一种在线监控称量区域空气质量的天平称量罩的制作方法

1.本实用新型涉及罩体技术领域，特别涉及一种在线监控称量区域空气质量的天平称量罩。


背景技术：

2.分析天平是天平室必备的常用仪器，因其是高精度的仪器，所以对操作环境有一定的要求：防振、防尘、防风、防阳光直射、防腐蚀性气体侵蚀以及较恒定的气温，空调风速宜小。
3.通常分析天平在称量时会将其放置在一个罩体内，在分析天平称量有毒的液体或粉尘时，可能会产生挥发物从而对实验室操作人员的身体造成伤害，因此罩体要将挥发物及时吸走并净化。
4.但是，目前的罩体仍存在着以下问题：1)整体结构复杂，不易拆装；2)无法检测出净化前或净化后的挥发物浓度。


技术实现要素：

5.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种在线监控称量区域空气质量的天平称量罩。
6.一种在线监控称量区域空气质量的天平称量罩，其包括罩体，所述罩体罩起的封闭区域设置为天平称量内室，所述罩体包括侧壁和顶部壳体，所述顶部壳体设置有内腔，所述顶部壳体通过设置的隔板将所述内腔分隔成过渡腔和净化腔，所述过渡腔与所述天平称量内室相连通，所述顶部壳体处于所述净化腔的一端设置有出风连接口，所述隔板固定连接引风机构，所述引风机构包括出风端和进风端，所述进风端处于所述过渡腔内，所述进风端螺纹配合第一检测传感器机构，所述出风端处于所述净化腔内，所述出风端设置有多个螺纹连接口，所述螺纹连接口螺纹配合净化机构，所述隔板螺纹配合第二检测传感器机构，所述第二检测传感器机构处于所述净化腔内。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述引风机构包括引风壳体，所述引风壳体外侧与所述隔板固定连接，所述引风壳体内固定连接支撑板，所述支撑板通过设置的轴承固定连接转轴，所述转轴的一端固定连接电机，所述转轴的另一端侧壁固定连接风叶，所述支撑板设置有多个通孔。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述进风端设置有多个进风口，所述第一检测传感器机构包括第一传感器壳体和第一检测头，所述第一传感器壳体与所述进风端螺纹配合，所述第一检测头处于所述引风壳体内。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述第二检测传感器机构包括第二传感器壳体和第二检测头，所述第二传感器壳体与所述隔板螺纹配合，所述第二检测头处于所述净化腔内。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述顶部壳体包括底板，所述底板与所述侧壁固
定连接，所述底板设置有贯通口，所述底板处于所述贯通口的位置固定连接气流缓冲网。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述侧壁底端设置有卡槽，所述卡槽卡入配合防滑橡胶条。
12.综上所述，本实用新型的有益效果为：
13.1.通过整体结构的设计，罩体的侧壁和顶部壳体可以实现拆装，顶部壳体内部的隔板可以实现拆装，便于罩体整体的拆装，同时便于顶部壳体内的过渡腔和净化腔的卫生清洗；
14.2.设置了第一检测传感器机构的第一检测头，用于检测净化前的空气质量，设置了第二检测传感器机构的第二检测头，用于检测净化后的空气质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中a处的结构放大图。
18.附图标记：1、天平称量内室；2、侧壁；3、顶部壳体；4、隔板；5、过渡腔；6、净化腔；7、出风连接口；8、出风端；9、进风端；10、第一检测传感器机构；101、第一传感器壳体；102、第一检测头；11、螺纹连接口；12、第二检测传感器机构；121、第二传感器壳体；122、第二检测头；13、引风壳体；14、支撑板；15、转轴；16、电机；17、风叶；18、通孔；19、进风口；20、贯通口；21、气流缓冲网；22、防滑橡胶条。
具体实施方式
19.请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
