一种建筑施工用新型模板支架装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板支架装置技术领域，具体为一种建筑施工用新型模板支架装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.同时模板支架也是建筑施工中模板安装的重要支撑结构，可有效的保证其的稳固性和稳固性，可根据模板安装的位置进行组装，其中常见就有三角侧模板支架，同时现有的三角侧模板支架的出厂后固定结构，那么在运输过程中就占用了大量的空间，且一旦出现局部的损坏，其整根就无法再用，形成资源浪费。
4.因此，需要设计一种建筑施工用新型模板支架装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用新型模板支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑施工用新型模板支架装置，包括第一支架机构、第二支架机构和第三支架机构，所述第一支架机构的底端横向设置有第二支架机构，在第二支架机构的顶部设置有第三支架机构，且第三支架机构位于第一支架机构靠近顶端处，同时第三支架机构、第二支架机构和第一支架机构三者中两两之间均通过固定连接机构活动安装，在第一支架机构的顶端设置有第一组装板，且第二支架机构远离第一支架机构的一端设置有第二组装板，同时第二支架机构的底部远离第二组装板一端设置有水平底座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一支架机构包括有三组第一支架主体，在三组第一支架主体靠近两端处均开设有第一安装通孔，且三组第一支架主体的顶端均固定安装有第一安装杆，所述第二支架机构包括有四组第二支架主体，在四组第二支架主体靠近两端处均开设有第二安装通孔，且四组第二支架主体远离第一支架机构的一端均固定安装有第二安装杆，所述第三支架机构包括有四组第三支架主体，在四组第三支架主体靠近两端处均开设有第三安装通孔。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定连接机构包括有一组轴杆和两组第一限位螺母，且两组第一限位螺母分别位于轴杆两端上，同时轴杆两端外表面均开设有外螺纹，与此同时轴杆和第一安装通孔、第二安装通孔以及第三安装通孔的直径大小均相等。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一组装板、第二组装板的横截面分别为一字、l字形状，在第一组装板上开设有三组等距分布的穿孔，且第一安装杆贯穿穿孔的内部，同
时第一安装杆和第一组装板通过第二限位螺母固定连接，在第二组装板底部开设有多组等距分布的第四安装通孔，且第二组装板侧壁上开设有四组等距分布的穿孔，同时第二安装杆贯穿穿孔的内部，与此同时第二安装杆和第二组装板通过第三限位螺母固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一支架主体、第二支架主体和第三支架主体均采用槽钢定制而成，且第一支架主体、第二支架主体和第三支架主体的长度大小符合勾股定理，同时第一支架主体、第二支架主体、第三支架主体分别为竖向直角边、横向直角边、倾斜边，与此同时第一支架主体和第二支架主体、第三支架主体均交错设置。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第一安装杆和第二安装杆外表面均开设有外螺纹，且第一安装杆和第一支架主体、第二安装杆和第二支架主体均焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，整个组装过程操作简单、方便快捷，技术含量低，易上手，而将整体装置采用组装的连接方式可使得各个结构之间可拆可装，那么对于其中个别的结构出现损坏时，可对其进行更换，无需对整体装置进行更换，可保证其他结构的利用率，同时可节约资源，大大降低了维修成本。
15.2.本实用新型中，在需要对整体装置进行运输和移动时，可对第二支架机构和第三支架机构进行固定连接的固定连接机构进行拆卸，随后可对第二支架机构和第三支架机构进行翻转逐步靠近第一支架机构，对整体装置进行收纳至最小体积，可大大节约运输空间，同时便于移动，与此同时利于现场安装，只需翻转复位，安装工期短，更高效。
16.3.本实用新型中，通过设置的水平底座一方面可使得整体装置与地面存在一定的间隙，防止长期直接造成腐蚀，另一方面可使得组装后的整体装置底部呈水平状态，保证整体装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体展开俯视立体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型中的支架主体俯视立体外部结构示意图；
19.图3为本实用新型中的a局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中的b局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中的c局部放大结构示意图；
22.图6为本实用新型中的d局部放大结构示意图；
