一种可短边拼接的装配式地板的制作方法

1.本实用新型涉及装配式地板技术领域，尤其涉及一种可短边拼接的装配式地板。


背景技术：

2.近几年，随着装配式装修的快速发展，传统的装饰装修已经不能满足现代建筑业发展需求，迫切需要进行建筑装饰装修产业升级。装配式装修也叫工业化装修，是将工业化生产的部品、部件通过可靠的装配方式，由产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修过程。简单来讲，是一种先在工厂预制好墙板、顶板的基层、面层，制好顶面、墙面、地面所需要的组件，再运到现场进行组装嵌挂的装配新家的形式。装配式装修相比传统装修而言在环保性、装修周期、快捷变装方面是有很大的优势的，一方面，其没有瓦工、油工，有效减少90%以上的现场施工垃圾，装配式采用干法施工模式，不采用湿作业，地砖、墙砖铺贴均采用干法铺贴，这样不仅提高了施工效率，还减少了施工现场的粉尘污染，极大提高环保性能，据统计，全干式安装可有效减少90%以上的现场施工垃圾。干法施工不会破坏建筑原有墙体，保证了建筑本体的稳定性与安全性。另一方面，其工期短、换装快，墙、顶、地面想换就换，装配式施工可以实现7天完成基础施工，3天完成收纳和软装安装。如果屋主的房子空间发生功能性变化，或出现了阶段性审美疲劳，都可以将顶面、墙面、整体空间风格进行快速转换。
3.装配式地板一般是通过地脚和龙骨设置于地面上的，公开号为cn208763362u的专利文件公开了这样一种长边多槽多扣及短边上下扣的地板，包括板体，所述板体包括有长边和短边，所述长边一侧设置有两道长边母槽，所述长边母槽位置靠近板体内缘的一条槽位向板体设置有一个角度凹陷，其相邻位置有凸起的拱形长条，按其向外延伸的方向设置有一道倒梯形凹槽，所述倒梯形凹槽底部位置设有螺丝圆孔，继续往外延伸，设置一号垂直边线，构成双凹陷槽位，所述长边另外一侧设置有两道对应的子槽，其延伸方向是从板体的正面开始，在垂直方向设置有一个对应角度卡扣，在凸槽往内部方向的相邻位置有一道梯形卡扣，所述梯形卡扣内侧垂直设置有收边线，该板体形成多槽多卡位结构，所述短边位置其中一边是矩形凹槽，其边缘位置设置有二号垂直边线，所述矩形凹槽与长边母槽相接，另外的短边位置是凸起的矩形长条卡扣，凸出的矩形长条卡扣与长边两道子槽相接。
4.该申请中，在地板生产时，需要在地板的长边和短边分别开设不同的凹槽和凸起结构，造成了地板生产成本的提高。而且这种地板在架空设置时还需要额外设置支撑脚，此时支撑脚与地板之间又需要通过其他结构进行连接，给装配式地板的安装操作带来了不便。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决上述问题，提供一种可短边拼接的装配式地板。
6.本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种可短边拼接的装配式地板，包括支撑脚和地板，所述地板包括一对长边和一对短边，短边相邻的两所述地板之间通过所述支
撑脚和一连接体连接；所述连接体包括分别与两所述地板短边所在侧面抵接的抵接板、以及连接两所述抵接板的连接板，所述抵接板设有插槽，所述插槽的槽口位于所述抵接板靠近地面的一面上，所述抵接板位于所述插槽两侧的实体部分分别形成主体部和插入部；所述地板的底面平行于短边方向的两端分别设有凸条；所述支撑脚包括找平柱、设置于所述找平柱一端的用于与地面连接的底座、设置于所述找平柱另一端的用于与所述地板连接的安装座；所述安装座包括承接板以及分别设置所述承接板两端的止挡板；短边相邻的两所述地板连接时，所述凸条与所述插入部均插入一所述支撑脚的两所述止挡板之间。
7.作为本实用新型的优选，所述承接板包括与所述找平柱固定连接的固定部、与所述固定部活动连接的活动部，所述活动部的活动方向与所述找平柱轴向方向垂直；两所述止挡板分别设置于所述固定部和活动部以使得两所述止挡板之间的距离可调节。
