一种纸管检测设备的制作方法

1.本实用新型属于纸管检测技术领域，具体涉及一种纸管检测设备。


背景技术：

2.由于防水卷材使用的纸管需要具备足够的强度，以确保在正常的运输储存过程中，不容易由于纸管变形，导致卷材折皱、影响卷材质量的情况出现。
3.目前，一般测量纸管的厚度、重量、确认纸管的外观等，以判断纸管是否符合要求。但是目前纸管的检测不能有效模拟使用场景的效果，无法有效模拟纸管承重环境下的强度，还是容易出现因纸管变形影响防水卷材质量的情况，对此有待进一步改进。
4.因此，亟需设计一种能有效模拟纸管承重环境下的强度的纸管检测设备。


技术实现要素：

5.为了有效模拟纸管承重环境下的强度，从而确定纸管强度是否符合要求，提出了一种纸管检测设备，采用如下的技术方案：
6.一种纸管检测设备，包括：
7.下压机构，
8.支撑机构，
9.驱动机构，
10.其中，所述驱动机构与所述下压机构连接并用于驱动所述下压机构升降，所述支撑机构设置于所述下压机构的正下方并用于放置纸管。
11.与现有技术相比，本实用新型的纸管检测设备利用支撑机构支撑于地面后，进而用于支撑下压机构，从而利用驱动机构驱使下压机构进行升降，当驱动机构将下压机构升起时，将待检测纸管放置于支撑机构，利用下压机构下降至与纸管抵接，使得下压机构对纸管施加压力，从而对纸管进行检测，挤压一段时间后取出纸管观察纸管的外观有无变形和破损，该实用新型有效模拟了纸管承重环境下的强度，从而确定纸管强度是否符合要求。
12.优选的，所述下压机构包括压板和支架，所述支架与所述压板固定连接，所述驱动机构的驱动轴与所述支架固定连接。
13.优选的，所述支撑机构包括支撑平台，所述支撑平台下表面设有多个平台支脚。
14.优选的，所述纸管检测设备还包括定位组件，所述定位组件包括固定连接于所述支撑平台上表面的定位套座以及对应设置的定位柱，所述定位柱设置于所述压板上且朝向所述支撑平台的方向延伸，所述定位柱可在所述定位套座内滑动。
15.通过定位组件的设置，方便定位下压机构与支撑机构，使得下压机构和支撑机构正对，下压机构与支撑机构的位置不容易发生偏移，从而更准确地对支撑机构上放置的纸管施压检测，而且更方便固定下压机构与支撑机构的间距。
16.优选的，所述定位柱的高度大于所述定位套座的高度。
17.通过采用上述技术方案，定位柱和定位套座高度的设置，使得定位柱与定位套座
的上端面留有间距，定位柱还能起到部分支撑下压机构的作用，从而减少对支撑机构的压力。
18.优选的，所述定位套座的内径大于所述定位柱的直径。
19.通过采用上述技术方案，定位套座以及定位柱的尺寸设置，使得定位柱与定位套座留有一定间隙，从而压板下降的过程中，定位柱更好地进入到定位套座内，更方便了定位套座对定位柱的定位作用。
20.优选的，所述支撑平台还包括阻挡件，所述阻挡件包括多个阻挡齿，多个所述阻挡齿位于所述支撑平台上表面。
21.优选的，所述阻挡件包括挡板，所述挡板固定连接于所述支撑平台的边缘。
22.通过采用上述技术方案，将纸管送入纸管检测设备时，利用挡板的设置使得纸管不容易发生相对运动，纸管不容易从支撑平台上滑落。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过本实用新型的纸管检测设备利用支撑机构支撑于地面后，进而用于支撑下压机构，从而利用驱动机构驱使下压机构进行升降，当驱动机构将下压机构升起时，将待检测纸管放置于支撑机构，将下压机构下降至能抵接于纸管，使得下压机构能对纸管施加压力，从而对纸管进行检测，挤压一段时间后取出纸管观察纸管的外观有无变形和破损，该实用新型有效模拟了纸管承重环境下的强度，从而确定纸管强度是否符合要求。
25.2、通过定位组件的设置，方便定位下压机构与支撑机构，使得下压机构和支撑机构正对，下压机构与支撑机构的位置不容易发生偏移，从而更准确地对支撑机构上放置的纸管施压检测，而且更方便固定下压机构与支撑机构的间距。
26.3、通过定位套座以及定位柱的尺寸设置，使得定位柱与定位套座留有一定间隙，从而压板下降的过程中，定位柱更好地进入到定位套座内，更方便了定位套座对定位柱的定位作用。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的纸管检测设备的正视图。