20.首先说明一下本实用新型的设计初衷：现有技术中的罩体存在着结构复杂不易拆装、不能检测罩体内的空气质量等问题，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在线监控称量区域空气质量的天平称量罩的具体实施方式。
21.一种在线监控称量区域空气质量的天平称量罩，如图1所示，包括罩体，罩体罩起的封闭区域设置为天平称量内室1，分析天平在天平称量内室1进行称量实验。罩体包括侧壁2和顶部壳体3。
22.为了方便操作人员在天平称量内室1进行操作，在侧壁2设置有手套(图中未示出)或侧门(图中未示出)。侧壁2底端设置有卡槽，卡槽卡入配合防滑橡胶条22，防滑橡胶条22
用于罩体的防滑。防滑橡胶条22的底部部分超出侧壁2的底部部分，在罩体重力的作用下，防滑橡胶条22受到挤压发生形变，从而防滑橡胶条22的底部部分与侧壁2的底部部分相平齐。
23.顶部壳体3包括上板、侧板和底板。上板、侧板和底板三者围成一个内腔。在侧板固定设置外凸部，外凸部通过螺栓固定连接隔板4，从而隔板4将顶部壳体3内腔分隔成过渡腔5和净化腔6，其中净化腔6处于过渡腔5的上方。
24.如图2所示，底板与侧壁2固定连接，在底板上设置有贯通口20，贯通口20使得过渡腔5和天平称量内室1相连通；为了使得天平称量内室1的气流分散进入过渡腔5内，在底板处于贯通口20的位置固定连接气流缓冲网21，气流缓冲网21可以使得气流分散成多股小气流，本实施例将不对气流缓冲网21进行详细的描述。
25.在隔板4固定连接引风机构，引风机构用于将天平称量内室1的气体引向至净化腔6。在引风机构的具体结构中，引风机构包括引风壳体13，引风壳体13外侧与隔板4固定连接，引风机构包括出风端8和进风端9，进风端9为引风壳体13处于过渡腔5的一端，出风端8为引风壳体13处于净化腔6的一端。引风壳体13内固定连接支撑板14，支撑板14通过设置的轴承固定连接转轴15，转轴15的一端固定连接电机16，转轴15的另一端侧壁2固定连接风叶17，支撑板14设置有多个通孔18，通孔18用于气流的流通。
26.在进风端9设置有多个进风口19，进风口19用于气流的流通，在进风端9的底部螺纹配合第一检测传感器机构10，其中第一检测传感器机构10包括第一传感器壳体101和第一检测头102，第一传感器壳体101和进风端9的底部螺纹配合，第一检测头102处于引风壳体13内，从而使得第一检测头102可以检测到未净化的有害挥发物的浓度，将第一检测头102设置在引风壳体13内，可以避免过渡腔5内有害挥发物分布不均匀导致检测数据有差别的情况。
27.在出风端8设置有多个螺纹连接口11，多个螺纹连接口11螺纹配合多个净化机构(图中未示出)的连接管，在连接管设置有阀门，当有害挥发物浓度较低时，只需一两个净化机构进行气体净化处理，当有害挥发物浓度较高时，则让所有的净化机构进行工作。净化机构设置在净化腔6内，当净化后的气体排入净化腔6后，在净化腔6设置有第二检测传感器机构12，具体地，第二检测传感器机构12包括第二传感器壳体121和第二检测头122，第二传感器壳体121与隔板4螺纹配合，第二检测头122处于净化腔6内，第二检测头122用于检测净化后的有害挥发物的浓度。
28.因此，第一检测传感器机构10的第一检测头102和第二检测传感器机构12的第二检测头122可以在线监控称量区域的空气质量及净化区域的空气质量。
29.顶部壳体3处于净化腔6的一端设置有出风连接口7，即出风连接口7与净化腔6相连通，出风连接口7再与通风管相连接。
30.综上所述，通过整体结构的设计，罩体的侧壁2和顶部壳体3可以实现拆装，顶部壳体3内部的隔板4可以实现拆装，便于罩体整体的拆装，同时便于顶部壳体3内的过渡腔5和净化腔6的卫生清洗；设置了第一检测传感器机构10的第一检测头102，用于检测净化前的空气质量，设置了第二检测传感器机构12的第二检测头122，用于检测净化后的空气质量。
31.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新
型的保护范围之内。