一种纸箱生产用高精度间歇式平压平膜压痕机的制作方法

1.本实用新型涉及压痕机设备技术领域，具体为一种纸箱生产用高精度间歇式平压平膜压痕机。


背景技术：

2.纸箱的使用是众多产品包装所需的包装工具，随着包装量所需的增添，现有的纸箱生产设备的使用也在逐渐扩大化，压痕机的使用，是纸箱的生产设备之一，但现有的压痕机的使用仍存在着一定的不足。
3.现有技术中的纸箱生产用压痕机缺点不足：
4.1、专利文件cn212684883u，公开了一种便于使用的压痕机，“包括加工台以及位于加工台上的压痕组件，压痕组件包括设置在加工台上的相对的支撑板、固定在两块支撑板顶部的顶板、转动设在两块支撑板上的下转动辊，顶板下表面设有连接板，两块连接板之间转动设有上转动辊，上转动辊上分布有压痕刀，连接板上设有用于驱动上转动辊旋转的旋转电机，两块支撑板之间且位于下转动辊下方固定有主固定板，主固定板后侧壁上通过转动柱转动设置有承接板，主固定板上设有用于驱动承接板旋转供卸下承接的纸板的旋转控制组件，承接板上设有用于前后拉伸延长长度供承接纸板使用的控制延伸组件，本实用新型提供了一种方便承接使用、承接长度以及纸板卸料控制简便的便于使用的压痕机”，上述装置中，装置的使用，缺乏高效适用的压痕效率的调节作用，从而影响装置的使用性；
5.2、现有技术中的纸箱生产用压痕机，在使用时，缺乏适用的辅助结构，装置的实用性存在着一定的不足，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用高精度间歇式平压平膜压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纸箱生产用高精度间歇式平压平膜压痕机，包括基座、工作台和底板，所述工作台顶部的前端安装有基座，所述工作台的正面和背面均安装有底板；
8.所述基座的顶部连接有安装板，所述安装板顶部安装有限位箱，所述定安装板顶部的四周均螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述限位箱的背面设置有一组驱动电机；
9.所述限位箱的内顶壁设置有限位管，所述限位管的底部插接有限位杆。
10.优选的，所述工作台的一侧设置有一组伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动轴组件，所述驱动轴组件的表面连接有辅助托辊，所述驱动轴组件和辅助托辊的表面均连接有传动带组件。
11.优选的，所述底板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有防滑座，所述防滑座的表面设置有衔接滑块，且衔接滑块滑动连接与底板的内部。
12.优选的，所述限位杆的底部连接有挤压板，所述挤压板的底部安装有定位板，所述
定位板的底部设置有下压刀口。
13.优选的，所述限位管的内顶壁设置有限位弹簧，且限位弹簧的底部连接于限位杆的尾端。
14.优选的，所述限位箱的内侧壁安装有衔接块，所述定位板的两侧均安装有限位块，所述衔接块和限位块之间连接有伸缩杆组件。
15.优选的，所述防滑座的顶部连接有按压杆组件，所述按压杆组件的内部设置有缓冲弹簧，且按压杆组件嵌合连接于底板的内壁。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过限位箱、驱动电机、凸轮组件、限位管、限位杆、限位弹簧和伸缩杆组件的设置，限位管通过限位弹簧的回弹性和限位杆的伸缩性，从而增添了挤压板的限位活动性，且通过凸轮组件的转动继而起到了间接性推动挤压板的作用，可通过对驱动电机转动速率的调控，从而达到对装置压痕效率的调节作用。
18.2、本实用新型通过伺服电机、底板、驱动轴组件、辅助托辊、传动带组件的设置，传动带组件的转速于凸轮组件的转动相适应，从而保持装置高效的工作性，通过防滑座、衔接滑块、按压杆组件和缓冲弹簧的设置，增添防滑座的缓冲卡接作用，从而提高装置底部的防滑性，增添装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体图；
20.图2为本实用新型的限位箱结构剖视示意图；
21.图3为本实用新型的底板结构剖视示意图；
22.图4为本实用新型的工作台结构剖视示意图。