28.图2是本实用新型实施例的纸管检测设备的左视图。
29.图3是本实用新型实施例的纸管检测设备的俯视图。
30.附图标记说明：1、下压机构；11、支架；2、支撑机构；21、平台支脚；22、定位组件；221、定位套座；222、定位柱；3、驱动机构；4、挡板。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
32.参照图1，一种纸管检测设备，包括下压机构1，支撑机构2以及驱动机构3，驱动机构3与所述下压机构1连接并用于驱动下压机构1升降，支撑机构2与下压机构1上下正对，支撑机构2用于放置纸管，当纸管放置于支撑机构2时，驱动机构3驱动下压机构1下降至与纸管抵接。
33.本实施例中，参照图2及图3，支撑机构2包括支撑平台，支撑平台为方形板状，且支撑平台底部固定连接有四根平台支脚21，四根平台支脚21分别位于支撑平台下表面的四个
顶角。下压机构1包括压板，压板为方形板状，压板重量为600kg，且压板的两侧固定连接有支架11，两个支架11分别位于压板两侧边的中点，驱动机构3采用的是千斤顶，千斤顶设置两个，且两个千斤顶的驱动轴分别与两个支架11固定连接。本实施例中压板的重量是依据产品的自重和需要堆放的重量推算得到的，确保纸管能够承受该重量下的压力，但是本实用新型不仅限制于本实施例的设置，在其他实施例中还可采用其他形式的设置。
34.纸管检测设备利用支撑平台支撑于地面后，进而用于支撑压板，从而利用千斤顶驱使压板升降，当千斤顶将压板升起时，将待检测纸管放置于支撑平台，将压板下降至能抵接于纸管，使得600kg重量的压板直接接触于纸管，从而对纸管进行挤压，以检测纸管的承重性能，挤压2小时后，利用千斤顶将压板升起，取出纸管观察纸管的外观有无变形和破损，纸管检测设备有效模拟了纸管承重环境下的强度，从而确定纸管强度是否符合要求。
35.参照图1及图2，支撑平台还包括防止纸管掉落的阻挡件，阻挡件包括多个阻挡齿以及挡板4，多个阻挡齿位于支撑平台上表面，本实施例中，挡板4设置为两个，两个挡板4分别固定连接于支撑平台没有与支架11连接的两个侧边，且挡板4的高度为纸管直径的二分之一，使得挡板4突出支撑平台。本实用新型不仅限制于本实施例的设置，在其他实施例中还可采用其他形式的设置。
36.利用阻挡件的设置，将纸管送入纸管检测设备时，纸管不容易发生相对运动，纸管也不容易从支撑平台上掉落。
37.参照图1及图2，支撑机构2还包括定位组件22，本实施例中，定位组件22包括定位套座221以及定位柱222。定位套座221位于支撑平台上表面，且定位套座221设有四个，四个定位套座221分别位于支撑平台上表面的四个顶角，定位套座221为中空圆柱状。定位柱222位于压板的下表面，定位柱222为圆柱状，且定位柱222对应设置为四个。定位柱222的高度大于定位套座221的高度。定位套座221的内径大于定位柱222的直径。本实用新型不仅限制于本实施例的设置，在其他实施例中还可采用其他形式的设置。
38.通过定位组件22的设置，方便定位压板与支撑平台，使得压板和支撑平台正对，压板和支撑平台的位置不容易发生偏移，从而更准确地对支撑平台上放置的纸管进行检测，而且更方便固定压板和支撑平台的间距，同时定位套座221以及定位柱222的高度设置，使得定位柱222与定位套座221的上端面留有间距，定位柱222还能起到部分支撑下压机构1的作用，从而减少对支撑机构2的压力。
39.本技术实施例的实施原理为：
40.使用时，使用千斤顶将压板升起，在支撑平台上均匀放置根纸管，利用千斤顶使压板下降，同时定位柱222沿定位套座221运动，直至抵接于纸管，此时，600kg重量的压板作用于纸管上，以检测纸管的承重性能，2个小时以后，再次使用千斤顶将压板升起，取出被检测的纸管，检查纸管是否有明显的变形、破损。本实施例中采用600kg重量的压板挤压纸管2小时，是为了有效模拟纸管在承重环境下的强度而根据产品的自重和需要堆放的重量推算得到的，确保纸管能够承受该重量下的压力，在其他实施例中还可采用其他形式的设置。
41.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构
成任何限制。