8.作为本实用新型的优选，所述活动部与所述固定部通过调节结构活动连接，所述调节结构包括通过转轴设置于所述固定部、可转动的螺旋推进杆，以及固定设置于所述活动部的螺旋推进部，所述螺旋推进杆与所述螺旋推进部啮合、以使得转动所述螺旋推进杆可带动所述螺旋推进部做直线运动。
9.作为本实用新型的优选，所述固定部内部空心，所述活动部和螺旋推进部均插入所述固定部内，所述固定部的实体部分设有开口，所述螺旋推进杆安装于所述开口处。
10.作为本实用新型的优选，所述活动部包括插入所述固定部内的插入板、以及顶面与所述固定部用于承接所述凸条和插入部的一面平齐的平齐板，所述插入板和平齐板之间通过倾斜板连接。
11.作为本实用新型的优选，所述连接板包括上连接板和下连接板，两所述抵接板靠近所述地板顶面的一端通过所述上连接板连接，两所述抵接板靠近所述地板底面的一端通过所述下连接板连接，所述下连接板设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽口与所述插槽的槽口连通。
12.作为本实用新型的优选，所述下连接板为几字形，包括底板、分别设置于所述底板两端的侧板、以及分别设置于两侧板的折板，两所述折板分别与两所述抵接板连接。
13.作为本实用新型的优选，所述上连接板与所述抵接板可拆卸连接。
14.作为本实用新型的优选，所述凸条设有插入槽，所述止挡板设有可插入所述插入槽内的固定凸起。
15.作为本实用新型的优选，所述凸条的截面为倒t字型，包括与所述地板连接的窄部、与所述窄部连接的宽部；所述止挡板包括与所述窄部抵接的第一止挡部、以及与所述宽部抵接的第二止挡部；所述插槽的侧壁包括与所述第一止挡部抵接的第一侧部、以及与所述第二止挡部抵接的第二侧部。
16.本实用新型的有益效果：
17.1.本技术中，仅需要在地板的两长边分别设置形状大小一致的凸条，然后通过支撑脚结构的设置、并增设一连接体即可同时完成地板短边之间的拼接、以及地板与支撑脚之间的连接，降低了地板的生产成本也提高了地板的安装效率。
18.2.本技术中，将支撑脚设计为其安装座的宽度可以调节的，使得支撑脚的两止挡板不仅可以在短边拼接时将凸条和连接体夹紧、提高短边拼接时的连接强度；还可以用于长边拼接中，并也可将长边相邻两地板的两凸条夹紧、提高长边拼接时的连接强度。
19.3.本技术中，连接体通过结构的设置，使其还可以作为地板的线槽使用、以布置电线等，提高了连接体的适用性。
附图说明
20.图1是一种可短边拼接的装配式地板的结构示意图；
21.图2是图1中a处放大图；
22.图3是一种可短边拼接的装配式地板中支撑脚的结构示意图；
23.图4是一种可短边拼接的装配式地板中支撑脚的调节结构的安装示意图；
24.图5是一种可短边拼接的装配式地板中支撑脚的调节结构的俯视示意图；
25.图6是一种可短边拼接的装配式地板中凸条与支撑脚的连接示意图；
26.图7是一种可短边拼接的装配式地板中连接体与支撑脚的连接示意图；
27.图8是一种可短边拼接的装配式地板中连接体与支撑脚的结构示意图；
28.图中：连接体1，抵接板11，插槽111，上连接板12，下连接板13，地板2，凸条21，窄部211，宽部212，插入槽213，支撑脚3，承接板31，固定部311，活动部312，插入板312a，平齐板312b，止挡板32，第一止挡部321，第二止挡部322，固定凸起323，螺旋推进杆41，螺旋推进部42，转轴43。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.一种可短边拼接的装配式地板，如图1所示，包括支撑脚3和地板2，地板2包括一对长边和一对短边。安装时，首先在地面上安装支撑脚3，然后将若干地板2拼接为地面整体后安装到支撑脚3上。在地板2拼接时，第一块地板2的长边所在侧面会与第二块地板2的长边所在侧面拼接，第一块地板2的短边所在侧面会与第三块地板2的短边所在侧面拼接。
