一种装配式地面结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修技术领域，特别是涉及一种装配式地面结构。


背景技术：

2.传统的地面架空结构，多采用单点支架，一块板通过四个支点架空，最终固定在地面上，整体性较差，支撑力不均衡，从而在使用过程中，易发生局部沉降的现象，使饰面发生损坏；同时，在行走的过程中，脚踏伴随着沉降，舒适度较差，在沉降的过程中，板面还容易发生异响。
3.中国专利cn212926859u、公开日2021-04-09公开了一种装配式室内地面架空地板，包括压力板，所述压力板通过数个组装式支架总成安装于室内地面；所述支架总成包括带外螺纹的地脚螺栓、调高块和支撑板；该实用新型结构简单，使用方便，解决传统底板安装效率低，不够平稳，且几乎不可再利用的问题，该实用新型组件均由工业化生产，现场组装，全干法作业，取代传统水泥砂浆找平；安装便捷，摆脱传统装修弊病，承载能力高，适用于室内，可二次利用节能环保。但是该架空地面多个压力板仅通过螺钉固定在支撑板上，相邻两压力板之间并无连接，从而使安装的地板整体性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种装配式地面结构，能够加强地面结构的整体性，从而使安装的地面结构更加牢固耐用。
5.本实用新型提出一种装配式地面结构，包括基板，用以对相邻两所述基板进行支撑的调节脚，用以连接相邻两所述基板的盖板，以及用以将所述盖板与所述基板进行固定的固定件；所述基板上设有凹槽，相邻两所述基板上的所述凹槽拼合成用以容纳所述盖板的容纳槽，所述基板底部设有肋条，在相邻两所述基板放置在所述调节脚上时，所述调节脚顶部设有供相邻两所述基板底部的肋条插接的限位槽。
6.进一步地，所述调节脚包括用以与地面抵接的调节底座，以及设于所述调节底座上、用以对所述基板进行支撑的托座，所述限位槽设于所述托座顶部。
7.进一步地，所述调节底座包括与地面抵接的支撑盘，以及设于所述支撑盘上的支撑柱，所述托座螺接于所述支撑柱。
8.进一步地，所述支撑柱上设有外螺纹，所述托座上设有与所述外螺纹配合的螺纹通孔。
9.进一步地，所述托座包括用以与所述支撑柱螺接的调节柱，设于所述调节柱顶部、用以对所述基板进行支撑的支撑平台，以及设于所述支撑平台两端的两限位挡板，所述螺纹通孔贯穿所述调节柱和支撑平台，两所述限位挡板与所述支撑平台围合成所述限位槽。
10.进一步地，还包括设于所述调节柱四周、用以连接所述调节柱和支撑平台的多个加强筋。
11.进一步地，还包括设于所述支撑平台中部的限位块，在相邻两所述基板放置在所
述支撑平台上时，所述限位块两端分别与两所述基板的侧面抵接，两所述限位挡板分别与两所述基板底部肋条的侧面抵接。
12.进一步地，所述螺纹通孔设于所述支撑平台中部，所述限位块为分设于所述螺纹通孔两侧的两个。
13.进一步地，所述肋条与所述限位挡板抵接的一侧面设有斜边倒角，所述限位挡板上设有与所述斜边倒角配合的限位斜角。
14.本实用新型的一种装配式地面结构具有以下增益效果：
15.（1）本地面结构通过相邻两基板底部的肋条插接在调节脚的限位槽中，使调节脚不仅起到对基板进行支撑的作用，还能够对相邻两个基板进行连接，从而增强基板铺装的整体性，使铺装的地面结构更加稳定，使用寿命更长。
16.（2）本地面结构的两基板上的凹槽拼合成一个完整的容纳槽，将盖板卡进容纳槽中，再通过固定件将盖板固定在容纳槽中，从而使盖板对相邻两基板进行连接，进一步加强基板铺装的整体性。
17.（3）本地面结构在基板铺装时，两相邻基板同时放置在托座上，并通过设置在托座顶部的限位槽，对两基板进行限位，从而使调节脚不仅能够对基板进行支撑，还能对相邻两基板进行连接，增强基板铺装的整体性。
18.（4）本地面结构的支撑柱上设置有外螺纹，托座上设有螺纹通孔，通过支撑柱上外螺纹与托座上的螺纹通孔配合，从而使托座与支撑柱进行螺接，通过螺接使托座可以在支撑柱上调节高度，从而对基板进行调平；
19.（5）本地面结构将调节座与地面抵接的的支撑盘设置成盘状，是为了加大支撑盘与地面的接触面积，使调节脚稳定性更好，从而使调节脚对基板进行更好的支撑，进而使铺装的地面稳定性更好，使用寿命更长；
20.（6）本地面结构的托座包括调节柱、支撑平台和两限位挡板，调节柱用来与支撑柱进行螺接，支撑平台用来放置基板，两限位挡板对基板进行限位，使调节脚不仅对两相邻基板进行连接，还使托座与支撑柱的螺接更加稳固；
