一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及半自动糊箱技术领域，具体为一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置。


背景技术：

2.糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备，具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。
3.现有技术中一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置缺点不足：
4.1、专利文件cn211222257u公开了一种新型半自动糊箱装置，包括“放置机构、与放置机构相互配合使用的下压机构，下压机构设置在放置机构的上方，放置机构包括放置壳体、拉伸弹簧、压槽、斜板、滑槽、三角块与螺纹杆，放置壳体内壁底部中点处固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶部固定连接有压槽，压槽的左右两侧均设置有斜板，斜板靠近压槽的一侧开设有与压槽相互配合使用的滑槽，斜板远离压槽的一侧固定连接有三角块，三角块远离斜板的一侧转动连接有螺纹杆。本实用新型通过放置机构与下压机构之间的相互配合，实现了一种新型半自动糊箱装置，方便对压纸机构进行调节，从而可以针对不同折弯大小对装置进行调节，进而方便了工作人员的使用。”，上述装置在进行使用时，工作人员需要将装置内部进行自动上料，但上述装置的上料结构简单，导致装置难以进行使用；
5.2、现有技术中一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置，使用时，工作人员需要将装置内部进行限位，但多数装置是利用装置内壁进行限位，导致装置的使用效果较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置，包括上料框、伺服电机a和限位板，所述上料框一侧的顶部设置有伺服电机a，所述上料框的一侧设置有限位板，所述伺服电机a的输出端安装有转动杆，所述转动杆的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的一侧安装有推动板，所述限位板的一侧设置有驱动装置，所述限位板的另一侧设置有传送带。
8.优选的，所述推动板的一侧安装有限位环，所述限位环内壁的一侧插接有滑动杆。
9.优选的，所述上料框底部的一侧安装有电机盒，所述电机盒内壁的一侧安装有固定环，所述固定环内壁的一侧设置有伺服电机b。
10.优选的，所述伺服电机b的输出端安装有活动杆，所述活动杆的顶端连接有丝杆，所述丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管。
11.优选的，所述螺纹套管表面的一侧安装有搭接板，所述搭接板的一侧安装有滑动柱，所述滑动柱表面的一侧滑动连接有限位槽。
12.优选的，所述上料框底部的四周处安装有固定底座，所述上料框的一侧通过连接块安装有糊箱机，所述糊箱机内壁的一侧设置有塑形带，所述糊箱机表面的一侧设置有控制面板。
13.优选的，所述上料框一侧的顶部安装有安装盒，所述安装盒内壁的一侧安装有安装环，且安装环内壁的一侧设置于伺服电机a的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过上料框、伺服电机a、转动杆、螺纹杆、螺纹套环和推动板的设置，从而达到了方便将上料框内部进行自动上料的效果，且方便工作人员进行操作。
16.2、本实用新型通过限位板和传送带的设置，从而达到了将纸箱进行自动限位的效果，且方便工作人员进行加工使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体图；
18.图2为本实用新型的伺服电机a结构示意图；
19.图3为本实用新型的伺服电机b结构示意图；
20.图4为本实用新型的传送带结构示意图。
21.图中：1、上料框；2、伺服电机a；3、限位板；4、转动杆；5、螺纹杆；6、螺纹套环；7、推动板；8、传送带；9、限位环；10、滑动杆；11、电机盒；12、固定环；13、伺服电机b；14、活动杆；15、丝杆；16、螺纹套管；17、搭接板；18、滑动柱；19、限位槽；20、固定底座；21、糊箱机；22、塑形带；23、控制面板；24、安装盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置，包括上料框1、伺服电机a2和限位板3，上料框1一侧的顶部设置有伺服电机a2，上料框1的一侧设置有限位板3，伺服电机a2的输出端安装有转动杆4，转动杆4的一端连接有螺纹杆5，螺纹杆5表面的一侧螺纹连接有螺纹套环6，螺纹套环6表面的一侧安装有推动板7；
27.使用时，工作人员需要将上料框1内部进行自动送料，因在上料框1的一侧设置有安装盒24，安装盒24的内部通过安装环设置有伺服电机a2，工作人员将伺服电机a2接通电源，伺服电机a2的输出端带动转动杆4进行转动，且在转动杆4的一端连接有螺纹杆5，使得转动杆4带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套环6，使得螺纹杆5带动螺纹套环6进行左右移动，且在螺纹套环6的表面安装有推动板7，使得螺纹套环6在移动时，将推动板7带动移动，使得表面的纸箱被推动到糊箱机21内部，从而达到了方便将上料框1内部进行自动上料的效果，且方便工作人员进行操作。
28.实施例二：
29.请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种带有限位结构的纸箱生产用半自动糊箱装置，包括上料框1、传送带8和限位板3，限位板3的一侧设置有驱动装置，限位板3的另一侧设置有传送带8；
30.使用时，工作人员需要在糊箱时将纸箱进行限位，因在糊箱机21的内部安装有衔接板，衔接板的顶部安装有限位板3，限位板3的一侧设置有驱动装置，并在限位板3的内侧设置有传送带8，使得工作人员通过传送带8将纸箱进行运输操作，使得限位板3将纸箱进行限位活动，使其便于进行加工，从而达到了将纸箱进行自动限位的效果，且方便工作人员进行加工使用。
31.推动板7的一侧安装有限位环9，限位环9内壁的一侧插接有滑动杆10，上料框1底部的一侧安装有电机盒11，电机盒11内壁的一侧安装有固定环12，固定环12内壁的一侧设置有伺服电机b13，伺服电机b13的输出端安装有活动杆14，活动杆14的顶端连接有丝杆15，丝杆15表面的一侧螺纹连接有螺纹套管16，螺纹套管16表面的一侧安装有搭接板17，搭接板17的一侧安装有滑动柱18，滑动柱18表面的一侧滑动连接有限位槽19，上料框1底部的四周处安装有固定底座20，上料框1的一侧通过连接块安装有糊箱机21，糊箱机21内壁的一侧设置有塑形带22，糊箱机21表面的一侧设置有控制面板23，上料框1一侧的顶部安装有安装盒24，安装盒24内壁的一侧安装有安装环，且安装环内壁的一侧设置于伺服电机a2的表面。
32.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
33.使用时，工作人员需要将上料框1内部进行自动送料，因在上料框1的一侧设置有安装盒24，安装盒24的内部通过安装环设置有伺服电机a2，工作人员将伺服电机a2接通电源，伺服电机a2的输出端带动转动杆4进行转动，且在转动杆4的一端连接有螺纹杆5，使得转动杆4带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套环6，使得螺纹杆5带动螺纹套环6进行左右移动，且在螺纹套环6的表面安装有推动板7，使得螺纹套环6在移动时，将推动板7带动移动，使得表面的纸箱被推动到糊箱机21内部，从而达到了方便将上料框1内部进行自动上料的效果，且方便工作人员进行操作，使用时，工作人员需要在糊箱时将纸箱进行限位，因在糊箱机21的内部安装有衔接板，衔接板的顶部安装有限位板3，限位板3的一侧设置有驱动装置，并在限位板3的内侧设置有传送带8，使得工作人员通过传送带8将纸箱
进行运输操作，使得限位板3将纸箱进行限位活动，使其便于进行加工，从而达到了将纸箱进行自动限位的效果，且方便工作人员进行加工使用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。