23.图中：1、基座；2、工作台；3、底板；4、定位板；5、限位箱；6、驱动电机；7、限位管；8、限位杆；9、伺服电机；10、驱动轴组件；11、辅助托辊；12、传动带组件；13、防滑座；14、衔接滑块；15、挤压板；16、定位板；17、下压刀口；18、限位弹簧；19、伸缩杆组件；20、按压杆组件； 21、缓冲弹簧；22、凸轮组件；23、出料板；24、限位斜板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种纸箱生产用高精度间歇式平压平膜压痕机，包括限位箱5、驱动电机6和凸轮组件22，工作台2顶部的前端安装有基座1，基座1的顶部连接有安装板4，安装板4顶部安装有限位箱5，限位箱5的内侧壁安装有衔接块，定位板16的两侧均安装有限位块，衔接块和限位块之间连接有伸缩杆组件19，限位箱5的内顶壁设置有限位管7，限位管7的内顶壁设置有限位弹簧18，且限位弹簧18的底部连接于限位杆8的尾端，限位管7的底部插接有限位杆8，限位杆8的底部连接有挤压板15，挤压板15的底部安装有定位板16，定位板16的底部设置有下压刀口17，安装板4顶部的四周均螺纹贯穿连接有固定螺栓，限位箱5的背面设置有一组驱动电机6工作台2的正面和背面均安装有底板3；
29.通过限位箱5、驱动电机6、凸轮组件22、限位管7、限位杆8、限位弹簧18和伸缩杆组件19的设置，限位管7通过限位弹簧18的回弹性和限位杆 8的伸缩性，从而增添了挤压板15的限位活动性，且通过凸轮组件22的转动继而起到了间接性推动挤压板15的作用，可通过对驱动电机6转动速率的调控，从而达到对装置压痕效率的调节作用。
30.实施例二：
31.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种纸箱生产用高精度间歇式平压平膜压痕机，包括伺服电机9、底板3和驱动轴组件10，工作台2的一侧设置有一组伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有驱动轴组件10，驱动轴组件10的表面连接有辅助托辊11，驱动轴组件10和辅助托辊 11的表面均连接有传动带组件12，底板3的底部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有防滑座13，防滑座13的顶部连接有按压杆组件20，按压杆组件20的内部设置有缓冲弹簧21，且按压杆组件20嵌合连接于底板3的内壁，防滑座13的表面设置有衔接滑块14，且衔接滑块14滑动连接与底板3的内部；
32.通过伺服电机9、底板3、驱动轴组件10、辅助托辊11、传动带组件12 的设置，传动带组件12的转速于凸轮组件22的转动相适应，从而保持装置高效的工作性，通过防滑座13、衔接滑块14、按压杆组件20和缓冲弹簧21 的设置，增添防滑座13的缓冲卡接作用，从而提高装置底部的防滑性，增添装置的实用性
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.通过限位箱5和驱动电机6的搭配工作，限位箱5上驱动电机6通电工作后，其输出端带动限位转杆的转动，继而带动凸轮组件22的转动，且限位箱5内通过限位管7、限位杆8、限位弹簧18和伸缩杆组件19的设置，限位管7通过限位弹簧18的回弹性和限位杆8的伸缩性，从而增添了挤压板15 的限位活动性，且通过凸轮组件22的转动继而起到了间接性推动挤压板15 的作用，在伸缩杆组件19的辅助作用下，通过挤压板15的活动，带动定位板16和下压刀口17的活动，对工作台2上的纸箱进行压痕工作，且可通过对驱动电机6转动速率的调控，从而达到对装置压痕效率的调节作用，通过伺服电机9和底板3的设置，工作台2上，伺服电机9通电工作后，其输出端带动驱动轴组件10的转动，且在辅助托辊11的辅助转动的作用下，带动传动带组件12的平稳活动，且传动带组件12的转速于凸轮组件22的转动相适应，
从而保持装置高效的工作性，且底板3上通过防滑座13、衔接滑块14、按压杆组件20和缓冲弹簧21的设置，增添防滑座13的缓冲卡接作用，从而提高装置底部的防滑性，增添装置的实用性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。