21.（7）本地面结构的调节柱四周设有多个加强筋，对调节柱和支撑平台进行连接，从而加强调节柱对支撑平台的支撑，增加支撑平台的承重能力，进而使本地面结构的使用寿命更长；
22.（8）本地面结构在支撑平台中部设置限位块，与相邻两基板的一侧抵接，对基板进行保护，防止在基板上承受较大作用力时，基板相互挤压，造成基板的破损，进而使铺装的地面结构无法使用；
23.（9）本地面结构的肋条上设置斜边倒角，在限位挡板上设置与斜边倒角配合的限位斜角，是为了使限位挡板与肋条的一侧面抵接时，与肋条侧面的接触面积更大，从而使限位挡板对基板的限位效果更好。
附图说明
24.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。
25.图1为本实用新型实施例的一种装配式地面结构的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的一种装配式地面结构的基板的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例的一种装配式地面结构的盖板的结构装示意图；
28.图4为本实用新型实施例的一种装配式地面结构的调节脚的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例的一种装配式地面结构的调节底座的结构示意图；
30.图6为本实用新型实施例的一种装配式地面结构的托座的结构示意图；
31.图7为本实用新型实施例的一种装配式地面结构的支撑平台和限位挡板的结构示意图。
32.图中：1、基板；11、凹槽；12、肋条；121、斜边倒角；13、第二通孔；2、调节脚；21、调节底座；211、支撑盘；212、支撑柱；2121、外螺纹；22、托座；221、调节柱；222、支撑平台；2221、螺纹通孔；2222、限位块；223、限位挡板；2231、限位斜角；224、加强筋；3、盖板；31、第一通孔；4、固定件。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型实施例的一种装配式地面结构，包括基板1，用以对相邻两基板1进行支撑的调节脚2，用以连接相邻两基板1的盖板3，以及用以将盖板3与基板1进行固定的固定件4；基板1上设有凹槽11，相邻两基板1上的凹槽11拼合成用以容纳盖板3的容纳槽，基板1底部设有肋条12，在相邻两基板1放置在调节脚2上时，调节脚2顶部设有供相邻两基板1底部的肋条12插接的限位槽，具体效果见图1和图2。
35.地面在铺装时，通常是由多个基板1拼接而成，在本技术中，通过相邻两基板1底部的肋条12插接在调节脚2的限位槽中，使调节脚2不仅起到对基板1进行支撑的作用，还能够对相邻两个基板1进行连接，从而增强基板1铺装的整体性，使铺装的地面结构更加稳定，使用寿命更长。在每一个基板1上均设有凹槽11，当相邻两基板1底部的肋条12插接在调节脚2的限位槽中时，相邻两基板1拼接在一起，两基板1上的凹槽11拼合成一个完整的容纳槽，将盖板3卡进容纳槽中，再通过固定件4将盖板3固定在容纳槽中，从而使盖板3对相邻两基板1进行连接，进一步加强基板1铺装的整体性。
36.在基板1上设置凹槽11，使凹槽11的深度与盖板3的厚度相等，是为了使盖板3卡在两相邻基板1拼合成的容纳槽中时，盖板3的顶部刚好与两基板1的顶部平齐，从而防止通过盖板3对相邻两基板1进行连接时，由于盖板3自身厚度的原因，导致铺装的地面高低不平，影响其使用体验。
37.在本实施例中，调节脚2包括用以与地面抵接的调节底座21，以及设于调节底座21上、用以对基板1进行支撑的托座22，限位槽设于托座22顶部，具体效果见图4。调节脚2包括调节底座21和托座22，调节底座21底部与地面抵接，托座22设置在调节底座21顶部，在基板1铺装时，两相邻基板1同时放置在托座22上，并通过设置在托座22顶部的限位槽，对两基板1进行限位，从而使调节脚2不仅能够对基板1进行支撑，还能对相邻两基板1进行连接，增强
基板1铺装的整体性。
38.在本实施例中，调节底座21包括与地面抵接的支撑盘211，以及设于支撑盘211上的支撑柱212，托座22螺接于支撑柱212，具体效果见图5。调节底座21包括支撑盘211和支撑柱212，支撑盘211与地面抵接，支撑柱212设于支撑盘211上。将调节底座21与地面抵接的的支撑盘211设置成盘状，是为了加大支撑盘211与地面的接触面积，使调节脚2稳定性更好，从而使调节脚2对基板1进行更好的支撑，进而使铺装的地面稳定性更好，使用寿命更长。而将调节底座21设置成这种结构，由截面积较大的支撑盘211与地面抵接，由截面积较小的支撑柱212与托座22连接，是基于成本和铺装地面稳定性的考虑。如果将支撑柱212的截面积设置成与支撑盘211的截面积相等，虽然铺装地面的稳定性更好，但却加大了加工材料的使用，从而大大增加加工成本。