31.在传统的拼接时，要么只在长边拼接的部分通过结构设计以提高拼接强度，短边拼接的部分仅仅简单抵接拼合在一起，存在拼接强度不高的问题；要么也在地板2的短边增设结构以实现短边之间的紧固，但是会造成成本增加的问题。本技术中，利用装配式地面中本就需要的支撑脚3结构，通过增设一连接体1来实现地板2短边之间的拼接。
32.为了实现拼接，首先对地板2进行了结构设计，如图6所示，在地板2的底面平行于短边方向的两端分别设有与地板2长边长度一致的凸条21，使得凸条21的条端面与地板2短边所在侧面平齐。
33.然后设计了支撑脚3，如图3所示，支撑脚3包括找平柱、设置于找平柱一端的用于与地面连接的底座、设置于找平柱另一端的用于与地板2连接的安装座；安装座包括承接板31以及分别设置承接板31两端的止挡板32，承接板31和两止挡板32之间形成一u形的凹槽。
34.最后设计了连接体，如图1所示，连接体1包括分别与两地板2短边所在侧面抵接的抵接板11、以及连接两抵接板11的连接板。如图7和图8所示，抵接板11设有插槽111，插槽111的槽口位于抵接板11靠近地面的一面上，抵接板11位于插槽111两侧的实体部分分别形成主体部和插入部，插入部沿短边方向的宽度与凸条21沿短边方向的宽度一致。
35.基于上述结构，如图2所示，在短边相邻的两地板2连接时，抵接板11与地板2短边
所在侧面抵接，使得插入部也与凸条21抵接，此时，插入部和凸条21可以一起插入到一支撑脚3的两止挡板32之间，即可在实现地板2短边与连接体1的连接同时、完成地板2与支撑脚3的连接。
36.然而，一方面，由于生产误差，凸条21和插入部的宽度与支撑脚3的凹槽的内宽可能不匹配，这就会导致安装不稳定的问题。另一方面，为了提高支撑脚3的实用性，期望将其用于地板2的长边拼接中。因此，本实施例中，如图3所示，承接板31包括与找平柱固定连接的固定部311、以及与固定部311活动连接的活动部312，活动部312的活动方向与找平柱轴向方向垂直；两止挡板32分别设置于固定部311和活动部312以使得两止挡板32之间的距离可调节。在用于短边连接时，将凸条21和插入部放置在凹槽中后，移动活动部312，凸条21和插入部可以被夹紧在两止挡板32之间，以提高配合度和连接强度。在用于长边连接时，可以移动活动部312，增大两止挡板32之间的距离，将长边相邻的两地板2的凸条21均插入凹槽中。
37.上述活动连接的方式可以有多种，比如在固定部311上设置滑槽，将活动部312通过滑块与滑槽连接。但是，为了避免调节完活动部312后，活动部312后受外力移动又导致凹槽的内宽发生变化，本实施例中，将活动部312与固定部311通过调节结构活动连接，如图4和图5所示，调节结构包括通过转轴43设置于固定部311、可转动的螺旋推进杆41，以及固定设置于活动部312的螺旋推进部42，螺旋推进杆41与螺旋推进部42啮合，只有转动螺旋推进杆41才可带动螺旋推进部42做直线运动、从而才能使得活动部312移动。其推进原理如下：如图5所示，可以把螺旋推进杆41看做一螺杆，把螺旋推进部42看做套设于该螺杆上的螺母的一部分，在螺杆旋转但不发生位移时，螺母在螺纹连接、以及限制其随螺杆一起旋转的情况下即可发生直线位移。
38.进一步地，为了避免螺旋推进杆41受不必要的外力影响而转动，一是，可以将转轴43设置为阻尼转轴，阻尼转轴是目前常用于笔记本电脑中的转轴，其原理是通过垫片与垫片之间的挤压产生磨擦力，磨擦力度的大小在于安装的垫片个数的多少以及螺母拧的松紧有关。比如笔记本的阻尼转轴当我们翻开笔记本电脑屏幕的时候，需要一定的力度，而这个力度不需要很大而当我们停止翻转时候，屏幕也不会上下左右摇晃掉下，而是靠着阻尼转轴上的磨擦力使笔记本屏幕停留在我们想要的位置。在本技术中使用阻尼转轴，即可使得螺旋推进杆41在转动至我们所需要的位置后，可以停留在原位置，需要一定的外力才能使其再次转动。二是，如本实施例中，如图3所示，将固定部311设计为内部空心的，在固定部311的一侧部设有插入口，将活动部312和螺旋推进部42均插入固定部311内，此时在固定部311的实体部分设有开口，如图5所示，螺旋推进杆41通过转轴43安装于开口处，本实施例将将螺旋推进杆41大部分隐藏在开口内，螺旋推进杆41仅有部分凸出于固定部311，使得螺旋推进杆41不容易受外力影响而发生转动，凸出的部分可供安装人员控制转动螺旋推进杆41。
