向第二空腔104内，风扇304吹风的同时，防尘网303能够对空气中的灰尘进入阻挡，避免灰尘进入第二空腔104内，然后启动第二气泵311，第二气泵311对风扇304输送的空气进行抽取，然后通过第一导管310与第二导管312输送到增压泵313，然后通过第三导管314输送到第二隔板308一侧，然后启动电加热块315，电加热块315对空气进行加热，从而控制镂空壳体上的孔与镂空罩体上的孔重合或者错开，实现对热空气输送的流量，热空气通过镂空壳体上的孔与镂空罩体上的孔吹向湿润的纱线，实现对纱线进行烘干，使用者还可以启动第一气泵302，第一气泵302通过第一气管305与第二气管306相互配合，实现对第二空腔104内部热空气的抽取，从而实现对热空气的循环利用，能够降低资源的浪费。
32.需要说明的是，水泵201、雾化喷头205、第一气泵302、第二气泵311、增压泵313、电加热块315与温控开关316为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。