39.在本技术中，托座22是通过螺接的方式与支撑柱212连接，使托座22可以在支撑柱212上调节高度，从而使托座22在对基板1进行支撑时，可以对基板1进行调平，从而防止建筑施工在地面浇筑完成以后地面有起伏，地面平整度较差，导致铺装在地面上的基板1高低不平，影响使用体验。
40.在本实施例中，支撑柱212上设有外螺纹2121，托座22上设有与外螺纹2121配合的螺纹通孔2221，具体效果见图5和图6。在支撑柱212上设置有外螺纹2121，托座22上设有螺纹通孔2221，通过支撑柱212上外螺纹2121与托座22上的螺纹通孔2221配合，从而使托座22与支撑柱212进行螺接，通过螺接使托座22可以在支撑柱212上调节高度。要想实现托座22与支撑柱212进行螺接有两种实施方式：第一种实施方式是在支撑柱212上设置外螺纹2121，托座22上设置螺纹通孔2221，通过外螺纹2121与螺纹通孔2221配合，实现托座22与支撑柱212的螺接；第二种实施方式是在支撑柱212上设置螺纹孔，托座22上设置外螺纹，通过外螺纹与螺纹孔配合，将托座22螺接在支撑柱212上。第二种实施方式需要在托座22的底部设置螺柱，螺柱上设置外螺纹，通过螺柱上的外螺纹与支撑柱212上的螺纹孔配合，将托座22螺接在支撑柱212上，相比较第一种实施方式直接在托座22上开设螺纹通孔2221，结构要复杂，且实施难度更大，因此本技术优选第一种实施方式。
41.在本实施例中，托座22包括用以与支撑柱212螺接的调节柱221，设于调节柱221顶部、用以对基板1进行支撑的支撑平台222，以及设于支撑平台222两端的两限位挡板223，螺纹通孔2221贯穿调节柱221和支撑平台222，两限位挡板223与支撑平台222围合成限位槽，具体效果见图6。托座22包括调节柱221、支撑平台222和两限位挡板223，调节柱221用来与支撑柱212进行螺接，支撑平台222设置在调节柱221顶部，用来放置基板1，两限位挡板223设置在支撑平台222两端，从而使两限位挡板223和支撑平台222围合成限位槽。当相邻两基板1放置在支撑平台222上时，限位挡板223分别与两基板1底部肋条12的一侧面抵接，从而对放置在支撑平台222上的基板1进行限位，使调节脚2对相邻两基板1进行连接。
42.之所以在支撑平台222底部设置调节柱221用来与支撑柱212进行螺接，是为了使托座22与支撑柱212的螺接更加稳固，从而使调节脚2的结构更加稳定。由于支撑平台222是用来对基板1进行支撑的，因此支撑平台222的截面积要设置的较大，使基板1放置在支撑平台222上时，与支撑平台222的接触面积较大，从而使调节脚2对基板1的支撑更加稳定。在这个前提下，如果将支撑平台222的厚度设置的较大，则会耗费更多的原材料，增大加工的成本，因此支撑平台222的厚度设置的较小，受限于支撑平台222的厚度，贯穿支撑平台222的
螺纹通孔2221深度也较小，如果不设置调节柱221，直接通过支撑平台222上的螺纹通孔2221与支撑柱212螺接，则会使支撑柱212与支撑平台222螺接的长度较小，影响托座22与调节底座21连接的稳定性。
43.而在支撑平台222底部设置一个调节柱221，因为调节柱221的截面积只要大于螺纹通孔2221的截面积，相比较支撑平台222的截面积，增加调节柱221的长度，耗费的原材料较少，从而不会对本技术的加工成本造成多大影响。螺纹通孔2221贯穿调节柱221和支撑平台222，托座22在支撑柱212上调整高度时，支撑柱212上的外螺纹2121与调节柱221和支撑平台222上的螺纹通孔2221配合，从而使支撑柱212与托座22的螺接长度较大，保证托座22与调节底座21连接的稳定性。
44.在本实施例中，还包括设于调节柱221四周、用以连接调节柱221和支撑平台222的多个加强筋224，具体效果见图6。在调节柱221四周设有多个加强筋224，用来对调节柱221和支撑平台222进行连接。由于调节柱221的作用是用来与支撑柱212进行螺接，而支撑平台222是用来对基板1进行支撑的，为了使托座22对基板1的支撑更稳定以及托座22与调节底座21的连接更加稳定，调节柱221的截面积要设置的较小，长度要设置的较大，支撑平台222的截面积要设置的较大，厚度要设置的较小，因此调节柱221的截面积相对于支撑平台222的截面积要小的多，即调节柱221与支撑平台222连接的接触面积较小。
