一种玻璃纤维套管加工检验装置的制作方法

1.本实用新型属于套管检验技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维套管加工检验装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维套管在加工后需要对其外径进行检测。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃纤维套管加工检验装置，便于对不同尺寸的玻璃纤维坯管进行测量检验，在测量时玻璃纤维套管不会发生位移，保证测量结果的准确，结构简单但是实用性很高。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃纤维套管加工检验装置，包括底座、支撑柱、立柱、加强板和测量检验组件，所述支撑柱设于底座上部，所述立柱设于底座上部，所述加强板设于支撑柱外侧壁，所述加强板设于立柱外侧壁，所述测量检验组件设于底座上部，所述测量检验组件包括定位块、固定块、调节块、套筒、调节柱、块体、调节把、测量尺和压力传感器，所述定位块设于立柱外侧壁，所述固定块设于支撑柱外侧壁，所述调节块设于支撑柱上，所述调节块一侧设有凹槽，所述套筒贯穿支撑柱与固定块设于固定块上，所述调节柱贯穿套筒设于套筒内，所述调节柱与套筒螺纹连接，所述块体设于凹槽内部，所述块体设于调节柱一端，所述调节把设于调节柱远离块体的一端，所述测量尺设于立柱与支撑柱侧壁之间，所述压力传感器设于调节块外侧壁。
5.进一步地，所述测量尺上设有刻度，便于对玻璃纤维套管进行尺寸的测量检验。
6.进一步地，所述定位块一侧侧壁呈弧形设置，便于对玻璃纤维套管进行夹紧，从而进行检验。
7.进一步地，所述调节块一侧侧壁呈弧形设置，便于对玻璃纤维套管进行夹紧，从而进行检验。
8.进一步地，所述定位块与调节块外侧壁均设有测量辅助线，两侧测量辅助线指向的刻度之差可以判断其具体的尺寸。
9.进一步地，所述立柱外侧壁设有控制面板，所述控制面板与压力传感器电连接，压力传感器受力后向控制面板发送信号，然后停止转动调节把。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种玻璃纤维套管加工检验装置，便于使用调节，对不同尺寸的玻璃纤维坯管进行测量检验，测量时不会发生位移，保证测量结果的准确，结构简单但是实用性很高。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维套管加工检验装置结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维套管加工检验装置结正视图。
14.在附图中：1、底座，2、支撑柱，3、立柱，4、加强板，5、测量检验组件，6、定位块，7、固定块，8、调节块，9、套筒，10、调节柱，11、块体，12、调节把，13、测量尺，14、压力传感器，15、凹槽，16、刻度，17、测量辅助线，18、控制面板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1-2所示，一种玻璃纤维套管加工检验装置，它包括底座1、支撑柱2、立柱3、加强板4和测量检验组件5，支撑柱2设于底座1上部，立柱3设于底座1上部，加强板4设于支撑柱2外侧壁，加强板4设于立柱3外侧壁，测量检验组件5设于底座1上部，测量检验组件5包括定位块6、固定块7、调节块8、套筒9、调节柱10、块体11、调节把12、测量尺13和压力传感器14。
18.优选的，为了不同尺寸的玻璃纤维坯管进行测量检验，立柱3外侧壁设有定位块6，支撑柱2外侧壁设有固定块7，支撑柱2上设有调节块8，调节块8一侧设有凹槽15，套筒9贯穿支撑柱2与固定块7设于固定块7上，调节柱10贯穿套筒9设于套筒9内，调节柱10与套筒9螺纹连接，凹槽15内部设有块体11，块体11设于调节柱10一端，调节柱10远离块体11的一端设有调节把12，立柱3与支撑柱2侧壁之间设有测量尺13，调节块8外侧壁设有压力传感器14。
19.优选的，为了便于对玻璃纤维套管进行尺寸的测量检验，测量尺13上设有刻度16。
20.优选的，为了便于对玻璃纤维套管进行夹紧，从而进行检验，定位块6一侧侧壁呈弧形设置，调节块8一侧侧壁呈弧形设置。
21.优选的，为了可以判断其具体的尺寸，定位块6与调节块8外侧壁均设有测量辅助线17
22.其中，立柱3外侧壁设有控制面板18，所述控制面板18与压力传感器14电连接，压力传感器14受力后向控制面板18发送信号，然后停止转动调节把12。
23.具体使用时，将玻璃纤维套管放置在定位块6与调节块8之间，转动调节把12，调节把12带动调节柱10旋转，使得块体11推动调节块8向定位块6的方向移动，直至调节块8对玻
璃纤维套管进行夹紧，当压力传感器14受力时，压力传感器14向控制面板18发送信号，此时停止对调节把12的转动，根据定位块6与调节块8外侧壁的测量辅助线17指向测量尺13的刻度16之差可以判断玻璃纤维套管具体的尺寸。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃纤维套管加工检验装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、立柱、加强板和测量检验组件，所述支撑柱设于底座上部，所述立柱设于底座上部，所述加强板设于支撑柱外侧壁，所述加强板设于立柱外侧壁，所述测量检验组件设于底座上部，所述测量检验组件包括定位块、固定块、调节块、套筒、调节柱、块体、调节把、测量尺和压力传感器，所述定位块设于立柱外侧壁，所述固定块设于支撑柱外侧壁，所述调节块设于支撑柱上，所述调节块一侧设有凹槽，所述套筒贯穿支撑柱与固定块设于固定块上，所述调节柱贯穿套筒设于套筒内，所述调节柱与套筒螺纹连接，所述块体设于凹槽内部，所述块体设于调节柱一端，所述调节把设于调节柱远离块体的一端，所述测量尺设于立柱与支撑柱侧壁之间，所述压力传感器设于调节块外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管加工检验装置，其特征在于：所述测量尺上设有刻度。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管加工检验装置，其特征在于：所述定位块一侧侧壁呈弧形设置。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管加工检验装置，其特征在于：所述调节块一侧侧壁呈弧形设置。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管加工检验装置，其特征在于：所述定位块与调节块外侧壁均设有测量辅助线。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管加工检验装置，其特征在于：所述立柱外侧壁设有控制面板，所述控制面板与压力传感器电连接。

技术总结
本实用新型公开的一种玻璃纤维套管加工检验装置，包括底座、支撑柱、立柱、加强板和测量检验组件，支撑柱设于底座上部，立柱设于底座上部，加强板设于支撑柱外侧壁，加强板设于立柱外侧壁，测量检验组件设于底座上部，测量检验组件包括定位块、固定块、调节块、套筒、调节柱、块体、调节把、测量尺和压力传感器。本实用新型属于套管检验技术领域，具体是一种便于对不同尺寸的玻璃纤维坯管进行测量检验，保证测量结果的准确，结构简单但是实用性很高的玻璃纤维套管加工检验装置。璃纤维套管加工检验装置。璃纤维套管加工检验装置。


技术研发人员：高腾
受保护的技术使用者：徐州腾飞工程塑料有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/7/8