39.在活动部312插入固定部311的情况下，固定部311的实体部分应该设有可供活动部312上设置的止挡板32通过的豁口，以避免固定部311的实体部分止挡活动部312及其上止挡板32的移动。
40.此外，由于活动部312插入固定部311中，那么活动部312的顶面所在水平面会低于固定部311的顶面所在水平面，那么在凸条21和插入部插入凹槽中时，凸条21和插入部只能
受到固定部311顶面的承接作用、而凸条21和插入部位于活动部312的部分悬空，可能会影响龙骨的安装稳定性。因此，本实施例中，如图4所示，活动部312包括插入固定部311内的插入板312a、以及顶面与固定部311用于承接凸条21和插入部的一面平齐的平齐板312b，插入板312a和平齐板312b之间通过倾斜板连接。当凸条21和插入部插入凹槽中时，凸条21和插入部底面的一端均搭接在固定部311顶面上、另一端均可以搭接在平齐板312b顶面上，保证凸条21和插入部的平衡稳定。还可以在凸条21和插入部的底面设置凸块，使得凸块可以与插入板312a抵接。
41.为了进一步提高支撑脚3与凸条21和插入部之间的连接强度，还可以如图2所示，凸条21设有插入槽213，如图3所示，止挡板32设有可插入插入槽213内的固定凸起323。在止挡板32和凸条21抵紧时，固定凸起323正好插入插入槽213中，提高止挡板32和凸条21的连接强度，也避免凸条21和地板2在竖直方向的位移。同样地，也可以在插入部设置同样地的插入槽，止挡板32也设置对应的凸起。
42.也可以如图6所示，将凸条21设计为截面为倒t字型，包括与地板2连接的窄部211、与窄部211连接的宽部212；窄部211和宽部212之间必然有一过渡面，该过渡面无论是平行于水平面的平面还是与水平面夹锐角的斜面均可。与之配合地，止挡板32包括与窄部211抵接的第一止挡部321、以及与宽部212抵接的第二止挡部322；第一止挡部321和第二止挡部322之间必然需要通过一过渡部连接，过渡部也正好与凸条21的过渡面抵接。与之配合地，如图7所示，插槽111的侧壁包括与第一止挡部321抵接的第一侧部、以及与第二止挡部322抵接的第二侧部，第一侧部和第二侧部之间必然需要通过一过渡侧部连接，那么过渡侧部与凸条21的过渡面平齐，均与止挡板32的过渡部抵接。止挡板32的过渡部可以止挡凸条21和插入部发生竖直方向的移动而从支撑脚3上脱落。
43.在上述连接体1中，连接板主要是起到连接两抵接板11的作用，可以仅仅是一平板，此时为了保证装配式地面的平整，会将两抵接板11靠近地板2的顶面一端连接在一起，使得连接体1整体为一倒扣的u形结构，在连接体1安装完毕后，连接板与地板2顶面平齐。但是，本实施例中，为了增强连接体1的实用性，对连接板进行了结构设计。如图2所示，连接板包括上连接板12和下连接板13，两抵接板11靠近地板2顶面的一端通过上连接板12连接，两抵接板11靠近地板2底面的一端通过下连接板13连接。下连接板13设有第一凹槽，第一凹槽的槽口与插槽111的槽口连通，避免下连接板13防碍插槽111的使用。这就使得连接体1形成一具有内腔的结构，这一内腔可以用于装配式地面中各种走线的安装。基于此，为了便于后续对内腔中的走线进行维修，可以将上连接板12与抵接板11可拆卸连接，比如，将上连接板设置为倒扣的u形，包括顶面与地板2的顶面平齐的顶板、分别设置于顶板两端的上侧板，将上侧板插入抵接板11和地板2短边所在侧面之间即可。而下连接板13是起到承接走线的作用，可以直接与抵接板11固定连接。同时，为了增加内腔的容积，可以使得下连接板13为几字形，包括底板、分别设置于底板两端的侧板、以及分别设置于两侧板的折板，两折板分别与两抵接板11连接。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。