45.基板1放置在支撑平台222上，地面通过调节柱221对支撑平台222进行支撑，为了使地面对支撑平台222的支撑力均匀分布在支撑平台222上，从而使支撑平台222能够承受更大的作用力，调节柱221要连接在支撑平台222的中心位置。由于调节柱221与支撑平台222连接的接触面积较小，当支撑平台222边缘承受的作用力过大时，支撑平台222会被压弯或折断，从而影响本地面结构的使用。因此在本技术中，调节柱221四周设有多个加强筋224，对调节柱221和支撑平台222进行连接，从而加强调节柱221对支撑平台222的支撑，增加支撑平台222的承重能力，进而使本地面结构的使用寿命更长。
46.在本实施例中，还包括设于支撑平台222中部的限位块2222，在相邻两基板1放置在支撑平台222上时，限位块2222两端分别与两基板1的侧面抵接，两限位挡板223分别与两基板1底部肋条12的侧面抵接，具体效果见图1和图7。在支撑平台222中部设有限位块2222，当相邻两基板1放置在支撑平台222上时，限位块2222的两端分别与两基板1的一侧抵接，两限位挡板223在另一侧分别与两基板1底部肋条12的侧面抵接，从而使调节脚2对放置在支撑平台222上的两基板1进行限位，将两基板1连接在一起，使铺装地面的基板1整体性更强。之所以在支撑平台222中部设置限位块2222，与相邻两基板1的一侧抵接，而不是由相邻两基板1的侧面相互抵接，是为了对基板1进行保护，防止在基板1上承受较大作用力时，基板1相互挤压，造成基板1的破损，进而使铺装的地面结构无法使用。
47.在本实施例中，螺纹通孔2221设于支撑平台222中部，限位块2222为分设于螺纹通孔2221两侧的两个，具体效果见图7。为了保证螺纹通孔2221与支撑柱212螺接时，地面对支撑平台222的支撑力均匀分布在支撑平台222上，将螺纹通孔2221设置在支撑平台222的中心位置，而限位块2222也是设置在支撑平台222的中心位置，如果限位块2222对支撑平台222上的螺纹通孔2221进行遮盖，当支撑柱212与调节柱221螺接时，就不能贯穿支撑平台222继续向上延伸，从而使调节脚2的调节高度受限于调节柱221的长度，缩小了调节脚2的调节范围。将限位块2222设置为分设在螺纹通孔2221两侧的两个，使限位块2222不对螺纹
通孔2221进行遮盖，既不影响限位块2222对基板1的限位作用，也使支撑柱212贯穿支撑平台222后能够继续向上延伸，从而增大调节脚2高度的调节范围。
48.在本实施例中，肋条12与限位挡板223抵接的一侧面设有斜边倒角121，限位挡板223上设有与斜边倒角121配合的限位斜角2231，具体效果见图2和图7。在肋条12的一侧面上设置斜边倒角121，限位挡板223上设有限位斜角2231。当基板1放置在支撑平台222上，基板1底部的肋条12卡接在限位挡板223和支撑平台222围合成的限位槽中时，限位挡板223与肋条12的一侧面抵接，同时设置在限位挡板223上的限位斜角2231与肋条12上的斜边倒角121配合，从而使限位挡板223更好的对基板1进行限位。之所以在肋条12上设置斜边倒角121，在限位挡板223上设置与斜边倒角121配合的限位斜角2231，是为了使限位挡板223与肋条12的一侧面抵接时，与肋条12侧面的接触面积更大，从而使限位挡板223对基板1的限位效果更好。
49.在本实施例中，固定件4为设于盖板3上的多个第一通孔31，设于凹槽11中的多个第二通孔13，以及一端分别依次贯穿一个第一通孔31和第二通孔13后与调节脚2螺接的多个螺钉，具体效果见图1、图2和图3。在盖板3上设有多个第一通孔31，凹槽11中设有多个第二通孔13，通过多个螺钉一端分别依次贯穿一个第一通孔31和第二通孔13后，与调节脚2进行螺接，从而将盖板3固定在两凹槽11拼接成的容纳槽中，使盖板3对相邻两基板1进行连接。将固定件4设置成螺丝固定的方式，是为了使固定件4对盖板3的固定易于实施，方便操作，从而使地面结构的安装更加方便快捷。螺丝依次贯穿第一通孔31和第二通孔13后，与调节脚2进行螺接，将盖板3、基板1和调节脚2连接在一起，从而使安装的地面结构整体性更好，更加牢固耐用。
50.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。