23.图中：1、第一支架机构；11、第一支架主体；12、第一安装通孔；13、第一安装杆；2、第二支架机构；21、第二支架主体；22、第二安装通孔；23、第二安装杆；3、第三支架机构；31、第三支架主体；32、第三安装通孔；4、固定连接机构；41、轴杆；42、第一限位螺母；5、第一组装板；51、第二限位螺母；6、第二组装板；61、第四安装通孔；62、第三限位螺母；7、水平底座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6本实用新型提供一种技术方案：
26.一种建筑施工用新型模板支架装置，包括第一支架机构1、第二支架机构2和第三支架机构3，第一支架机构1的底端横向设置有第二支架机构2，在第二支架机构2的顶部设置有第三支架机构3，且第三支架机构3位于第一支架机构1靠近顶端处，同时第三支架机构3、第二支架机构2和第一支架机构1三者中两两之间均通过固定连接机构4活动安装，在第一支架机构1的顶端设置有第一组装板5，且第二支架机构2远离第一支架机构1的一端设置有第二组装板6，同时第二支架机构2的底部远离第二组装板6一端设置有水平底座7，整个组装过程操作简单、方便快捷，技术含量低，易上手，而将整体装置采用组装的连接方式可使得各个结构之间可拆可装，那么对于其中个别的结构出现损坏时，可对其进行更换，无需对整体装置进行更换，可保证其他结构的利用率，同时可节约资源，大大降低了维修成本，而通过设置的水平底座7一方面可使得整体装置与地面存在一定的间隙，防止长期直接造成腐蚀，另一方面可使得组装后的整体装置底部呈水平状态，保证整体装置的稳定性。
27.实施例，请参照图1、2、5和6，第一支架机构1包括有三组第一支架主体11，在三组第一支架主体11靠近两端处均开设有第一安装通孔12，且三组第一支架主体11的顶端均固定安装有第一安装杆13，第二支架机构2包括有四组第二支架主体21，在四组第二支架主体21靠近两端处均开设有第二安装通孔22，且四组第二支架主体21远离第一支架机构1的一端均固定安装有第二安装杆23，第三支架机构3包括有四组第三支架主体31，在四组第三支架主体31靠近两端处均开设有第三安装通孔32；固定连接机构4包括有一组轴杆41和两组第一限位螺母42，且两组第一限位螺母42分别位于轴杆41两端上，同时轴杆41两端外表面均开设有外螺纹，与此同时轴杆41和第一安装通孔12、第二安装通孔22以及第三安装通孔32的直径大小均相等，在需要对整体装置进行运输和移动时，可对第二支架机构2和第三支架机构3进行固定连接的固定连接机构4进行拆卸，随后可对第二支架机构2和第三支架机构3进行翻转逐步靠近第一支架机构1，对整体装置进行收纳至最小体积，可大大节约运输空间，同时便于移动，与此同时利于现场安装，只需翻转复位，安装工期短，更高效。
28.实施例，请参照图1、2、3、4、5和6，第一组装板5、第二组装板6的横截面分别为一字、l字形状，在第一组装板5上开设有三组等距分布的穿孔，且第一安装杆13贯穿穿孔的内部，同时第一安装杆13和第一组装板5通过第二限位螺母51固定连接，在第二组装板6底部开设有多组等距分布的第四安装通孔61，且第二组装板6侧壁上开设有四组等距分布的穿孔，同时第二安装杆23贯穿穿孔的内部，与此同时第二安装杆23和第二组装板6通过第三限位螺母62固定连接；第一支架主体11、第二支架主体21和第三支架主体31均采用槽钢定制而成，且第一支架主体11、第二支架主体21和第三支架主体31的长度大小符合勾股定理，同时第一支架主体11、第二支架主体21、第三支架主体31分别为竖向直角边、横向直角边、倾斜边，与此同时第一支架主体11和第二支架主体21、第三支架主体31均交错设置；第一安装杆13和第二安装杆23外表面均开设有外螺纹，且第一安装杆13和第一支架主体11、第二安装杆23和第二支架主体21均焊接。
29.工作原理：安装时，可三组第一支架主体11平行放置，并将第一组装板5放置在其的一端，同时将第一安装杆13穿过第一组装板5上的穿孔，与此同时利用第二限位螺母51螺旋套设在第一安装杆13上对两者进行固定，以此完成第一支架机构1的组装和固定，随后可将四组第二支架主体21平行放置，并将第二组装板6放置在其的一端，同时将第二安装杆23
穿过第二组装板6上的穿孔，与此同时利用第三限位螺母62螺旋套设在第二安装杆23上对两者进行固定，以此完成第二支架机构2的组装和固定，随后可第一支架机构1和第二支架机构2以及包括有四组第三支架主体31的第三支架机构3进行交错设置，呈现一个直角三角形状，同时使得第一安装通孔12、第二安装通孔22和第三安装通孔32三者重合，与此同时可将轴杆41贯穿三者的内部，并将两组第一限位螺母42分别螺旋套设在轴杆41两端上，以此完成整体装置的组装，且整个组装过程操作简单、方便快捷，技术含量低，易上手，而将整体装置采用组装的连接方式可使得各个结构之间可拆可装，那么对于其中个别的结构出现损坏时，可对其进行更换，无需对整体装置进行更换，可保证其他结构的利用率，同时可节约资源，大大降低了维修成本，同时在需要对整体装置进行运输和移动时，可对第二支架机构2和第三支架机构3进行固定连接的固定连接机构4进行拆卸，随后可对第二支架机构2和第三支架机构3进行翻转逐步靠近第一支架机构1，对整体装置进行收纳至最小体积，可大大节约运输空间，同时便于移动，与此同时利于现场安装，只需翻转复位，安装工期短，更高效，而通过设置的水平底座7一方面可使得整体装置与地面存在一定的间隙，防止长期直接造成腐蚀，另一方面可使得组装后的整体装置底部呈水平状态，保证整体装置的稳定性，有一定的推广价值。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。